CN207108448U - 一种活塞式定量灌装头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种活塞式定量灌装头,属于药液灌装设备技术领域。该活塞式定量灌装头由安装筒、灌注针头、拉伸缸、活塞和密封器构成:安装筒的上端通过密封盖和拉伸缸装有推拉杆;推拉杆一侧的密封盖上设置有落料口;落料口与外界药源连通;安装筒的下端装有灌注针头;安装筒内活动安装有活塞;活塞与推拉杆相连接;活塞上方的安装筒内壁上固装有限位块;活塞下方装有密封器。该活塞式定量灌装头结构简单、设计巧妙,解决了现有灌装设备存有灌装计量不一的问题,满足了企业生产使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种活塞式定量灌装头,属于药液灌装设备技术领域。
背景技术
在医药企业对药液制作过程中,人们普遍采用灌装轧盖机完成药液的的灌装、落盖和轧盖工作。现有的灌装轧盖机的灌装装置是采用计量泵将药液同时灌入多个空药瓶中的,由于一台计量泵要同时满足多个药瓶的灌装,因此经常发生各药瓶灌装计量不一致的问题。而且计量泵还存有结构复杂,维护不便的问题,不能满足企业生产使用的需要。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种结构简单、安全高效,以解决现有灌装设备存有灌装计量不一和结构复杂问题的活塞式定量灌装头。
本实用新型的技术方案是:
一种活塞式定量灌装头,它由安装筒、灌注针头、拉伸缸、活塞和密封器构成;其特征在于:安装筒的上端通过密封盖和拉伸缸装有推拉杆;推拉杆一侧的密封盖上设置有落料口;落料口与外界药源连通;安装筒的下端装有灌注针头;安装筒内活动安装有活塞;活塞与推拉杆相连接;活塞上方的安装筒内壁上固装有限位块;活塞下方装有密封器。
所述的活塞由活塞本体、密封圆饼和连接弹簧构成;安装筒内滑动安装有活塞本体,活塞本体上呈规则状设置有多个阶梯孔,阶梯孔内活动安装有密封圆饼,密封圆饼通过连接弹簧与活塞本体连接。
所述的活塞本体的圆周面上设置有密封环槽,密封环槽内装有密封圈。
所述的密封器由密封圆板、密封球、安装杆和压紧弹簧构成;安装筒内螺纹安装有密封圆板,密封圆板上设置有流通孔,密封圆板下方通过安装杆和压紧弹簧装有密封球,密封球与流通孔间歇密封连接。
所述的流通孔的下端形状与密封球上表面形状相对应。
所述的密封盖上装有平衡管,平衡管与安装筒连通。
本实用新型的优点在于:
该活塞式定量灌装头结构简单、设计巧妙,工作时活塞每次动作都只能在密封圆板和限位块之间动作,因此活塞每次动作注射的药液量都是等量的,从而解决了现有灌装设备存有灌装计量不一的问题。而且该定量灌装头的密封圆板可通过转动的方式调节上下位置,由此可以改变活塞的运动行程,从而可使该定量灌装头适应不同灌注量的灌装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A的结构示意图;
图3为图1中B处的放大结构示意图。
图中:1、安装筒,2、灌注针头,3、拉伸缸,4、密封盖,5、推拉杆,6、落料口,7、流通孔,8、限位块,9、活塞本体,10、密封圆饼,11、连接弹簧,12、阶梯孔,13、密封圆板,14、密封球,15、安装杆,16、压紧弹簧,17、密封圈,18、平衡管。
具体实施方式
该活塞式定量灌装头由安装筒1、灌注针头2、拉伸缸3、活塞和密封器构成;安装筒1的上端通过密封盖4和拉伸缸3装有推拉杆5;推拉杆5一侧的密封盖4上设置有落料口6;落料口6与外界药源连通;外界药液可通过落料口6流入安装筒1中。在外界药源的作用下,药液可始终保持一定的压力进入到安装筒1中,使安装筒1始终充满药液。且该药液的注入压力,不会对该灌装头的动作产生影响。
密封盖4上装有平衡管18,平衡管18与安装筒1连通。平衡管18可将安装筒1的内部与外界大气连通,如此设置的目的在于:以防止安装筒1内外气压不平衡产生“憋压”,阻碍药液流入问题的发生。
安装筒1的下端装有灌注针头2;安装筒1内活动安装有活塞;活塞与推拉杆5相连接;拉伸缸3可通过推拉杆5带动活塞本体9在安装筒1内上下移动。
活塞由活塞本体9、密封圆饼10和连接弹簧11构成;安装筒1内滑动安装有活塞本体9,活塞本体9的圆周面上设置有密封环槽,密封环槽内装有密封圈17。活塞本体9通过密封圈17与安装筒1的内壁密封连接。如此设置的目的在于:以防止药液从活塞本体9与安装筒1的连接部分漏入到安装筒1下方。
活塞本体9上呈规则状设置有多个阶梯孔12,阶梯孔12内活动安装有密封圆饼10,密封圆饼10通过连接弹簧11与活塞本体9连接。
连接弹簧24会给予密封圆饼10一个向内的拉力,使密封圆饼10在自然状态下,保持在阶梯孔12的内部,将阶梯孔12密封。
活塞上方的安装筒1内壁上固装有限位块8;活塞下方装有密封器。密封器由密封圆板13、密封球14、安装杆15和压紧弹簧16构成;安装筒1内螺纹安装有密封圆板13。
工作过程中在限位块8和密封圆板13的阻挡作用下,活塞仅能在限位块8和密封圆板13之间上下移动,从而使活塞将限位块8和密封圆板13之间的药液注入到药瓶中。由此人们可通过旋动密封圆板13的方式调整限位块8和密封圆板13之间的距离,即可可达到调整药瓶的注液量的目的。
密封圆板13上设置有流通孔7,密封圆板13下方通过安装杆15和压紧弹簧16装有密封球14,密封球14与流通孔7间歇密封连接。流通孔7的下端形状与密封球14上表面形状相对应。将密封球14与流通孔7如此设置的目的在于:一是使密封球14在与流通孔7接触时,密封球14能与流通孔7贴合连接,进而提高密封效果。二是使密封球14的一部分处于流通孔7的内部,从而使密封球14与流通孔7分开时,密封球14的一部分仍处于流通孔7内部,从而便于密封球14回位密封时,能沿流通孔7归位并最终将其密封,防止密封球14“偏位”问题的发生。
该活塞式定量灌装头工作时,在其他装置的作用下,将该灌装头整体移动到空药瓶的上方,并将该灌装头的灌注针头2对准药瓶。
随后拉伸缸3通过推拉杆5带动活塞本体9在从限位块8处下移至与密封圆板13接触,在以上过程中活塞本体9挤压下方的药液,使药液穿过流通孔7后挤压密封球14,密封球14受压后克服压紧弹簧16的弹力与密封圆板13脱离接触将流通孔7打开。
此时活塞本体9下方的药液,穿过流通孔7后通过灌注针头2注入到药瓶中。在上述活塞本体9向下挤压药液的过程中,在药液反作用力的作用下,药液将给予活塞本体9一个向上的压力。在该压力的作用下密封圆饼10始终处于阶梯孔12的内部将其密封,从而保证了活塞的密封性,进而确保了活塞只能将其下方的药液推出,而将其上方的药液隔断在上方。
当药瓶灌注完毕后,拉伸缸3通过推拉杆5拉动活塞上移,此时密封球14失去药液的下压力后,在压紧弹簧16的弹力的作用下,密封球14重新将流通孔7密封。
与此同时活塞上方的药液给予密封圆饼10一个下压力,在该下压力将密封圆饼10压出阶梯孔12,从而使活塞上方的药液通过阶梯孔12落入活塞下方的空间中,当活塞上移至与限位块8接触停止上移时。药液将活塞下方的空间灌满,此时活塞上方下方的压力均衡,密封圆饼10在连接弹簧11作用下复位。该活塞式定量灌装头恢复初始状态,并在其他装置的辅助下即可进入下个循环。
该活塞式定量灌装头结构简单、设计巧妙,解决了现有灌装设备存有灌装计量不一的问题。而且该定量灌装头的密封圆板可通过转动的方式调节上下位置,由此可以改变活塞的运动行程,从而可使该定量灌装头适应不同灌注量的灌装,满足了企业生产使用的需要。
Claims (6)
1.一种活塞式定量灌装头,它由安装筒(1)、灌注针头(2)、拉伸缸(3)、活塞和密封器构成;其特征在于:安装筒(1)的上端通过密封盖(4)和拉伸缸(3)装有推拉杆(5);推拉杆(5)一侧的密封盖(4)上设置有落料口(6);落料口(6)与外界药源连通;安装筒(1)的下端装有灌注针头(2);安装筒(1)内活动安装有活塞;活塞与推拉杆(5)相连接;活塞上方的安装筒(1)内壁上固装有限位块(8);活塞下方装有密封器。
2.根据权利要求1所述的一种活塞式定量灌装头;其特征在于:所述的活塞由活塞本体(9)、密封圆饼(10)和连接弹簧(11)构成;安装筒(1)内滑动安装有活塞本体(9),活塞本体(9)上呈规则状设置有多个阶梯孔(12),阶梯孔(12)内活动安装有密封圆饼(10),密封圆饼(10)通过连接弹簧(11)与活塞本体(9)连接。
3.根据权利要求2所述的一种活塞式定量灌装头;其特征在于:所述的活塞本体(9)的圆周面上设置有密封环槽,密封环槽内装有密封圈(17)。
4.根据权利要求1所述的一种活塞式定量灌装头;其特征在于:所述的密封器由密封圆板(13)、密封球(14)、安装杆(15)和压紧弹簧(16)构成;安装筒(1)内螺纹安装有密封圆板(13),密封圆板(13)上设置有流通孔(7),密封圆板(13)下方通过安装杆(15)和压紧弹簧(16)装有密封球(14),密封球(14)与流通孔(7)间歇密封连接。
5.根据权利要求4所述的一种活塞式定量灌装头;其特征在于:所述的流通孔(7)的下端形状与密封球(14)上表面形状相对应。
6.根据权利要求1所述的一种活塞式定量灌装头;其特征在于:所述的密封盖(4)上装有平衡管(18),平衡管(18)与安装筒(1)连通。
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