CN206243530U - 一种活塞式定量灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活塞式定量灌装装置,包括料斗、灌装部和顶盖;料斗的上端设置有顶盖,顶盖中设置有活塞,活塞包括活塞杆和活塞体,活塞体上设置有环槽,环槽中套有弹性密封环;弹性密封环的本体的截面半径等于环槽的深度;料斗由透明材料制成,料斗的内壁设置有多个等分环形凸起,对应在料斗的外壁上设置有相应的刻度;活塞在弹性密封环处于正常状态时的直径尺寸与顶盖的内壁直径和料斗的内壁直径尺寸一致。通过在料斗的内壁上设置均匀等分的环形凸起,对应在料斗的外壁上设置相应的刻度,继而通过计量活塞在向下移动的过程中遇到多少个环形凸起从而计量挤压出的灌装量,解决了现有技术对浓稠液体进行灌装时存在精度计量的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于灌装设备技术领域,尤其涉及一种活塞式定量灌装装置。
背景技术
目前,现有技术中液体灌装广泛适用于食品、医药、日化、油脂等各行业,可对不同高粘度流体进行灌装。然而,对高粘度流体即浓稠液体进行灌装时,仅仅依靠浓稠液体自身有限的流动性来进行灌装已不能满足要求,而且这种方法工作效率极低,为此而如果采用灌装泵进行灌装虽然可以提高灌装效率,但是灌装泵成本高,使用范围比较局限,而且灌装泵一旦出现问题维修比较艰难;另外,现有技术中对浓稠液体进行灌装时对灌装的量很难把握,进而导致灌装精度不够,这一方面是由于浓稠液体本身的流动性差,另一方面是灌装装置本身没有一个可测量的装置可以对每次的灌装量进行测量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种活塞式定量灌装装置。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种活塞式定量灌装装置,包括料斗、灌装部和顶盖;所述料斗呈倒锥形置于灌装部的上端开口处,所述灌装部的上端开口处相应所述料斗的倒锥形结构呈相应的锥形开口;所述料斗的下端设置有出液口,所述灌装部的上端开口处设置有进液口,所述料斗中的出液口与所述灌装部上的进液口相对配合;所述灌装部的中部设置有一个总单向阀;所述灌装部的下端设置有灌装嘴,所述灌装嘴与灌装部之间还设置有分单向阀;所述料斗的上端设置有与其相配合的顶盖,所述顶盖中设置有活塞,所述活塞包括活塞杆和连接于所述活塞杆端部的活塞体,所述活塞体上设置有环槽,所述环槽中套有弹性密封环;所述弹性密封环的本体的截面半径等于所述环槽的深度;所述料斗由透明材料制成,所述料斗的内壁设置有多个等分环形凸起,对应所述料斗的内壁上的不同高度的环形凸起在所述料斗的外壁上设置有相应的刻度;所述活塞在所述弹性密封环处于正常状态时的直径尺寸与所述顶盖的内壁直径和所述料斗的内壁直径尺寸一致;所述活塞在所述料斗内上下移动。
优选地,所述环形凸起相对所述料斗的内壁凸起的最大高度等于所述弹性密封环的本体的截面半径。
优选地,所述活塞体上的环槽有两圈,所述弹性密封环也有两圈分别对应套在所述两圈环槽中,所述两圈环槽所在的两个平面互相平行,所述两圈环槽之间的距离等于所述料斗内相邻两圈环形凸起之间的距离。
优选地,所述料斗中的出液口的直径小于灌装部上的进液口的直径。
优选地,所述灌装嘴有多个,且所述灌装嘴围绕着灌装部的下端圆周式排列设置。
优选地,所述总单向阀为直通式单向阀,所述分单向阀为直角式单向阀。
本实用新型的有益效果是,通过在料斗的内壁上设置均匀等分的环形凸起,对应料斗的内壁上不同高度的环形凸起在料斗的外壁上设置相应的刻度,继而通过计量活塞在向下移动的过程中遇到多少个环形凸起从而计量挤压出的灌装量。
附图说明
图1是本实用新型活塞式定量灌装装置的结构剖视图;
图2、3是本实用新型活塞式定量灌装装置中活塞的结构示意图;
图4是图1中a局部放大示意图。
其中:1.料斗,11.出液口,12.环形凸起,2.灌装部,21.进液口,3.顶盖,4.活塞,41.活塞杆,42.活塞体,43.环槽,44.弹性密封环,5.总单向阀,6.分单向阀,7.灌装嘴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1-4所示,一种活塞式定量灌装装置,包括料斗1、灌装部2和顶盖3;其中料斗1呈倒锥形置于灌装部2的上端开口处,而灌装部2的上端开口处相应料斗1的倒锥形结构呈相应的锥形开口;料斗1的下端设置有出液口11,而灌装部2的上端开口处设置有进液口21,其中料斗1中的出液口11与灌装部2上的进液口21相对配合,且料斗1中的出液口11的直径小于灌装部2上的进液口21的直径;灌装部2的中部设置有一个总单向阀5,其可控制从进液口21进入的浓稠液体是否继续下流到达灌装部2的下端;灌装部2的下端设置有灌装嘴7,而灌装嘴7与灌装部2之间还设置有分单向阀6;料斗1的上端设置有与其相配合的顶盖3,而顶盖3中设置有活塞4,活塞4包括活塞杆41和连接于活塞杆41端部的活塞体42,活塞体42上设置有环槽43,环槽43中套有弹性密封环44,其中弹性密封环44本体的截面半径等于环槽43的深度;料斗1由透明材料制成,且料斗1的内壁设置有多个等分环形凸起12,对应料斗1的内壁上的不同高度的环形凸起12在料斗1的外壁上设置有相应的刻度;环形凸起12相对料斗2的内壁凸起的最大高度等于弹性密封环44本体的截面半径;而活塞4在弹性密封环44处于正常状态时的直径尺寸与顶盖3的内壁直径和料斗1的内壁直径尺寸一致;当将顶盖3与料斗1配合时,活塞4可在料斗1内上下移动;当活塞4向下移动使得弹性密封环44刚好卡在料斗1内的环形凸起12上时,弹性密封环44因受到环形凸起12的挤压而发生弹性变形;当活塞4继续向下移动使得弹性密封环44离开料斗1内的环形凸起12而与料斗1的内壁配合上时,弹性密封环44恢复弹性形变,在此,活塞4每向下遇到一个环形凸起12代表着向下挤压多少量的灌装液,依次累计根据需要灌装的量使活塞4向下运动经过相应次数的环形凸起12。
优选地,活塞体42上的环槽43有两圈,对应地弹性密封环44也有两圈分别对应套在两圈环槽43中,两圈环槽43所在的两个平面互相平行,且两圈环槽43之间的距离等于料斗内相邻两圈环形凸起12之间的距离。
优选地,灌装嘴7有多个,且围绕着灌装部2的下端圆周式排列设置。
优选地,总单向阀5为直通式单向阀,分单向阀6为直角式单向阀。
本实用新型提供的活塞式定量灌装装置,其灌装过程如下:
首先,该活塞式定量灌装装置开机通电,通过分单向阀6控制开关的灌装嘴7全部关闭,总单向阀5关闭,活塞4位于顶盖3内。当浓稠液体加入到料斗1中,装置开始工作,首先总单向阀5打开,位于顶盖3内的活塞4开始从上往下运动进而推动浓稠液体注满灌装部2,然后打开各分单向阀6使灌装嘴7呈打开状态,继而活塞继续从上往下运动再次推动浓稠液体使其从各灌装嘴7压出进行灌装,在此过程中,当活塞4向下移动使得弹性密封环44刚好卡在料斗1内的环形凸起12上时,弹性密封环44因受到环形凸起12的挤压而发生弹性变形;当活塞4继续向下移动使得弹性密封环44离开料斗1内的环形凸起12而与料斗1的内壁配合上时,弹性密封环44恢复弹性变形,在此,活塞4每向下遇到一个环形凸起12代表着向下挤压多少量的灌装液,依次累计根据需要灌装的量使活塞4向下移动经过相应次数的环形凸起12,对应料斗1的内壁上的不同高度的环形凸起12在料斗1的外壁上也有相应的刻度可用于计量向下挤压的灌装量。
本实用新型提供的活塞式定量灌装装置,通过在料斗的内壁上设置均匀等分的环形凸起,对应料斗的内壁上不同高度的环形凸起在料斗的外壁上设置相应的刻度,继而通过计量活塞在向下移动的过程中遇到多少个环形凸起从而计量挤压出的灌装量。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (6)
1.一种活塞式定量灌装装置,其特征是,包括料斗、灌装部和顶盖;所述料斗呈倒锥形置于灌装部的上端开口处,所述灌装部的上端开口处相应所述料斗的倒锥形结构呈相应的锥形开口;所述料斗的下端设置有出液口,所述灌装部的上端开口处设置有进液口,所述料斗中的出液口与所述灌装部上的进液口相对配合;所述灌装部的中部设置有一个总单向阀;所述灌装部的下端设置有灌装嘴,所述灌装嘴与灌装部之间还设置有分单向阀;所述料斗的上端设置有与其相配合的顶盖,所述顶盖中设置有活塞,所述活塞包括活塞杆和连接于所述活塞杆端部的活塞体,所述活塞体上设置有环槽,所述环槽中套有弹性密封环;所述弹性密封环的本体的截面半径等于所述环槽的深度;所述料斗由透明材料制成,所述料斗的内壁设置有多个等分环形凸起,对应所述料斗的内壁上的不同高度的环形凸起在所述料斗的外壁上设置有相应的刻度;所述活塞在所述弹性密封环处于正常状态时的直径尺寸与所述顶盖的内壁直径和所述料斗的内壁直径尺寸一致;所述活塞在所述料斗内上下移动。
2.如权利要求1所述的活塞式定量灌装装置,其特征是,所述环形凸起相对所述料斗的内壁凸起的最大高度等于所述弹性密封环的本体的截面半径。
3.如权利要求1所述的活塞式定量灌装装置,其特征是,所述活塞体上的环槽有两圈,所述弹性密封环也有两圈分别对应套在所述两圈环槽中,所述两圈环槽所在的两个平面互相平行,所述两圈环槽之间的距离等于所述料斗内相邻两圈环形凸起之间的距离。
4.如权利要求1或2或3所述的活塞式定量灌装装置,其特征是,所述料斗中的出液口的直径小于灌装部上的进液口的直径。
5.如权利要求1或2或3所述的活塞式定量灌装装置,其特征是,所述灌装嘴有多个,且所述灌装嘴围绕着灌装部的下端圆周式排列设置。
6.如权利要求1或2或3所述的活塞式定量灌装装置,其特征是,所述总单向阀为直通式单向阀,所述分单向阀为直角式单向阀。
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CN201621134278.9U CN206243530U (zh) | 2016-10-19 | 2016-10-19 | 一种活塞式定量灌装装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109094971A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-12-28 | 袁世圣 | 一种牙膏的定量挤出和固定装置 |
CN109159934A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-08 | 广州亿骏科技有限公司 | 一种利用二次搅拌混合的多工位辣椒酱灌装机 |
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- 2016-10-19 CN CN201621134278.9U patent/CN206243530U/zh active Active
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