CN208341742U - 一种回转窑托轮维修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转窑托轮维修装置，包括支架，所述支架上固定有回转窑托轮，还包括大托板、中托板、小托板、刀架；所述刀架包括上固定板、下固定板和连接块；下固定板上端面连接块的外侧设有四个斜坡；所述四个斜坡的长度方向分别平行于下固定板上端面的四边；斜坡的最高处位于下固定板上端面，最低处设有与下固定板一体连接的挡板；所述斜坡上设有滑块，所述滑块通过调节螺栓固定在挡板上；所述滑块和上固定块之间通过固定螺栓固定有切削刀；小托板上端面与下固定板下表面连接本实用新型中的刀架可以实现高度的调节，使用方便，并且切削效果好。切削刀在转换时，不易磨损，可以长期使用，可保证本实用新型的稳定运行。

Description

一种回转窑托轮维修装置

技术领域

本实用新型涉及回转窑设备的技术领域，尤其涉及一种回转窑托轮维修装置。

背景技术

回转窑广泛应用于冶金化工、建材等行业，其支撑装置主要采用托轮。由于回转窑体积重量很大，回转窑的托轮在长期使用过程中，受到回转窑的轴向和径向综合力的作用下，易出现磨损、侵蚀掉块、疲劳变形等故障，常见的故障是轴瓦发热，需进行停机刮研修理。

申请号为201120190326.7的实用新型专利公开了一种回转窑不停炉维修装置，包括支撑回转窑的托轮和固定托轮的支架，其特征在于在固定托轮的支架上安装有带手动进给装置的车床刀架。这一实用新型将车床上的刀架固定在固定托轮的支架上，利用回转窑转动过程中的旋转，直接对回转窑体上固定的胎环和支撑胎环窑的托轮进行车削，以消除胎环、托轮由于长期挤压所出现疲劳变形。这一装置可以在不停炉的状态下对回转窑的胎环和支撑胎环的托轮进行维修，解决了目前维修时间长、成本高等问题，具有结构简单、实用、方便等特点。但是这一装置在使用过程中还存在这不足和缺点。比如，由于托轮体积较大，在车削过程中，切削刀磨损严重，需要经常更换，这样就会影响切削效率，浪费切削时间。另外，在切削过程中，需要将切削刀固定在与托轮相切处才能达到最好的切削效果，但是传统的车床刀架不能调整切削刀的高度，需要调整高度时，常常需要在切削刀下方设置垫块来调整切削刀的高度。由于垫块的厚度为固定值，故在实际使用时，可能无法准确的达到所要调节的高度，这就为切削造成了不便。

实用新型内容

为解决上述现有的技术问题，本实用新型提供了一种回转窑托轮维修装置，包括支架，所述支架上固定有回转窑托轮，还包括大托板、中托板、小托板、刀架；所述大托板固定在支架上托轮远离回转窑的一侧；所述中托板下端面滑动连接大托板上端面；所述中托板上端面滑动连接小托板下端面；所述小托板上端面转动连接刀架；所述刀架包括上固定板、下固定板和连接块；所述上固定板底面、下固定板底面为边长相同的正方形；所述连接块是底面为正方形的长方体，且连接块的底面边长小于上固定板的底面边长；上固定板和下固定板通过连接块固定连接，且上固定板、下固定板、连接块的底面垂直中心线相重合；上固定板各边上均匀设有若干个固定螺孔，固定螺孔内穿设有固定螺栓；下固定板上端面连接块的外侧设有四个斜坡；所述四个斜坡的长度方向分别平行于下固定板上端面的四边；斜坡的最高处位于下固定板上端面，最低处设有与下固定板一体连接的挡板；所述斜坡上设有滑块，所述滑块通过调节螺栓固定在挡板上；滑块下表面为与斜坡倾斜角度相匹配斜面，上表面为与上固定板相平行的平面；所述滑块和上固定块之间通过固定螺栓固定有切削刀；所述下固定板下表面四边中心内侧均设有第一凹槽；四个第一凹槽均在以下固定板下表面中心为圆心的同一圆周上，且相邻两个第一凹槽的圆心角为90°；第一凹槽内设有一压块，所述压块固定连接有压杆并通过压杆滑动连接在第一凹槽内；第一凹槽远离下固定板中心的侧壁上设有长孔，压杆穿过长孔并伸出第一凹槽外；小托板上端面与下固定板下表面连接，且小托板上端面在第一凹槽对应处设有第二凹槽；第二凹槽槽内设有定位钢珠；所述定位钢珠通过弹簧固定在第二凹槽内。

优选的，所述大托板上设有第一调节机构。

优选的，中托板上设有第二调节机构。第一调节机构和第二调节机构可以调节刀架在水平面上的位置。

优选的，所述四个斜坡的最高处均与其相邻斜坡的最低处垂直相接。

本实用新型的工作原理为：滑块通过调节螺栓调节其在斜坡上的位置从而调节切削刀的高度。刀架上可以同时固定四个切削刀。当切削刀需要切换时，沿着长孔方向向下压动压杆，使压块向下压定位钢珠。定位钢珠全部进入第二凹槽内，此时转动刀架并松开压杆，当定位钢珠进入相邻的第二凹槽内时，刀架无法转动同时切削刀实现切换。

本实用新型中可以实现回转窑托轮的实时维修。本实用新型中的刀架可以实现高度的调节，使用方便，并且切削效果好。切削刀在转换时，不会出现定位钢珠的转动摩擦，不易磨损，可以长期使用，可保证本实用新型的稳定运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处放大示意图。

图3是图1中B处放大示意图。

图中：1支架、2托轮、3大托板、4中托板、5小托板、6回转窑、7定位钢珠、8上固定板、9下固定板、10连接块、11弹簧、12固定螺栓、13斜坡、14挡板、15滑块、16调节螺栓、17切削刀、18第一凹槽、19压块、20压杆、21第二凹槽、22定位钢珠。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参见图1-3，一种回转窑托轮维修装置，包括支架1、大托板3、中托板4、小托板5、刀架。所述支架1上固定有回转窑6托轮2。所述大托板3固定在支架1上托轮2远离回转窑6的一侧。所述中托板4下端面滑动连接大托板3上端面。所述中托板4上端面滑动连接小托板5下端面。所述小托板5上端面转动连接刀架。所述刀架包括上固定板8、下固定板9和连接块10。所述上固定板8底面、下固定板9底面为边长相同的正方形。所述连接块10是底面为正方形的长方体，且连接块10的底面边长小于上固定板8的底面边长。上固定板8和下固定板9通过连接块10固定连接，且上固定板8、下固定板9、连接块10的底面垂直中心线相重合。上固定板8各边上均匀设有若干个固定螺孔。固定螺孔内穿设有固定螺栓12。下固定板9上端面连接块的外侧设有四个斜坡13。所述四个斜坡13的长度方向分别平行于下固定板9上端面的四边。斜坡13的最高处位于下固定板9上端面，最低处设有与下固定板9一体连接的挡板14。所述斜坡13上设有滑块15。所述滑块15通过调节螺栓16固定在挡板14上。滑块15下表面为与斜坡13倾斜角度相匹配斜面，上表面为与上固定板8相平行的平面。所述滑块15和上固定块8之间通过固定螺栓12固定有切削刀17。所述下固定板9下表面四边中心内侧均设有第一凹槽18。四个第一凹槽18均在以下固定板9下表面中心为圆心的同一圆周上，且相邻两个第一凹槽18的圆心角为90°。第一凹槽18内设有一压块19。所述压块19固定连接有压杆20并通过压杆20滑动连接在第一凹槽18内。第一凹槽18远离下固定板中心的侧壁上设有长孔，压杆20穿过长孔并伸出第一凹槽18外。小托板5上端面与下固定板9下表面连接，且小托板5上端面在第一凹槽18对应处设有第二凹槽21。第二凹槽21槽内设有定位钢珠7。所述定位钢珠7通过弹簧11固定在第二凹槽21内。

所述大托板3上设有第一调节机构。

中托板4上设有第二调节机构。第一调节机构和第二调节机构用于调节刀架沿纵向和横向的位置，第一调节机构和第二调节机构可采用车床结构中常用的丝杠机构。

所述四个斜坡13的最高处均与其相邻斜坡13的最低处垂直相接。

Claims (4)

1.一种回转窑托轮维修装置，包括支架，所述支架上固定有回转窑托轮，其特征在于：还包括大托板、中托板、小托板、刀架；所述大托板固定在支架上托轮远离回转窑的一侧；所述中托板下端面滑动连接大托板上端面；所述中托板上端面滑动连接小托板下端面；所述小托板上端面转动连接刀架；所述刀架包括上固定板、下固定板和连接块；所述上固定板底面、下固定板底面为边长相同的正方形；所述连接块是底面为正方形的长方体，且连接块的底面边长小于上固定板的底面边长；上固定板和下固定板通过连接块固定连接，且上固定板、下固定板、连接块的底面垂直中心线相重合；上固定板各边上均匀设有若干个固定螺孔，固定螺孔内穿设有固定螺栓；下固定板上端面连接块的外侧设有四个斜坡；所述四个斜坡的长度方向分别平行于下固定板上端面的四边；斜坡的最高处位于下固定板上端面，最低处设有与下固定板一体连接的挡板；所述斜坡上设有滑块，所述滑块通过调节螺栓固定在挡板上；滑块下表面为与斜坡倾斜角度相匹配斜面，上表面为与上固定板相平行的平面；所述滑块和上固定块之间通过固定螺栓固定有切削刀；所述下固定板下表面四边中心内侧均设有第一凹槽；四个第一凹槽均在以下固定板下表面中心为圆心的同一圆周上，且相邻两个第一凹槽的圆心角为90°；第一凹槽内设有一压块，所述压块固定连接有压杆并通过压杆滑动连接在第一凹槽内；第一凹槽远离下固定板中心的侧壁上设有长孔，压杆穿过长孔并伸出第一凹槽外；小托板上端面与下固定板下表面连接，且小托板上端面在第一凹槽对应处设有第二凹槽；第二凹槽槽内设有定位钢珠；所述定位钢珠通过弹簧固定在第二凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑托轮维修装置，其特征在于：所述大托板上设有第一调节机构。

3.根据权利要求1所述的一种回转窑托轮维修装置，其特征在于：中托板上设有第二调节机构。

4.根据权利要求1所述的一种回转窑托轮维修装置，其特征在于：所述四个斜坡的最高处均与其相邻斜坡的最低处垂直相接。