CN103286301B - 用于铝锭连续铸造生产线可缓冲双列辊式扶锭装置 - Google Patents

Abstract

用于铝锭连续铸造生产线可缓冲双列辊式扶锭装置，铝锭(12)在铸模(16)中随铸模沿着大链轮(17)上升，然后向下回转，当下降到低于水平位置一个铸模后，敲击装置敲击铸模，使铝锭从铸模中脱离，落在双列扶锭辊(25)上，随铸模一起继续向下移动，直至铝锭平稳缓慢地移动到接锭装置的接锭板上，利用弹簧作为缓冲元件，当遇到边沿较厚的铸模(16)或较厚的铝锭(12)时，扶锭臂(1)向左移动，压缩缓冲弹簧(22)收缩，当边沿较厚的铸模(16)或较厚的铝锭(12)旋转推出扶锭臂(1)后，在缓冲弹簧(22)的作用下，使扶锭臂(1)恢复到原位，起到了自动缓冲调节的作用。

Description

用于铝锭连续铸造生产线可缓冲双列辊式扶锭装置

技术领域

本发明涉及铝锭连续铸造生产线（生产能力＞25t/h）中的铝锭脱模后的扶锭装置。

背景技术:

现有的铝锭连续铸造生产线扶锭装置主要有四种：一种是国内普遍应用于小吨位铝锭连续铸造生产线（生产能力<22t/h）重锤式扶锭装置。该扶锭装置应用杠杆原理，通过重锤带动摆臂，再由摆臂上的滚轮来进行扶锭，这种扶锭装置需要5-6套重锤和摆臂，整体结构庞大复杂，占用空间且相互交错，工作过程中重锤之间极容易产生相互干涉，且只有5-6个滚轮，不能实现无间隙连续扶锭，容易卡锭；

第二种是国内汇丰等厂家生产的铝锭连续铸造生产线上的板式扶锭装置，该扶锭装置采用两块月牙形板来进行扶锭，虽然这种扶锭装置能实现无间隙连续扶锭，但此时的铝锭温度仍比较高，在250C左右，铝锭表面的粘度较大，因此，铝锭与月牙形扶锭板之间摩擦力较大，铝锭在月牙形扶锭板不能平稳顺利的移动，需要有人员不停地在月牙形扶锭板涂抹润滑油脂，以减小摩擦力，否则也会产生卡锭现象；

第三种是国内一些厂家生产的铝锭连续铸造生产线上的链条式扶锭装置，该扶锭装置采用双排链条来进行扶锭，这种扶锭装置能实现无间隙连续扶锭，也能减小铝锭移动的摩擦力，但受空间结构所限，链条不能有效地支撑，在受到铝锭的压力和冲击后，链条的伸缩量较大，铝锭在移动过程中摆动幅度较大，运行极不平稳，同样也容易出现卡锭现象，甚至出现翻锭现象；

第四种是国外O.D.T厂家生产的铝锭连续铸造生产线上的单列辊式扶锭装置，该扶锭装置采用双排单列辊子，安装在扶锭臂上来进行扶锭，这种扶锭装置能减小铝锭移动的摩擦力，结构也比较紧凑，铝锭移动也比较平稳。但单列辊子之间仍有间隙，不能实现无间隙连续扶锭，不太适应国内铸造生产线上铸造的飞边较大的铝锭，也容易出现卡锭现象。且没有缓冲机构，对国内铝锭厚度尺寸变化较大，铸模尺寸误差较大现象，不能进行自动调节和补偿。

发明内容：

本发明的目的是提供一种用于铝锭连续铸造生产线可缓冲双列辊式扶锭装置。

在铝锭连续铸造生产线上浇注的铝锭经铸模输送冷却后，再在大链轮回转、敲锭脱模，然后由扶锭装置将铝锭缓慢的运送到接锭装置的接锭板上。铝锭才能有序、整齐、按一定间隔的在冷却输送机输送，铝锭只有按一定间隔、整齐、有序地输送，才能实现铝锭的自动翻转和堆垛，实现自动化、提高生产能力。因此，扶锭装置是铝锭脱模到冷却输送机之间的重要衔接环节，扶锭装置能否平稳工作直接影响着铝锭在生产线后续环节中能否正常地运行。

本发明是用于铝锭连续铸造生产线可缓冲双列辊式扶锭装置，整个扶锭装置通过扶锭臂1上的吊耳孔和缓冲调节机构呈三角形安装在机架上，吊耳轴19穿过吊装座20和扶锭臂1的吊耳孔，再用螺栓将吊装座20与横梁14固定，横梁14两端的固定板上开有长孔，用螺栓连接在机架上，横梁14能通过调节螺栓15进行上下调节，使扶锭臂1及其上的扶锭辊25相对于铸模16及大链轮17的上下位置能进行调整，扶锭辊25套在铜制的扶锭辊套26上，轴销27穿过扶锭臂1和扶锭辊套26将扶锭辊25安装在扶锭臂1上，每两组扶锭辊25交错装在扶锭臂1内，并通过压板28和螺栓29将扶锭辊25固定在扶锭臂1上。

本发明创造相对现有技术，采用双排双列交错辊子结构，解决了现有扶锭装置不能无间隙连续扶锭，或铝锭与扶锭板之间摩擦力较大，或工作平稳性差，容易卡锭和翻锭的问题。对铝锭厚度尺寸变化较大，铸模尺寸误差较大现象，具有自动调节和补偿功能。

附图说明：

图1是本发明的主视图，图2是图1的俯视图，图3是图1中的A-A向剖视图。

具体实施方式：

本发明用于铝锭连续铸造生产线铝锭脱模后的扶锭，将铝锭缓慢的运送到接锭装置的接锭板上。如图1、图2所示，其工作过程为：铝锭12在铸模16中随铸模沿着大链轮17上升，然后向下回转，当下降到低于水平位置一个铸模后，敲击装置敲击铸模，使铝锭从铸模中脱离，落在双列扶锭辊25上，随铸模一起继续向下移动，直至铝锭平稳缓慢地移动到接锭装置的接锭板上。

如图1、图2所示，扶锭辊25套在铜制的扶锭辊套26上，轴销27穿过扶锭臂1和扶锭辊套26将扶锭辊25安装在扶锭臂1上，每两组扶锭辊25交错装在扶锭臂1内，并通过压板28和螺栓29将扶锭辊25固定在扶锭臂1上。

如图1、图2所示，扶锭臂1为钢板焊接结构，分左右两臂，中间由三个圆钢管连接，扶锭臂1上部焊有圆套，为吊耳孔，用于安装扶锭臂；中部圆钢管上焊有固定板，用于安装调节用的调节座2；下部为安装扶锭辊25用，每条臂由两块板焊成，中间安装扶锭辊25，扶锭臂1下部为月牙形，以便于铸模16的运动轨迹吻合。

如图1、图2所示，整个扶锭装置通过扶锭臂1上的吊耳孔和缓冲调节机构呈三角形安装在机架上，吊耳轴19穿过吊装座20和扶锭臂1的吊耳孔，再用螺栓将吊装座19与横梁14固定。横梁14两端的固定板上开有长孔，用螺栓连接在机架上，横梁14能通过调节螺栓15进行上下调节，使扶锭臂1及其上的扶锭辊25相对于铸模16及大链轮17的上下位置能进行调整。

如图1、图2所示，扶锭装置的缓冲调节机构由下调节座2、下调节套5、调节螺杆7、套筒8、缓冲弹簧22、上调节套9、上调节座10、销轴24等组成。

如图1、图2所示，下调节座2通过螺栓与扶锭臂1连接，销轴24穿过下调节座2和下调节套5将两者连接，并可绕销轴24转动。调节螺杆7一端用螺纹与下调节套5连接，另一端套在套筒8内，套筒8内装有缓冲弹簧22，缓冲弹簧22一端压在调节螺杆7的端面，另一端由上调节套9压紧，上调节套9上有螺纹，转动上调节套（9）能调节缓冲弹簧22的预紧力。上调节套9和上调节座10通过销轴24连接，并能绕销轴24转动；上调节座10再用螺栓与机架固定。

调节螺杆7与下调节套5螺纹旋合，调节螺杆7上铣有方扁结构，能用扳手转动调节螺杆7，使调节螺杆7在下调节套5内伸缩，带动扶锭臂1左右移动，使扶锭臂1及其上的扶锭辊25相对于铸模16及大链轮17的左右位置能进行调整。当左右位置调节好后，拧紧锁紧螺母6锁紧调节螺杆7。

当遇到边沿较厚的铸模16或较厚的铝锭12时，推动扶锭臂1向左移动，扶锭臂1带动调节螺杆7与下调节套5向上移动，调节螺杆7压缩缓冲弹簧22收缩，起到缓冲作用。当边沿较厚的铸模16或较厚的铝锭12旋转推出扶锭臂1后，在缓冲弹簧22的作用下，使扶锭臂1恢复到原位。这样就实现了自动缓冲调节的作用，保护了扶锭臂1、铸模16、铝锭12及大链轮17不受损坏。

Claims (5)

1.用于铝锭连续铸造生产线可缓冲双列辊式扶锭装置，整个扶锭装置通过扶锭臂（1）上的吊耳孔和缓冲调节机构呈三角形安装在机架上，吊耳轴（19）穿过吊装座（20）和扶锭臂（1）的吊耳孔，再用螺栓将吊装座（20）与横梁（14）固定，横梁（14）两端的固定板上开有长孔，用螺栓连接在机架上，其特征在于横梁（14）能通过调节螺栓（15）进行上下调节，使扶锭臂（1）及其上的扶锭辊（25）相对于铸模（16）及大链轮（17）的上下位置能进行调整，扶锭辊（25）套在铜制的扶锭辊套（26）上，轴销（27）穿过扶锭臂（1）和扶锭辊套（26）将扶锭辊（25）安装在扶锭臂（1）上，每两组扶锭辊（25）交错装在扶锭臂（1）内，并通过压板（28）和螺栓（29）将扶锭辊（25）固定在扶锭臂（1）上。

2.根据权利要求1所述的用于铝锭连续铸造生产线可缓冲双列辊式扶锭装置，其特征在于扶锭臂（1）为钢板焊接结构，分左右两臂，中间由三个圆钢管连接，扶锭臂（1）上部焊有圆套，为吊耳孔，用于安装扶锭臂；中部圆钢管上焊有用于安装调节机构调节座（2）的固定板，下部为安装扶锭辊（25）用的，每条臂由两块板焊成，中间安装扶锭辊（25），扶锭臂（1）下部为便于与铸模（16）的运动轨迹吻合的月牙形。

3.根据权利要求1所述的用于铝锭连续铸造生产线可缓冲双列辊式扶锭装置，其特征在于扶锭装置的缓冲调节机构由下调节座（2）、下调节套（5）、调节螺杆（7）、套筒（8）、缓冲弹簧（22）、上调节套（9）、上调节座（10）、销轴（24）组成，其中下调节座（2）通过螺栓与扶锭臂（1）连接，销轴（24）穿过下调节座（2）和下调节套（5）将两者连接，并能绕销轴（24）转动；调节螺杆（7）一端用螺纹与下调节套（5）连接，另一端套在套筒（8）内，套筒（8）内装有缓冲弹簧（22），缓冲弹簧（22）一端压在调节螺杆（7）的端面，另一端由上调节套（9）压紧，上调节套（9）上有螺纹，转动上调节套（9）能调节缓冲弹簧（22）的预紧力；上调节套（9）和上调节座（10）通过销轴（24）连接，上调节座（10）再用螺栓与机架固定。

4.根据权利要求3所述的用于铝锭连续铸造生产线可缓冲双列辊式扶锭装置，其特征在于调节螺杆（7）上铣有方扁结构，能用扳手转动调节螺杆（7），使调节螺杆（7）在下调节套（5）内伸缩，带动扶锭臂（1）左右移动，使扶锭臂（1）及其上的扶锭辊（25）相对于铸模（16）及大链轮（17）的左右位置能进行调整，当左右位置调节好后，拧紧锁紧螺母（6）锁紧调节螺杆（7）。

5.根据权利要求3所述的用于铝锭连续铸造生产线可缓冲双列辊式扶锭装置，其特征在于当遇到边沿较厚的铸模（16）或较厚的铝锭（12）时，推动扶锭臂

（1）向左移动，扶锭臂（1）带动调节螺杆（7）与下调节套（5）向上移动，调节螺杆（7）压缩缓冲弹簧（22）收缩，起到缓冲作用；当边沿较厚的铸模（16）或较厚的铝锭（12）旋转推出扶锭臂（1）后，在缓冲弹簧（22）的作用下，使扶锭臂（1）恢复到原位。