CN103285991A - 一种双侧自动调节高压辊磨机进料的机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双侧自动调节高压辊磨机进料的机构，该机构安装在高压辊磨机的进料装置上，用于调节进料装置的给料量；该机构包括两套分别设置在进料装置的料柱左右两侧的调节装置，且两套调节装置分别与料柱的左右两侧呈30度夹角，通过调整两个调节装置之间的开口大小，进而控制进料装置的给料量，实现了更加快速、准确的调整，调节幅度大，两侧调整可以准确控制落在挤压辊上的物料量，使两辊的传动电机功率更加接近，从而优化了高压辊磨机自身的使用情况。
Description
技术领域
本发明属于高压辊磨机技术领域，尤其涉及一种双侧自动调节高压辊磨机进料的机构。
背景技术
高压辊磨机是国家大力推广的节能增产设备，适用于冶金、矿山、煤炭、化工等工业领域脆性矿物粉磨作业。高压辊磨机的原理为在机架内装两个间隔一定距离的辊子，通过两个辊子的相对旋转运动来挤压物料，使块状物压碎。高压辊磨机上的进料装置是生产过程中一个关键设备，由于高压辊磨机在运行过程中，物料性质不稳定、物料粒级配比也经常不断变化的状况，这就要求高压辊磨机的进料装置调节范围大且能快速的做出反应，来满足生产上的变化，达到生产要求。目前，国内的高压辊磨机进料装置结构均为不可调、单侧或者双侧手动调整，这些结构要么要么调节范围小，不能满足系统工艺的需要；要么调节不方便，不能快速准确的做出反应，影响了高压辊磨机设备自身的顺畅使用；另外，传统的高压辊磨机进料装置为了密封物料，在辊子四周都设置有钢板，而如果在拆除挤压辊的时候，就需要先把这些钢板移除，比较麻烦费时，直接影响到用户企业的生产。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种双侧自动调节高压辊磨机进料的机构，该机构能够快速、合理的调节给料量，进而影响高压辊磨机的通过量，来满足高压辊磨机自身的最合理使用，并与不断变化的系统工艺相匹配。
为了实现上述发明目的，本发明采用如下所述的技术方案：
一种双侧自动调节高压辊磨机进料的机构，该机构安装在高压辊磨机的进料装置上，用于调节进料装置的给料量；该机构包括两套分别设置在进料装置的料柱左右两侧的调节装置，且两套调节装置分别与料柱的左右两侧呈30度夹角，所述的调节装置包括螺旋升降机、斜插板、滚轮轨道和支撑架，螺旋升降机的底座安装在支撑架上，支撑架固设在高压磨辊机的机架上，所述的螺旋升降机与垂直平面呈30度角设置；所述的斜插板由顶板、两侧板和挡板组成，两侧板和挡板分别与顶板上的三侧边固定连接，且挡板位于两侧板之间，所述的螺旋升降机的螺杆与顶板之间通过销轴铰接，两套调节装置的斜插板的挡板相对设置，两侧板的外表面上均设有滑道，滑道位于设置在进料装置上的滚轮轨道内，斜插板通过滑道能够沿滚轮轨道上下滑动，滚轮轨道和斜插板的设置方向与螺旋升降机的设置方向相同。
进一步地，所述斜插板的下端部焊接有防护板，且防护板位于垂直面内。
由于采用上市技术方案，本发明具有以下优越性：
1、本发明的调节装置倾斜的设置在高压辊磨机进料装置的两侧，采用双侧调整的方式，根据不同物料性质、不同给料粒度，来更加合理的调节高压辊磨机的喂料形式，提高了高压辊磨机的运转效率；
2、该调节装置在安装时，将螺旋升降机连接电机，通过螺旋升降机带动斜插板在滚轮轨道内上下移动来改变料柱两斜插板之间的开口大小，进而控制给料量，实现了更加快速、准确的调整，调节幅度大，两侧调整可以准确控制落在挤压辊上的物料量，使两辊的传动电机功率更加接近，从而优化了高压辊磨机自身的使用情况；
3、通过提升两侧的斜插板，挤压辊装配可以轻松地从侧面拉出，不需要要人工拆除挤压辊周围的密封件，节约了换辊时间，极大地缩短了高压辊磨机的换辊时间，提高了高压辊磨机的运行效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中斜插板的结构示意图；
图中：1-料柱；2-螺旋升降机；3-销轴；4-斜插板；5-滚轮轨道；6-支撑架；7-机架；8-顶板；9-挡板；10-防护板；11-侧板；12-滑道。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明的技术方案作进一步详细的说明。
结合图1和图2，所述的双侧自动调节高压辊磨机进料的机构，该机构安装在高压辊磨机的进料装置上，用于调节进料装置的给料量；该机构包括两套分别设置在进料装置的料柱1左、右两侧的调节装置，且两套调节装置分别与料柱1的左、右两侧呈30度夹角，所述的调节装置包括螺旋升降机2、斜插板4、滚轮轨道5和支撑架6，螺旋升降机2的底座安装在支撑架6上，支撑架6固设在高压磨辊机的机架7上，所述的螺旋升降机2与垂直平面呈30度角设置；所述的斜插板4由顶板8、两侧板11和挡板9组成，两侧板11和挡板9分别与顶板8上的三侧边固定连接，且挡板9位于两侧板11之间，所述的顶板8的上端面上设置有一连接板，连接板上开设有连接孔，螺旋升降机2的螺杆与顶板8上的连接板之间通过销轴3铰接，避免了螺杆在拉动斜插板的过程中受到折弯或断裂，两套调节装置的斜插板4的挡板9相对设置，挡板9用于承受物料的落下时的撞击；两侧板11的外表面上均设有滑道12，滑道12位于设置在进料装置上的滚轮轨道5内，斜插板4通过滑道12能够沿滚轮轨道5上下滑动，滚轮轨道5和斜插板4的设置方向与螺旋升降机2的设置方向相同。
所述斜插板4的下端部焊接有防护板10，且防护板10位于垂直面内，防护板能够避免物料对斜插板下端的磨损，防止斜插板在使用一段时间后由于磨损使得尺寸减小而达不到调节的作用。
所述的滚轮轨道5是由两排滚轮组成，两排滚轮中的任一滚轮均可自由转动，斜插板4的滑道12位于两排滚轮之间，使得斜插板在滚轮上滑动过程中，滑动更加顺畅。
本发明的双侧自动调节高压辊磨机进料的机构，在具体应用时，将螺旋升降机连接电机，进料装置两侧的螺旋升降机的螺杆通过带动斜插板上下滑动，根据实际现场就难料情况，可以通过时调节进料装置两侧的斜插板 ，或者单独调节一侧的斜插板，进而改变高压辊磨机的喂料量，本发明能够快速、合理的调节给料量，进而影响高压辊磨机的通过量，来满足高压辊磨机自身的最合理使用，并与不断变化的系统工艺相匹配。
Claims (2)
1.一种双侧自动调节高压辊磨机进料的机构，该机构安装在高压辊磨机的进料装置上，用于调节进料装置的给料量；其特征是：该机构包括两套分别设置在进料装置的料柱（1）左、右两侧的调节装置，且两套调节装置分别与料柱的左、右两侧呈30度夹角，所述的调节装置包括螺旋升降机（2）、斜插板（4）、滚轮轨道（5）和支撑架（6），螺旋升降机（2）的底座安装在支撑架（6）上，支撑架固设在高压磨辊机的机架（7）上，所述的螺旋升降机与垂直平面呈30度角设置；所述的斜插板（4）由顶板（8）、两侧板（11）和挡板（9）组成，两侧板和挡板分别与顶板上的三侧边固定连接，且挡板位于两侧板之间，所述的螺旋升降机（2）的螺杆与顶板（8）之间通过销轴（3）铰接，两套调节装置的斜插板的挡板（9）相对设置，两侧板（11）的外表面上均设有滑道（12），滑道位于设置在进料装置上的滚轮轨道（5）内，斜插板通过滑道能够沿滚轮轨道上下滑动，滚轮轨道（5）和斜插板（4）的设置方向与螺旋升降机（2）的设置方向相同。
2.根据权利要求1所述的双侧自动调节高压辊磨机进料的机构，其特征是：所述的斜插板（4）的下端部焊接有防护板（10），且防护板位于垂直面内。
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