CN207511242U - 一种输送带生产线简易调偏装置 - Google Patents

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CN207511242U CN201721615812.2U CN201721615812U CN207511242U CN 207511242 U CN207511242 U CN 207511242U CN 201721615812 U CN201721615812 U CN 201721615812U CN 207511242 U CN207511242 U CN 207511242U
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Abstract

本实用新型涉及一种输送带生产线简易调偏装置,包括导轨、导辊、轴承、升降板、气缸、第一滚珠和第二滚珠;本实用新型结构简单,操作方便,通过手动调节两个气缸的气压大小,进而来改变导辊的两端高度,实现了纠正输送带运行方向的效果,省时省力,提高了生产效率,防止出现设备损坏或生产停工的现象。

Description

一种输送带生产线简易调偏装置
技术领域
本实用新型涉及一种输送带生产线简易调偏装置。
背景技术
输送带是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品,输送带能连续化、高效率、大倾角运输,输送带操作安全,输送带使用简便,维修容易,运费低廉,并能缩短运输距离, 降低工程造价,节省人力物力;输送带长度较长,并且生产具有连贯性,其生产加工时必须要保持进给方向的准确,一旦在生产线上跑偏时,调整较为费时费力,生产效率较低;若不能及时调整会造成大量报废,情况严重可能造成设备拉损、生产停工等严重事故,有待于进一步改进。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单,操作方便,省时省力,提高了生产效率,防止出现设备损坏或生产停工的现象的输送带生产线简易调偏装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种输送带生产线简易调偏装置,包括导轨、导辊、轴承、升降板、气缸、第一滚珠和第二滚珠,其特征在于,所述导辊的两端端面中心均向外形成有一个连接轴;两个所述连接轴上均套设固定有一个轴承,两个所述轴承分别嵌入固定在两个升降板的中心,每个所述升降板上均连接有一个相互对称分布的导轨单元,每个所述导轨单元包括两个相互平行且竖直分布的导轨;所述导轨的内侧平面中心开设有竖直分布的矩形槽;所述升降板的一端两侧平面上均嵌入固定有一个相互对称且竖直分布的第一滚珠组合,每个所述第一滚珠组合包括多个竖直且等间距分布的第一滚珠;所述升降板的两端分别插入连接到两个导轨的矩形槽中,所述升降板的每一端的两个第一滚珠组合分别与对应导轨的矩形槽两侧内壁相互贴合接触。
优选地,所述升降板的两端端面上均嵌入固定有一个相互对称且竖直分布的第二滚珠组合,每个所述第二滚珠组合包括多个竖直且等间距分布的第二滚珠,所述升降板的每一端的第二滚珠组合分别与对应导轨的矩形槽底面相互贴合接触。
优选地,两个所述轴承相互对称分布且位于同一水平线上。
优选地,两个所述升降板的下侧侧面中心分别与两个气缸的伸缩端相固定,两个所述气缸相互对称且竖直分布。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:输送带是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品,输送带能连续化、高效率、大倾角运输,输送带操作安全,输送带使用简便,维修容易,运费低廉,并能缩短运输距离, 降低工程造价,节省人力物力;输送带长度较长,并且生产具有连贯性,其生产加工时必须要保持进给方向的准确,一旦在生产线上跑偏时,调整较为费时费力,生产效率较低;若不能及时调整会造成大量报废,情况严重可能造成设备拉损、生产停工等严重事故;本实用新型结构简单,操作方便,通过手动调节两个气缸的气压大小,进而来改变导辊的两端高度,实现了纠正输送带运行方向的效果,省时省力,提高了生产效率,防止出现设备损坏或生产停工的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的导轨单元与升降板的连接结构图。
具体实施方式
如图1~2所示,一种输送带生产线简易调偏装置,包括导轨4、导辊5、轴承6、升降板7、气缸8、第一滚珠9和第二滚珠10;生产线架1两端固定块101上均装设有一个相互对称分布且位于同一水平线上的驱动芯轴2,输送带3位于两个驱动芯轴2的上方并在两个驱动芯轴2的带动下水平匀速向左或向右移动,实现进给;生产线架1的两侧均装设有一个相互对称分布的侧板103,每个侧板103的外侧平面上均固定有一个相互对称分布的导轨单元,每个导轨单元包括两个相互平行且竖直分布的导轨4,每个导轨单元中均装设有一个升降板7;导轨4的内侧平面中心开设有竖直分布的矩形槽41,升降板7的一端两侧平面上均嵌入固定有一个相互对称且竖直分布的第一滚珠组合,每个第一滚珠组合包括10个竖直且等间距分布的第一滚珠9;升降板7的两端分别插入连接到两个导轨4的矩形槽41中,升降板7的每一端的两个第一滚珠组合分别与对应导轨4的矩形槽41两侧内壁相互贴合接触;升降板7的两端端面上均嵌入固定有一个相互对称且竖直分布的第二滚珠组合,每个第二滚珠组合包括10个竖直且等间距分布的第二滚珠10,升降板7的每一端的第二滚珠组合分别与对应导轨4的矩形槽41底面相互贴合接触,从而使得升降板7能沿两个导轨4上的矩形槽41上下移动,同理,生产线架1另一侧的两个导轨4上也按此方法装设有一个升降板7;每个升降板7的中心均嵌入固定有一个相互对称分布且位于同一水平线上的轴承6;导辊5设置在输送带3的中部下方,导辊5的两端端面中心均向外形成有一个连接轴51;两个连接轴51分别插入固定在两个轴承6中,使得两个轴承6分别套设固定在两个连接轴51上,从而使得导辊5能借助两个轴承6在两个升降板7中旋转;生产线架1的两侧均装设有一个相互对称且竖直分布的气缸8,两个气缸8的伸缩端分别向上固定在两个升降板7的下侧侧面中心;使用时,输送带3在两个驱动芯轴2的带动下运动,若发生偏移时,则驱动两个气缸8的伸缩端向外伸出或向内收缩,使得与两个气缸8相连的两个升降板7向上或向下滑移,从而向上抬起或降低导辊5的两端,进而改变了输送带3两侧的进给方向,起到了纠偏的作用。
输送带是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品,输送带能连续化、高效率、大倾角运输,输送带操作安全,输送带使用简便,维修容易,运费低廉,并能缩短运输距离, 降低工程造价,节省人力物力;输送带长度较长,并且生产具有连贯性,其生产加工时必须要保持进给方向的准确,一旦在生产线上跑偏时,调整较为费时费力,生产效率较低;若不能及时调整会造成大量报废,情况严重可能造成设备拉损、生产停工等严重事故;本实用新型结构简单,操作方便,通过手动调节两个气缸8的气压大小,进而来改变导辊5的两端高度,实现了纠正输送带运行方向的效果,省时省力,提高了生产效率,防止发生设备损坏或生产停工。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (4)

1.一种输送带生产线简易调偏装置,包括导轨、导辊、轴承、升降板、气缸、第一滚珠和第二滚珠,其特征在于,所述导辊的两端端面中心均向外形成有一个连接轴;两个所述连接轴上均套设固定有一个轴承,两个所述轴承分别嵌入固定在两个升降板的中心,每个所述升降板上均连接有一个相互对称分布的导轨单元,每个所述导轨单元包括两个相互平行且竖直分布的导轨;所述导轨的内侧平面中心开设有竖直分布的矩形槽;所述升降板的一端两侧平面上均嵌入固定有一个相互对称且竖直分布的第一滚珠组合,每个所述第一滚珠组合包括多个竖直且等间距分布的第一滚珠;所述升降板的两端分别插入连接到两个导轨的矩形槽中,所述升降板的每一端的两个第一滚珠组合分别与对应导轨的矩形槽两侧内壁相互贴合接触。
2.根据权利要求1所述的一种输送带生产线简易调偏装置,其特征在于,所述升降板的两端端面上均嵌入固定有一个相互对称且竖直分布的第二滚珠组合,每个所述第二滚珠组合包括多个竖直且等间距分布的第二滚珠,所述升降板的每一端的第二滚珠组合分别与对应导轨的矩形槽底面相互贴合接触。
3.根据权利要求1所述的一种输送带生产线简易调偏装置,其特征在于,两个所述轴承相互对称分布且位于同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种输送带生产线简易调偏装置,其特征在于,两个所述升降板的下侧侧面中心分别与两个气缸的伸缩端相固定,两个所述气缸相互对称且竖直分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112047008A (zh) * 2020-09-14 2020-12-08 湖南聚味堂食品有限公司 一种食品物流搬运用传送带

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