CN201376084Y - 链式扶锭机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种链式扶锭机构，包括支架，在支架上方设有滑动气缸，在支架上设有导向装置，在导向装置上设有滑动座，滑动气缸的活塞杆与滑动座连接；在滑动座外侧设有安装板，在安装板外侧设有托板，并在滑动座上设有托板气缸，托板气缸的活塞杆与托板的后端连接；在安装板内侧的托板处设有固定链轮及摆动链轮，并在固定链轮与摆动链轮之间连接链条。本实用新型采用了一组可以调整位置和距离的链条，使链条一直紧贴在模具上，保证了产品在模具内不会提前脱落，也不易被卡住；并且留有较大的检修空间，方便了维护与修理。本实用新型不易造成振动而影响产品的表面质量，链条的磨损小，模沿锤击装置能方便产品脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扶锭机构，尤其是一种链式扶锭机构。
背景技术
目前，连续铸造式冶金设备使用的平衡杠杆式扶锭机构采用杠杆的原理来平衡铸造产品的重量，使铸造凝固成型的产品压紧在模具里，不提前脱离模具，杠杆的铰轴安装在两侧板中间，一端带有可转动的轮子与模具接触，另一端安装重锤配重来平衡；扶锭机构包含多组平衡杠杆，使连续不断的抵触在模具和产品上。但是平衡杠杆式扶锭机构有以下缺点：首先，安装位置不易确定和调整不方便，因模具的铸造尺寸偏差，距离近了杠杆轮子与模具易卡阻，损坏机构，距离远了轮子抵触不到产品，产品易提前掉落卡死并损坏机构，调整时需整体移动；其次，工作可靠性低，易损坏，几组杠杆间有一定的行程差，产品偏小或提前脱离的产品易掉落在杠杆间，偏大的产品又配重不够易提前脱落，卡死、损坏杠杆；并且振动大，产品表面质量差，因模具与产品存在高度差，当轮子从高处向低处落下时，易造成振动，使未凝固的金属液体产生波纹，影响表面质量；磨损快，检修困难，维护成本高，设备为24小时连续运转，轮子及销轴易磨损；杠杆铰轴易变形且难修复，只能更换。
实用新型内容：
本实用新型的目的是：提供一种链式扶锭机构，容易安装，方便调整，产品不易脱落或卡死，不易造成振动，磨损小，维修方便，以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样实现的：链式扶锭机构，包括支架，在支架上方设有滑动气缸，在支架上设有导向装置，在导向装置上设有滑动座，滑动气缸的活塞杆与滑动座连接；在滑动座两侧均设有安装板，在安装板外侧设有托板，并在滑动座上设有连接有托板气缸，托板气缸的活塞杆与托板的后端连接；在安装板内侧的托板处设有固定链轮及摆动链轮，并在固定链轮与摆动链轮之间连接链条。
在支架两侧下端设有锤击气缸，锤击气缸的活塞杆通过曲柄与撞击臂连接。
在对称的固定链轮与摆动链轮之间设有连接轴承，并在安装板上设有弹簧固定座，在弹簧固定座上连接有调整弹簧，调整弹簧的另一端与最上方的摆动链轮之间的连接轴承连接。
固定链轮为2组或2组以上，摆动链轮为1组或1组以上。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型采用了一组可以调整位置和距离的链条，使链条一直紧贴在模具上，保证了铝锭在模具内不会提前脱落，也不易被卡住；并且留有较大的检修空间，方便了维护与修理。本实用新型不易造成振动而影响铝锭的表面质量，链条的磨损小，模沿锤击装置能方便铝锭脱模。本实用新型的结构简单，安装方便，使用效果好。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为附图1的侧视图。
具体实施方式
本实用新型的实施例：制作一个支架1，在支架1上方安装两个滑动气缸2，在支架1上安装有导向装置3，在导向装置3上安装一个滑动座4，滑动气缸2的活塞杆与滑动座4连接；在滑动座4外侧固定上安装板5，在安装板5的外侧连接托板6，并在滑动座4与托板气缸7连接，托板气缸7的活塞杆与托板6的后端连接；在安装板5内侧的托板6处设有2组固定链轮8及1组摆动链轮9，并在固定链轮8与摆动链轮9之间连接链条10；在对称的固定链轮8与摆动链轮9之间设有连接轴14，并在安装板5上安装弹簧固定座15，在弹簧固定座15上连接1组调整弹簧16(根据实际需要可以调整弹簧的使用数量)，调整弹簧16的另一端与最上方的摆动链轮9之间的连接轴14连接；在两个托板6；在支架1两侧前部下端安装有锤击气缸11，锤击气缸11的活塞杆通过曲柄轴12与撞击臂13连接。
在使用过程中，链条10被调整弹簧16张紧，护在模具的外面，挡住产品不从模具中掉落出来，当产品转动到指定位置后，托板气缸7的活塞杆收回，带动托板6转动，使托板6下方让出空间，并用撞击臂13锤击一次模具的正面，使产品脱离模具，这样产品就可以落在接锭机构上。在不使用或检修时，两个滑动气油缸2可以伸出，带动滑动座4在导向装置3上移动，使托板6后退，从而使链条10脱离模具，减少机构的接触、磨擦和扩大检修空间；本实用新型的可靠性高，链条式的结构在产品偏大或偏小时，都不会产生空隙而造成产品卡阻；并且维护方便，降低了损耗成本，由于链条10与模具接触的过程中是同步转动的，因此减小了磨损；各机构还可以单独拆分和更换；通过安装在底部的两套锤击装置，保证了脱模的顺利完成；无需人工辅助，可以取消该处的岗位。
Claims (4)
1.一种链式扶锭机构，包括支架(1)，其特征在于：在支架(1)上方设有滑动气缸(2)，在支架(1)上设有导向装置(3)，在导向装置(3)上设有滑动座(4)，滑动气缸(2)的活塞杆与滑动座(4)连接；在滑动座(4)两侧均设有安装板(5)，在安装板(5)外侧设有托板(6)，并在滑动座(4)上设有连接有托板气缸(7)，托板气缸(7)的活塞杆与托板(6)的后端连接；在安装板(5)内侧的托板(6)处设有固定链轮(8)及摆动链轮(9)，并在固定链轮(8)与摆动链轮(9)之间连接链条(10)。
2.根据权利要求1所述的链式扶锭机构，其特征在于：在支架(1)两侧下端设有锤击气缸(11)，锤击气缸(11)的活塞杆通过曲柄(12)与撞击臂(13)连接。
3.根据权利要求1所述的链式扶锭机构，其特征在于：在对称的固定链轮(8)与摆动链轮(9)之间设有连接轴承(14)，并在安装板(5)上设有弹簧固定座(15)，在弹簧固定座(15)上连接有调整弹簧(16)，调整弹簧(16)的另一端与最上方的摆动链轮(9)之间的连接轴承(14)连接。
4.根据权利要求1所述的链式扶锭机构，其特征在于：固定链轮(8)为2组或2组以上，摆动链轮(9)为1组或1组以上。
Priority Applications (1)
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| CN200820303041U CN201376084Y (zh) | 2008-12-01 | 2008-12-01 | 链式扶锭机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN200820303041U CN201376084Y (zh) | 2008-12-01 | 2008-12-01 | 链式扶锭机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201376084Y true CN201376084Y (zh) | 2010-01-06 |
Family
ID=41516179
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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-
2008
- 2008-12-01 CN CN200820303041U patent/CN201376084Y/zh not_active Expired - Lifetime
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