CN201634405U - 一次性注射器灌装加塞机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一次性注射器灌装加塞机，在机架上设有直线平台、进出瓶机构、在第一升降叉上设有针架，在针架上设有针头密封导套和针管密封套、复合灌液针，复合灌液针连接有灌装机构，针头密封导套连接有抽真空机构，在套筒升降叉上设有加塞密封导套和加塞套管，加塞密封导套与抽真空机构连接，在加塞密封导套的下端设有加塞密封套，加塞杆从加塞套管中穿过且与第二升降叉连接，走塞通道一端连接有螺旋振荡器，另一端通过取塞头、上塞头与加塞密封导套对应对接，在走塞通道下方设有水平振荡器。本实用新型是一种使药液内不存在气泡，对于密度较大的药液如凝胶能顺利实现灌装，提升药品质量的一次性注射器灌装加塞机。

Description

一次性注射器灌装加塞机

技术领域

本实用新型涉及灌装加塞机，特别是涉及一种应用于制药企业注射剂联动线的液体灌装和加塞的一次性注射器灌装加塞机，。

背景技术

对目前市场的一次性注射器灌装加塞机而言，以往主要购买德国和意大利的产品，价格高，对制药的包装材料要求严格，一次性注射器瓶和内胶塞的技术标准要求高，制药生产所用设备和包装材料都要依赖进口，制约了国内一次性注射器灌装加塞机的生产和发展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使药液内不存在气泡，对于密度较大的药液如凝胶能顺利实现灌装，提升药品质量的一次性注射器灌装加塞机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一次性注射器灌装加塞机，在机架上设有能通过左右和前后运动调整位置的直线平台，在所述的机架上设有进出瓶机构，在所述的直线平台上设有装瓶架，在所述的机架上设有第一升降叉，在所述的第一升降叉上设有处于所述的直线平台上方的针架，在所述的针架上设有针头密封导套，在所述的针头密封导套的下端设有针管密封套，在所述的针头密封导套内设有复合灌液针，所述的复合灌液针连接有灌装机构，针头密封导套连接有抽真空机构，在所述的机架上设有套筒升降叉，在所述的套筒升降叉上设有处于所述的直线平台上方的加塞密封导套和加塞套管，所述的加塞密封导套与所述的抽真空机构连接，在所述的加塞密封导套的下端设有加塞密封套，加塞杆从所述的加塞套管中穿过且与设在所述的机架上的第二升降叉连接，在所述的机架上设有走塞通道，所述的走塞通道一端连接有螺旋振荡器，另一端通过取塞头、上塞头与所述的加塞密封导套对应对接，在所述的走塞通道下方设有水平振荡器。

所述的直线平台、第一升降叉、套筒升降叉、第二升降叉、灌装机构、抽真空机构、取塞头和上塞头均由伺服电机驱动。

所述的进出瓶机构为水平手动推拉式进出瓶机构。

采用上述技术方案的一次性注射器灌装加塞机，在灌装和加塞过程中都对注射器瓶内进行抽真空。整台机器均采用伺服控制系统，更换规格时只需调整触摸屏内参数即可调整灌装和加塞规格.实施该技术的明显效果是，灌装和加塞精准到位，提升药品合格率，提高产品质量，可以适应多规格的注射器瓶灌装和内胶塞压塞，操作简单，替代进口，提高工效，节省了运行成本，达到一机多用。灌装前将注射器瓶内抽真空，使药液内不存在气泡，对于密度较大的药液如凝胶能顺利实现灌装，且在加塞前将瓶内抽真空，使胶塞与药液之间无气泡，从而实现灌装加塞后瓶内无气泡，提升药品质量。

综上所述，本实用新型是一种使药液内不存在气泡，对于密度较大的药液如凝胶能顺利实现灌装，提升药品质量的一次性注射器灌装加塞机。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

参见图1和图2，在机架24上设有能通过左右和前后运动调整位置的直线平台18，在机架24上设有水平手动推拉式进出瓶机构15，在直线平台18上设有装瓶架16，在机架24上设有第一升降叉22，在第一升降叉22上设有处于直线平台18上方的针架19，在针架19上设有针头密封导套9，在针头密封导套9的下端设有针管密封套2，在针头密封导套9内设有复合灌液针1，复合灌液针1连接有灌装机构14，针头密封导套9连接有抽真空机构，在机架24上设有套筒升降叉20，在套筒升降叉20上设有处于所述的直线平台18上方的加塞密封导套10和加塞套管4，加塞密封导套10与抽真空机构连接，在加塞密封导套10的下端设有加塞密封套5，加塞杆3从加塞套管4中穿过且与设在机架24上的第二升降叉23连接，在机架24上设有走塞通道11，走塞通道11一端连接有螺旋振荡器13，另一端通过取塞头8、上塞头7与加塞密封导套10对应对接，在走塞通道11下方设有水平振荡器12，直线平台18、第一升降叉22、套筒升降叉20、第二升降叉23、灌装机构14、抽真空机构、取塞头8和上塞头7均由伺服电机驱动。

见图1和图2，整个机件设在机架24上，所有动作均采用伺服电机控制，根据程序设定，每个动作之间都能配合衔接合理，且每个动作都能单独控制和调整。针管密封套2与针头密封导套9相连，针头密封导套9与针架19连接，复合灌液针1与针架19连接，组成灌装抽真空机构；加塞密封套5和加塞密封导套10连接，加塞套管4和加塞密封导套10配合，同时加塞密封套5和加塞套管4相配合，加塞杆3从加塞套管4中穿过，组成加塞抽真空机构，胶塞21置于走塞通道11内取塞头8与上塞头7相连，走塞通道11的右端与螺旋振荡器13连通，水平振荡器12置于走塞通道11的下方，组成送塞机构；灌装机构14是由两套灌装泵，灌装平台和转阀机构组成的一套先进的伺服灌装机构，灌装量准确无误，灌装精度高。

一次性注射器瓶6装在瓶盒17内，后整盒放入装瓶架16内，装瓶架16置于水平手动推拉式进出瓶机构15上，送入直线平台18直线平台通过伺服电机作左右和前后运动调整瓶子位置，将瓶子送入灌装起点，此时，针架19带动针头密封导套9，复合灌液针1与针管密封套2组成的灌装抽真空机构向下压，针管密封套2压在一次性注射器瓶6瓶口，开始对瓶内抽真空，然后灌装，罐装完后断开真空，同时整体上移脱开瓶口，直线平台18移动位置，使灌好药液的瓶子进入加塞位置，上塞头7带动取塞头8将一次性注射器内胶塞从走塞通道11内取出，放入加塞套管4上端，套筒升降叉20带动加塞密封导套10，加塞套管4和加塞密封套5整体下压，使加塞密封套5压住一次性注射器瓶6瓶口，加塞套管4接入瓶内，开始对灌好药液的瓶内抽真空，然后加塞杆3下压，将内塞压入瓶内，同时断开真空，整个机构同时上移，完成加塞动作。根据程序设定重复上序动作，将装瓶架内所有一次性注射器瓶灌装和加内塞完成后，直线平台返回原点。

Claims (3)

1.一种一次性注射器灌装加塞机，其特征是：在机架(24)上设有能通过左右和前后运动调整位置的直线平台(18)，在所述的机架(24)上设有进出瓶机构，在所述的直线平台(18)上设有装瓶架(16)，在所述的机架(24)上设有第一升降叉(22)，在所述的第一升降叉(22)上设有处于所述的直线平台(18)上方的针架(19)，在所述的针架(19)上设有针头密封导套(9)，在所述的针头密封导套(9)的下端设有针管密封套(2)，在所述的针头密封导套(9)内设有复合灌液针(1)，所述的复合灌液针(1)连接有灌装机构(14)，针头密封导套(9)连接有抽真空机构，在所述的机架(24)上设有套筒升降叉(20)，在所述的套筒升降叉(20)上设有处于所述的直线平台(18)上方的加塞密封导套(10)和加塞套管(4)，所述的加塞密封导套(10)与所述的抽真空机构连接，在所述的加塞密封导套(10)的下端设有加塞密封套(5)，加塞杆(3)从所述的加塞套管(4)中穿过且与设在所述的机架(24)上的第二升降叉(23)连接，在所述的机架(24)上设有走塞通道(11)，所述的走塞通道(11)一端连接有螺旋振荡器(13)，另一端通过取塞头(8)、上塞头(7)与所述的加塞密封导套(10)对应对接，在所述的走塞通道(11)下方设有水平振荡器(12)。

2.根据权利要求1所述的一次性注射器灌装加塞机，其特征是：所述的直线平台(18)、第一升降叉(22)、套筒升降叉(20)、第二升降叉(23)、灌装机构(14)、抽真空机构、取塞头(8)和上塞头(7)均由伺服电机驱动。

3.根据权利要求1或2所述的一次性注射器灌装加塞机，其特征是：所述的进出瓶机构为水平手动推拉式进出瓶机构(15)。

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