CN204594138U - 一种改进的物料加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改进的物料加热炉，包括炉体，炉体内部包括加热内炉，加热内炉两侧穿出炉体外，加热内炉一侧固定有加热器，加热器连接加热棒，加热棒置于加热内炉中，与加热器同侧的加热内炉上通过管道连接进气管，加热内炉另一侧设有出口，炉体的上端设有进料口，炉体的下端设有出料口，炉体内与加热内炉形成的空白处还设有物料搅拌轴，炉体底部为向下倾斜，出料口位于向下倾斜炉体的最低处。优点是：在本加热炉中，利用加热棒对空气进行加热，能节省能源且可无限循环利用；在炉体内安装物料搅拌轴，可对炉体内的需加热物料进行搅拌，使得物料受热均匀；且炉体的底部采用倾斜设计，使得物料出料更方便。

Description

一种改进的物料加热炉

技术领域

本实用新型涉及加热装置，尤其涉及一种改进的物料加热炉。

背景技术

加热炉是将物料加热的设备，烘干通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，因为物料很多，若采用烘干箱烘干，烘干成本增加，工作量也增大，若采用太阳光自然烘干，则会受限于天气因素，在现有的加热炉中，为了使加热炉中的物料受热均匀，会在加热炉外施加外力，使得加热炉旋转，使得加热炉中的物料得到充分的混合，耗费了大量的人力和物力。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种改进的物料加热炉。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种改进的物料加热炉，包括炉体，炉体内部包括加热内炉，加热内炉两侧穿出炉体外，加热内炉一侧固定有加热器，加热器连接加热棒，加热棒置于加热内炉中，与加热器同侧的加热内炉上通过管道连接进气管，加热内炉另一侧设有出口，炉体的上端设有进料口，炉体的下端设有出料口，炉体内与加热内炉形成的空白处还设有物料搅拌轴。

炉体底部为向下倾斜，出料口位于向下倾斜炉体的最低处。

进料口和出料口上均设有阀门。

炉体外周还设有隔热层。

由于上述技术方案的应用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

在本加热炉中，利用加热棒对空气进行加热，能节省能源且可无限循环利用；在炉体内安装物料搅拌轴，可对炉体内的需加热物料进行搅拌，使得物料受热均匀；且炉体的底部采用倾斜设计，使得物料出料更方便。

附图说明

附图1为本实用新型实施例一结构示意图。

以上附图中：1、炉体，2、加热内炉，3、加热器，4、加热棒，5、管道，6、进气管，7、出口，8、进料口，9、出料口，10、物料搅拌轴，11、阀门，12、隔热层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一：

如图1所示，本实用新型一种改进的物料加热炉，包括炉体1，炉体1内部包括加热内炉2，加热内炉2两侧穿出炉体1外，加热内炉2一侧固定有加热器3，加热器3连接加热棒4，加热棒4置于加热内炉2中，与加热器3同侧的加热内炉2上通过管道5连接进气管6，加热内炉2另一侧设有出口7，炉体1的上端设有进料口8，炉体1的下端设有出料口9，炉体1内与加热内炉2形成的空白处还设有物料搅拌轴10。

炉体1底部为向下倾斜，出料口9位于向下倾斜炉体1的最低处。

进料口8和出料口9上均设有阀门11。

炉体1外周还设有隔热层12。

由于上述技术方案的应用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

在本加热炉中，利用加热棒对空气进行加热，能节省能源且可无限循环利用；在炉体内安装物料搅拌轴，可对炉体内的需加热物料进行搅拌，使得物料受热均匀；且炉体的底部采用倾斜设计，使得物料出料更方便。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种改进的物料加热炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体内部包括加热内炉，所述加热内炉两侧穿出炉体外，所述加热内炉一侧固定有加热器，所述加热器连接加热棒，所述加热棒置于加热内炉中，与所述加热器同侧的加热内炉上通过管道连接进气管，所述加热内炉另一侧设有出口，所述炉体的上端设有进料口，所述炉体的下端设有出料口，所述炉体内与加热内炉形成的空白处还设有物料搅拌轴。

2.根据权利要求1所述的一种改进的物料加热炉，其特征在于：所述炉体底部为向下倾斜，所述出料口位于向下倾斜炉体的最低处。

3.根据权利要求1所述的一种改进的物料加热炉，其特征在于：所述进料口和出料口上均设有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种改进的物料加热炉，其特征在于：所述炉体外周还设有隔热层。