CN102976057A - 输送带的高度矫正装置 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种输送带的高度矫正装置,包括基座、矫正油缸、矫正滑块和辊筒支撑座。矫正油缸安装在基座上。矫正滑块连接到矫正油缸,矫正油缸推动矫正滑块在基座上滑动,矫正滑块的截面是梯形,矫正滑块的顶面是斜面。辊筒支撑座安装在驱动辊筒的两端,辊筒支撑座的截面为梯形,辊筒支撑座的侧面与斜面的倾斜角度相等,辊筒支撑座架设在矫正滑块上,辊筒支撑座的侧面与矫正滑块的顶面贴合。矫正油缸推动矫正滑块滑动,矫正滑块的顶面与辊筒支撑座的斜面相对滑动,调节驱动辊筒的高度。本发明由矫正油缸推动矫正滑块,利用矫正油缸顶部的斜面和安装在驱动辊筒两端的辊筒支撑座的斜面配合,来调节驱动辊筒的高度,对输送带的高度进行矫正。
Description
技术领域
本发明涉及输送带领域,尤其涉及一种输送带的高度矫正装置。
背景技术
输送带又称为带式输送机,是一种理想的高效连续运输设备,尤其适合于块状、粉状、板材等等物资的连续运输。与其他运输设备(如机车类)相比,带式输送机具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制。
带式输送机一般包括以下几个主要部件:输送带、驱动辊筒、张紧装置、制动装置和清扫装置。
输送带呈环形,套在驱动辊筒上由驱动辊筒驱动实现输送的功能。常用的输送带有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15~40℃之间,物料温度不超过50℃。塑料带具有耐油、酸、碱等优点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化。
驱动辊筒是驱动部件,驱动套在其上的输送带运转。驱动辊筒是传递动力的主要部件。驱动辊筒的数量为两个到多个不等。在小型的带式输送机上,一般在两端设置两个驱动辊筒,而在较大型的带式输送机上,会一一定的间隔设置一系列的驱动辊筒,这些驱动辊筒分别被独立驱动,一起带动输送带移动。
张紧装置的作用是使输送带达到必要的张力,以免在输送带驱动辊筒上打滑,并使输送带的挠度保证在规定范围内。制动装置的作用是提供必要时的紧急制动,制动装置可以作用于驱动辊筒筒,也可以作用于输送带上。清扫装置用于对输送带进行清洁,主要在更换输送物资的时候使用。
由于输送带输送的主要是不定形的物资,这些物资堆放在输送带上时并不一定是平均分布,可能会出现某一个区段物资较多,而另一个区段物资较少的情况。在这种情况下,当较多较重的物资经过时,输送带和驱动辊筒都会承受比较大的压力,而当较少较轻的物资经过时,输送带和驱动辊筒相对承受比较小的压力。这种轻重分布不均的情况会使得输送带的整体平整度收到影响,表面会出现起伏。这种起伏是不希望见到的,输送带在输送过程中最好能维持表面的平整。
发明内容
本发明旨在提出一种能够对输送带的高度进行矫正的装置。
根据本发明的一实施例,提出一种输送带的高度矫正装置,包括基座、矫正油缸、矫正滑块和辊筒支撑座。矫正油缸安装在基座上。矫正滑块连接到矫正油缸,矫正油缸推动矫正滑块在基座上滑动,矫正滑块的截面是梯形,矫正滑块的顶面是斜面。辊筒支撑座安装在驱动辊筒的两端,辊筒支撑座的截面为梯形,辊筒支撑座的侧面与斜面的倾斜角度相等,辊筒支撑座架设在矫正滑块上,辊筒支撑座的侧面与矫正滑块的顶面贴合。矫正油缸推动矫正滑块滑动,矫正滑块的顶面与辊筒支撑座的斜面相对滑动,调节驱动辊筒的高度。
在一个实施例中,矫正滑块的截面是直角梯形,斜面是由内向外逐渐升高。辊筒支撑座的直径由内向外逐渐缩小。
在一个实施例中,矫正油缸为两个,安装在基座的两端,矫正滑块为两个,安装在矫正油缸的内侧。
在一个实施例中,矫正滑块的宽度大于辊筒支撑座的宽度。比如,矫正滑块的宽度为辊筒支撑座的宽度的2倍。
在一个实施例中,矫正滑块的顶面上具有锁止装置,锁止装置锁定辊筒支撑座在矫正滑块顶面上的位置。
本发明的输送带的高度矫正装置由矫正油缸推动矫正滑块,利用矫正油缸顶部的斜面和安装在驱动辊筒两端的辊筒支撑座的斜面配合,来调节驱动辊筒的高度,从而实现对输送带的高度的矫正。
附图说明
图1揭示了根据本发明的一实施例的输送带的高度矫正装置的结构图。
具体实施方式
本发明揭示了一种输送带的高度矫正装置,参考图1所示,图1揭示了根据本发明的一实施例的输送带的高度矫正装置的结构图。该输送带的高度矫正装置100包括:基座102、矫正油缸104、矫正滑块106和辊筒支撑座108。矫正油缸104安装在基座102上。矫正滑块106连接到矫正油缸104,矫正油缸104推动矫正滑块106在基座102上滑动,矫正滑块106的截面是梯形,矫正滑块106的顶面是斜面。如图1所示,矫正滑块106的截面呈直角梯形,矫正滑块106顶部的斜面是由内向外逐渐升高。矫正油缸104的数量为两个,两个矫正油缸104安装在基座102的两端。矫正滑块106的数量也为两个,两个矫正滑块106安装在矫正油缸104的内侧。矫正油缸104推动矫正滑块106沿基座102在一定的范围内滑动。辊筒支撑座108安装在驱动辊筒200的两端,辊筒支撑座108呈类似圆锥型,即顶部为平顶的圆锥形。辊筒支撑座108的截面为梯形,如图所示,为等腰梯形。辊筒支撑座108的侧面与矫正滑块106的顶部的斜面的倾斜角度相等,辊筒支撑座108架设在矫正滑块106上,辊筒支撑座108的侧面与矫正滑块106的顶面贴合。如图1所示,辊筒支撑座108的直径由内向外逐渐缩小,正好与矫正滑块106的顶面的倾斜方向相反,两个斜面恰好能够贴合。矫正油缸104推动矫正滑块106滑动,矫正滑块106的顶面与辊筒支撑座108的斜面相对滑动,调节驱动辊筒200的高度。
本发明的输送带的高度矫正装置100的工作原理如下:利用辊筒支撑座108的侧面(斜面)和矫正滑块106的顶面(斜面)来调节辊筒支撑座108的高度。因为辊筒支撑座108是固定与驱动辊筒200的两端,因此两边的辊筒支撑座108之间的间距是固定的。矫正滑块106在矫正油缸104的推动下会在一定范围内移动,即两个矫正滑块106可以相互靠拢或者相互分开,由于矫正滑块106的顶面是斜面,如果以两边的辊筒支撑座108之间的间距这一固定长度来测量,当矫正滑块106靠拢时,这个固定长度会处于斜面的上端,即高位,当矫正滑块106分开时,这个固定长度会处于斜面的下端,即低位。由此,通过矫正油缸104来控制矫正滑块106之间的间隔,就能够调节辊筒支撑座108的高度,即调节驱动辊筒200和输送带的高度。
矫正滑块106的宽度大于辊筒支撑座108的宽度,以使得辊筒支撑座108具备一定的调节范围,在一个实施例中,矫正滑块106的宽度为辊筒支撑座108的宽度的2倍。同样的,矫正滑块106在基座102上的滑动范围也有一定的距离,以确保对辊筒支撑座108的有效调节。
在达到合适的高度之后,需要对这个高度进行锁定。锁定分为两个部分进行:在水平面上,由于矫正油缸104的存在,矫正油缸104可以将矫正滑块106锁止在一个固定的位置。在矫正滑块106和辊筒支撑座108之间,在矫正滑106块的顶面上具有锁止装置,锁止装置锁定辊筒支撑座108在矫正滑块106顶面上的位置。如此,辊筒支撑座108的高度能够被锁定。
本发明的输送带的高度矫正装置由矫正油缸推动矫正滑块,利用矫正油缸顶部的斜面和安装在驱动辊筒两端的辊筒支撑座的斜面配合,来调节驱动辊筒的高度,从而实现对输送带的高度的矫正。
Claims (7)
1.一种输送带的高度矫正装置,其特征在于,包括:
基座;
矫正油缸,安装在基座上;
矫正滑块,连接到所述矫正油缸,矫正油缸推动矫正滑块在基座上滑动,所述矫正滑块的截面是梯形,矫正滑块的顶面是斜面;
辊筒支撑座,安装在驱动辊筒的两端,辊筒支撑座的截面为梯形,辊筒支撑座的侧面与所述斜面的倾斜角度相等,所述辊筒支撑座架设在矫正滑块上,辊筒支撑座的侧面与矫正滑块的顶面贴合;
矫正油缸推动矫正滑块滑动,矫正滑块的顶面与辊筒支撑座的斜面相对滑动,调节驱动辊筒的高度。
2.如权利要求1所述的输送带的高度矫正装置,其特征在于,所述矫正滑块的截面是直角梯形,所述斜面是由内向外逐渐升高。
3.如权利要求2所述的输送带的高度矫正装置,其特征在于,所述辊筒支撑座的直径由内向外逐渐缩小。
4.如权利要求1所述的输送带的高度矫正装置,其特征在于,所述矫正油缸为两个,安装在基座的两端,所述矫正滑块为两个,安装在矫正油缸的内侧。
5.如权利要求1所述的输送带的高度矫正装置,其特征在于,矫正滑块的宽度大于辊筒支撑座的宽度。
6.如权利要求5所述的输送带的高度矫正装置,其特征在于,矫正滑块的宽度为辊筒支撑座的宽度的2倍。
7.如权利要求1所述的输送带的高度矫正装置,其特征在于,所述矫正滑块的顶面上具有锁止装置,锁止装置锁定辊筒支撑座在矫正滑块顶面上的位置。
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- 2012-10-04 CN CN2012103752913A patent/CN102976057A/zh active Pending
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