CN209192377U - 一种灌装头防滴液倒结构 - Google Patents
一种灌装头防滴液倒结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种灌装头防滴液倒结构，它包括导液仓（1），导液仓（1）内设有封闭塞（2），导液仓（1）下端设有灌液头（3），封闭塞（2）上端连接有传动柱（4），封闭塞（2）下方设有弹簧（5）；所述导液仓（1）设在灌装喷头下端，传动柱（4）贯穿灌装喷头设置。本实用新型结构巧妙，拆装方便，有效避免了漏滴和倒吸，适用于灌装机的灌装喷头，能减少灌装设备污染，提高灌装卫生程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌装结构，特别是一种灌装头防滴液倒结构。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
灌装机在药品灌装的过程中起到重要的作用，不仅提高了药物加工的自动化程度，而且使药物灌装更加卫生，目前灌装机有很多，而常压灌装机是其中较常使用的一种，但常压灌装机在使用时由于灌装时是使用常压利用重力进行灌装，但常压灌装机的灌装喷头容易漏滴，药液易滴落在灌装机器械上污染灌装机，并且灌装头抽出时也容易发生倒吸现象，药液易残留在灌装喷头上，污染灌装喷头。所以，现有的常压灌装机喷头存在易漏滴易倒吸的问题，易污染灌装设备，导致灌装加工不卫生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种灌装头防滴液倒结构。本实用新型结构巧妙，拆装方便，有效避免了漏滴和倒吸，适用于灌装机的灌装喷头，能减少灌装设备污染，提高灌装卫生程度。
本实用新型的技术方案：一种灌装头防滴液倒结构，包括导液仓，导液仓内设有封闭塞，导液仓下端设有灌液头，封闭塞上端连接有传动柱，封闭塞下方设有弹簧；所述导液仓设在灌装喷头下端，传动柱贯穿灌装喷头设置。
前述的一种灌装头防滴液倒结构中，所述封闭塞包括与传动柱连接的塞盘，塞盘下方设有漏液孔。
前述的一种灌装头防滴液倒结构中，所述塞盘为软橡胶材料制成，塞盘直径大于穿灌装喷头的输液孔直径。
前述的一种灌装头防滴液倒结构中，所述塞盘直径小于导液仓内径。
前述的一种灌装头防滴液倒结构中，所述灌液头内设有通孔，通孔直径小于弹簧直径。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
结构巧妙，拆装方便，适用于常规灌装机的灌装喷头，有效避免了漏滴和倒吸，能减少灌装设备污染，提高灌装卫生程度本实用新型通过设置导液仓，便于与灌装机喷头连接。利用封闭塞下方设置的弹簧将封闭塞顶起，可堵住灌装机喷头，避免倒吸和漏液，需要灌装时则由现有的常规灌装机按压传动柱，使封闭塞下压离开灌装机喷头的开口，液体通过进入导液仓，从而灌液头灌入药瓶中。
综上所述，本实用新型结构巧妙，拆装方便，有效避免了漏滴和倒吸，适用于灌装机的灌装喷头，能减少灌装设备污染，提高灌装卫生程度。
附图说明
图1是本实用新型的透视结构示意图；
图2封闭塞的结构示意图。
附图中的标记为：1-导液仓，2-封闭塞，3-灌液头，4-传动柱，5-弹簧，6-塞盘，7-漏液孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种灌装头防滴液倒结构，如图1和图2所示，包括导液仓1，导液仓1内设有封闭塞2，导液仓1下端设有灌液头3，封闭塞2上端连接有传动柱4，封闭塞2下方设有弹簧5；所述导液仓1设在灌装喷头下端，传动柱4贯穿灌装喷头设置。
所述封闭塞2包括与传动柱4连接的塞盘6，塞盘6下方设有漏液孔7；所述塞盘6为软橡胶材料制成，塞盘6直径大于穿灌装喷头的输液孔直径；所述塞盘6直径小于导液仓1内径；所述灌液头3内设有通孔，通孔直径小于弹簧5直径。
工作原理：本实用新型使用时，将导液仓1与灌装机喷头连通，灌装时由现有的常规灌装机按压传动柱4，使封闭塞2下压离开灌装机喷头的开口，液体通过进入导液仓1，从而灌液头3灌入药瓶中；灌装完成后，灌装机撤去传动柱4按压力，利用封闭塞2下方设置的弹簧5将封闭塞2顶起，可堵住灌装机喷头，避免倒吸和漏液。
Claims (5)
1.一种灌装头防滴液倒结构，其特征在于：包括导液仓（1），导液仓（1）内设有封闭塞（2），导液仓（1）下端设有灌液头（3），封闭塞（2）上端连接有传动柱（4），封闭塞（2）下方设有弹簧（5）；所述导液仓（1）设在灌装喷头下端，传动柱（4）贯穿灌装喷头设置。
2.根据权利要求1所述的一种灌装头防滴液倒结构，其特征在于：所述封闭塞（2）包括与传动柱（4）连接的塞盘（6），塞盘（6）下方设有漏液孔（7）。
3.根据权利要求2所述的一种灌装头防滴液倒结构，其特征在于：所述塞盘（6）为软橡胶材料制成，塞盘（6）直径大于穿灌装喷头的输液孔直径。
4.根据权利要求3所述的一种灌装头防滴液倒结构，其特征在于：所述塞盘（6）直径小于导液仓（1）内径。
5.根据权利要求2所述的一种灌装头防滴液倒结构，其特征在于：所述灌液头（3）内设有通孔，通孔直径小于弹簧（5）直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821944992.3U CN209192377U (zh) | 2018-11-24 | 2018-11-24 | 一种灌装头防滴液倒结构 |
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| CN201821944992.3U CN209192377U (zh) | 2018-11-24 | 2018-11-24 | 一种灌装头防滴液倒结构 |
Publications (1)
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| CN209192377U true CN209192377U (zh) | 2019-08-02 |
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ID=67425797
Family Applications (1)
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| CN201821944992.3U Active CN209192377U (zh) | 2018-11-24 | 2018-11-24 | 一种灌装头防滴液倒结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209192377U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109367889A (zh) * | 2018-11-24 | 2019-02-22 | 贵州恒霸药业有限责任公司 | 一种用于常压灌装机的多通防滴液倒吸灌装头 |
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2018
- 2018-11-24 CN CN201821944992.3U patent/CN209192377U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109367889A (zh) * | 2018-11-24 | 2019-02-22 | 贵州恒霸药业有限责任公司 | 一种用于常压灌装机的多通防滴液倒吸灌装头 |
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