CN201647608U - 高度可调式托辊支架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种安装托辊的支架，尤其涉及一种高度可调的托辊支架。一种高度可调式托辊支架，包括支板和底座，支板上端设有用于支撑托辊的凹槽；所述支板表面开有若干排竖向调节滑槽，所述底座包括立板和底板，立板与底板呈L形连接成一体，立板表面横向开有若干个螺栓孔，支板用与螺栓孔相配合的紧固螺栓通过调节滑槽安装在立板内侧，所述支板与底座之间还安装有升降机构。本实用新型通过支板的上下移动，改善了托辊的安装位置和空间，实现了对托辊的方便、快速、安全的更换，节省了更换托辊所需的时间，降低了劳动强度，本实用新型结构比较简单，安装精度要求较低，完全满足现场生产需要。

Description

高度可调式托辊支架
技术领域
本实用新型涉及一种安装托辊的支架，尤其涉及一种高度可调的托辊支架。
背景技术
煤处理定量切出装置主要由：料仓、给料皮带输送机、称量皮带输送装置组成。料仓为漏斗状，内部储存煤料(如：肥煤、气煤、瘦煤、焦煤、贫煤等)。料仓下端设有给料皮带输送机，将煤料从料仓输出，传递到称量皮带输送机上。在称量皮带输送机中有一套重量称量装置，此装置不断的对称量皮带输送机上的煤料进行测定，并对测定值与标准值进行比较。在运行中，由重量称量装置来检测皮带上煤料的重量，将测得的数值与设定值进行比较，若数值比设定值大，则控制给料皮带和称量皮带的运转速度降低；反之则使给料皮带和称量皮带的速度加快，从而使切出的煤料与设定值基本相等，多组定量切出装置相互配合，从而满足煤的配比要求。
托辊是位于皮带下面，安装在托辊支架上端，其主要作用是支撑、调节和导向皮带。在煤处理定量切出装置中托辊属于易损坏件，特别是处于料仓正下方的托辊，由于所受到的作用力较大，需要经常的更换。在更换皮带的时候也需要对托辊进行拆装。但是这类托辊处在托辊支架和溜槽的中间位置，上下自由移动的位置很小，更换时只能依靠它们间的弹性变形量，用撬棒和手动葫芦等工具用蛮力来进行托辊的拆卸和安装，拆卸安装过程中费时费力。在更换托辊的过程中，给料皮带不可避免的受到挤压而造成一定的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高度可调式托辊支架，该托辊支架能使托辊更换快速、便捷，不仅缩短更换时间，而且能够降低了劳动强度，提高了工作效率。
本实用新型是这样实现的：一种高度可调式托辊支架，包括支板和底座，支板上端设有用于支撑托辊的凹槽；所述支板表面开有若干排竖向调节滑槽，所述底座包括立板和底板，立板与底板呈L形连接成一体，立板表面横向开有若干个螺栓孔，支板用与螺栓孔相配合的紧固螺栓通过调节滑槽安装在立板内侧，所述支板与底座之间还安装有升降机构，升降机构带动支板上下运动。
所述升降机构包括支座、丝杆、端面卡座和滑块；所述支座上端与支板下端固定连接，支座下端开有横截面为等腰梯形的凹槽；所述丝杆中部设有凸台，凸台两端的螺纹方向相反，丝杆两端分别开有定位卡槽，定位卡槽外部设有与定位卡槽相配合的端面卡座，端面卡座下端与底板上端固定连接；底板上端安装有滑块，滑块上端面设有与支座下端凹槽侧面相适配的斜面，滑块本体下端设有导向槽，底板上端设有平行于立板的导轨，滑块本体下端的导向槽与导轨相适配，所述滑块内端部设有螺纹，该螺纹与丝杆表面的螺纹相配合。
所述滑块包括滑块本体和内部开有螺纹的卡键，卡键与丝杆构成丝杆副，滑块本体壁上有一个形状、大小与所述卡键相应的空腔，使用时该卡键置于滑块本体空腔内，卡键外壁紧贴滑块本体空腔内壁，卡键不转动。
所述支座上端面开有方形通孔。
所述位于两个端面卡座外侧的丝杆端部设置有螺栓头。
所述丝杆中部凸台套装有中间卡座，中间卡座包括卡座上端盖和卡座下端盖，卡座上端盖和卡座下端盖通过螺栓固定连接，中间卡座内部开有形状、大小与丝杆中部凸台相应的空腔，使用时丝杆中部的凸台置于中间卡座空腔内。
所述中间卡座的内侧面与丝杆的靠肩之间设有环形垫片。
所述卡座下端盖中央底部开有圆形通孔。
所述立板两端设有限位卡槽，支板两端限位在立板上的限位卡槽内。
本实用新型的工作原理是将丝杆的旋转转化为滑块的水平移动，带有倾斜面的滑块依靠倾斜面来推动支座上下移动，支板和支板上端的托辊在支座的带动下实现上下移动。
本实用新型通过支板的上下移动，改善了托辊的安装位置和空间，实现了对托辊的方便、快速、安全的更换，节省了更换托辊所需的时间，降低了劳动强度，本实用新型结构比较简单，安装精度要求较低，完全满足现场生产需要。
附图说明
图1为本实用新型高度可调式托辊支架结构示意图；
图2为本实用新型支板、支座的立体图；
图3为本实用新型底座的立体图；
图4为本实用新型升降机构的结构示意图；
图5为本实用新型滑块的装配分解图；
图6为本实用新型卡盖的立体图；
图7为本实用新型卡座的立体图。
图中：1托辊、2支板、3立板、31螺栓孔、32限位卡槽、4支座、5端面卡座、6底板、61导轨、7丝杆、8中间卡座、81卡座上端盖、82卡座下端盖、9滑块、91卡键、92滑块本体、93导向槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1、图2、图3，一种高度可调式托辊支架，包括支板2和底座，支板2和底座是托辊支架的主体部分，底座与机架固定连接，支板2上端设有用于支撑托辊1的凹槽；所述支板2表面开有若干排竖向调节滑槽21，所述底座包括立板3和底板6，立板3与底板6呈L形连接成一体，立板3表面横向开有若干个螺栓孔31，支板2用与螺栓孔31相配合的紧固螺栓通过调节滑槽21安装在立板3内侧，立板3两端设有限位卡槽32，支板2两端限位在立板3上的限位卡槽32内，限位卡槽32限制支板2只能在底座上作上下移动。
参见图1、图4、图5，所述支板2与底座之间还安装有升降机构，升降机构带动支板2上下运动，所述升降机构包括支座4、丝杆7、端面卡座5和滑块9；所述支座4上端与支板2下端固定连接，支座4下端开有横截面为等腰梯形的凹槽；所述丝杆7中部设有凸台，凸台两端的螺纹方向相反，丝杆7在同方向旋转时两个滑块9能做相近或相背运动，丝杆7两端分别开有定位卡槽，定位卡槽外部设有与定位卡槽相配合的端面卡座5，端面卡座5下端与底板6上端固定连接，所述位于两个端面卡座5外侧的丝杆7端部设置有螺栓头，便于使用扳手等工具进行旋转；底板6上端安装有滑块9，滑块9上端面一半是斜面，一半是水平面，斜面与支座4下端凹槽侧面相适配，即滑块9上端斜面的倾斜角度与支座4下端凹槽侧面的倾斜角度相等。当滑块9水平移动时，依靠此斜面将支板2抬升或下降；当滑块9将支板2抬升到最大位置时，滑块9再继续移动，滑块9上端的水平面与支座4底部的水平面接触，这个位置便是托辊支架的工作位置。
滑块本体92下端设有导向槽93，底板6上端设有平行于立板3的导轨61，滑块本体92下端的导向槽93与导轨61相适配，所述滑块9内端部设有螺纹，该螺纹与丝杆7表面的螺纹相配合。
参见图5，所述滑块9包括滑块本体92和内部开有螺纹的卡键91，卡键91与丝杆7构成丝杆副，滑块本体92壁上有一个形状、大小与所述卡键91相应的空腔，使用时该卡键91置于滑块本体92空腔内，卡键91外壁紧贴滑块本体92空腔内壁，卡键91不能转动。滑块9的移动是靠滑块9内部的卡键91推动的，当丝杆7旋转时，旋转运动便通过螺纹转化为卡键91的直线运动。
参见图4、图6和图7，所述丝杆7中部凸台套装有中间卡座8，用于对丝杆7进行定位和平衡丝杆7在转动过程中产生的轴向力。中间卡座8包括卡座上端盖81和卡座下端盖82，卡座上端盖81和卡座下端盖82通过螺栓固定连接，中间卡座8内部开有形状、大小与丝杆7中部凸台相应的空腔，使用时丝杆7中部的凸台置于中间卡座8空腔内。为了防止凸台的端面与中间卡座8直接接触而磨损，所述中间卡座8的内侧面与丝杆7的靠肩之间设有环形铜片。在丝杆7旋转时，铜片被磨损，磨损下来的铜粉末则由卡座下端盖82中央底部的小圆形通孔排出，从而保护丝杆7和中间卡座8。在此组件中铜片是易损件，所以为了安装更换方便，铜片作成半环形。
参见图2，支座4上端面开有方形通孔，是预留的检修孔，在使用过程中，操作人员通过这个通孔能够方便的对卡座上端盖81进行拆装，从而快速更换中间卡座8内部磨损严重的铜片。
在更换损害的托辊1时，松动连接支板2和立板3的紧固螺栓，用扳手转动两个端面卡座5外侧的丝杆7，使丝杆7上的两个滑块9向支座4下端的凹槽中间移动，此时托辊1、支板2和支座4在重力作用下向下移动。继续转动丝杆7，使托辊1、支板2和支座4下移到最大位置后，将损害的托辊1换下，并更换新的托辊1；反方向转动丝杆7，使滑块9分别向两边移动，此时托辊1、支板2和支座4被抬升。继续转动丝杆7，直到托辊1被提升到托辊1正常工作位置，将支板2和立板3上的紧固螺栓旋紧，托辊1更换完毕。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型的目的，而并非用作对本实用新型的限定，只要在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、变型都将落在本实用新型的权利要求的范围内。

Claims (9)

1.一种高度可调式托辊支架，包括支板(2)和底座，支板(2)上端设有用于支撑托辊(1)的凹槽；其特征在于：
所述支板(2)表面开有若干排竖向调节滑槽(21)，所述底座包括立板(3)和底板(6)，立板(3)与底板(6)呈L形连接成一体，立板(3)表面横向开有若干个螺栓孔(31)，支板(2)用与螺栓孔(31)相配合的紧固螺栓通过调节滑槽(21)安装在立板(3)内侧，所述支板(2)与底座之间还安装有升降机构，升降机构带动支板(2)上下运动。
2.根据权利要求1所述的高度可调式托辊支架，其特征在于：所述升降机构包括支座(4)、丝杆(7)、端面卡座(5)和滑块(9)；
所述支座(4)上端与支板(2)下端固定连接，支座(4)下端开有横截面为等腰梯形的凹槽；
所述丝杆(7)中部设有凸台，凸台两端的螺纹方向相反，丝杆(7)两端分别开有定位卡槽，定位卡槽外部设有与定位卡槽相配合的端面卡座(5)，端面卡座(5)下端与底板(6)上端固定连接；
底板(6)上端安装有滑块(9)，滑块(9)上端面设有与支座(4)下端凹槽侧面相适配的斜面，滑块本体(92)下端设有导向槽(93)，底板(6)上端设有平行于立板(3)的导轨(61)，滑块本体下端的导向槽(93)与导轨(61)相适配，所述滑块(9)内端部设有螺纹，该螺纹与丝杆(7)表面的螺纹相配合。
3.根据权利要求2所述的高度可调式托辊支架，其特征在于：所述滑块(9)包括滑块本体(92)和内部开有螺纹的卡键(91)，卡键(91)与丝杆(7)构成丝杆副，滑块本体(92)壁上有一个形状、大小与所述卡键(91)相应的空腔，使用时该卡键(91)置于滑块本体(92)空腔内，卡键(91)外壁紧贴滑块本体(92)空腔内壁，卡键(91)不转动。
4.根据权利要求2所述的高度可调式托辊支架，其特征在于：所述支座(4)上端面开有方形通孔。
5.根据权利要求2所述的高度可调式托辊支架，其特征在于：所述位于两个端面卡座(5)外侧的丝杆(7)端部设置有螺栓头。
6.根据权利要求2所述的高度可调式托辊支架，其特征在于：所述丝杆(7)中部凸台套装有中间卡座(8)，中间卡座(8)包括卡座上端盖(81)和卡座下端盖(82)，卡座上端盖(81)和卡座下端盖(82)通过螺栓固定连接，中间卡座(8)内部开有形状、大小与丝杆(7)中部凸台相应的空腔，使用时丝杆(7)中部的凸台置于中间卡座(8)空腔内。
7.根据权利要求6所述的高度可调式托辊支架，其特征在于：所述中间卡座(8)的内侧面与丝杆(7)的靠肩之间设有环形垫片。
8.根据权利要求6所述的高度可调式托辊支架，其特征在于：所述卡座下端盖(82)中央底部开有圆形通孔。
9.根据权利要求1所述的高度可调式托辊支架，其特征在于：所述立板(3)两端设有限位卡槽(32)，支板(2)两端限位在立板(3)上的限位卡槽(32)内。
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