CN210972185U - 一种利用气压调节液体倾倒量的瓶子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用气压调节液体倾倒量的瓶子,包括瓶身、滑动槽、瓶罩、中储室和下单向阀,所述瓶身表面开设有滑动槽,且滑动槽上设置有槽榫,并且槽榫表面安装有瓶罩,所述瓶身上安装有阀体,且阀体下螺栓安装有限位板,并且限位板上安装有弹簧,所述阀体内安装有导柱,且导柱内设置有活塞杆,并且活塞杆下表面安装有密封圈,所述阀体下表面螺栓安装有中储室,且中储室下表面安装有下单向阀,并且下单向阀下方安装有试管。该利用气压调节液体倾倒量的瓶子,设置阀体、弹簧、钢球、下单向阀和中储室,在使用过程中可以通过按压第一瓶身使得下单向阀运行提取药液至中储室,从而按压第二次瓶身使得药液通过弹簧和钢球的作用从药液嘴挤出。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶子技术领域,具体为一种利用气压调节液体倾倒量的瓶子。
背景技术
瓶子在日常生活中广泛被使用,用于配制药液,需要瓶子去倾倒一定量的液体进行配制,常常在倾倒时不能保证倾倒量的多少,然而现有的瓶子在定量倾倒液体时还是存在一定的问题的
在对于药液的配制都需要对于液体先进行定量处理,现有的定量液体配制多数采用量杯量取的,将瓶中的液体倒入量杯中,通过观察量杯上的数值进行液体定量,然而就算有量杯进行测量,操作起来也并不是很方便,而且使用后需要对量杯进行清洗,增加我们的工作量,对液体倾倒量调节不便,极大的降低了工作效率。
所以我们提出一种利用气压调节液体倾倒量的瓶子,以便解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供种利用气压调节液体倾倒量的瓶子,以解决上述背景技术提出的目前市场上配制药液时对于液体倾倒量调节不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种利用气压调节液体倾倒量的瓶子,包括瓶身、滑动槽、瓶罩、中储室和下单向阀,所述瓶身表面开设有滑动槽,且滑动槽上设置有槽榫,并且槽榫表面安装有瓶罩,所述瓶罩上表面开设有药液嘴,所述瓶身上安装有阀体,且阀体下螺栓安装有限位板,并且限位板下表面安装有弹簧,所述弹簧下表面设置有钢球,所述阀体内安装有导柱,且导柱内设置有活塞杆,并且活塞杆下表面安装有密封圈,所述阀体下表面螺栓安装有中储室,且中储室下表面安装有下单向阀,并且下单向阀下方安装有试管。
优选的,所述瓶身和瓶罩通过滑动槽和槽榫构成滑动结构,且瓶身的最大内径大于瓶罩的外径。
优选的,所述阀体的中心线和瓶罩的中心线相重合,且阀体的外径小于瓶罩的最大内径。
优选的,所述限位板表面为矩形结构,且限位板关于瓶罩的中心线对称分布。
优选的,所述导柱为波纹管材质,且导柱、阀体和活塞杆三者的中心线相互重合。
优选的,所述密封圈通过弹簧和钢球构成活动结构,且密封圈的最大外径小于中储室的内径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该利用气压调节液体倾倒量的瓶子;
1.设置有瓶身、滑动槽和瓶罩,在使用过程中瓶身和瓶罩通过滑动槽相连接构成滑动结构,使得瓶身和瓶罩固定,从而使用过程中也避免瓶身和瓶罩的分离;
2.设置阀体、弹簧、钢球、下单向阀和中储室,在使用过程中可以通过按压第一瓶身使得下单向阀运行提取药液至中储室,从而按压第二次瓶身使得药液通过弹簧和钢球的作用从药液嘴挤出。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型仰视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处局部放大示意图。
图中:1、瓶身;2、滑动槽;3、槽榫;4、瓶罩;5、药液嘴;6、阀体;7、限位板;8、弹簧;9、钢球;10、导柱;11、活塞杆;12、密封圈;13、中储室;14、下单向阀;15、试管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种利用气压调节液体倾倒量的瓶子,包括瓶身1、滑动槽2、槽榫3、瓶罩4、药液嘴5、阀体6、限位板7、弹簧8、钢球9、导柱10、活塞杆11、密封圈12、中储室13、下单向阀14和试管15,瓶身1表面开设有滑动槽2,且滑动槽2上设置有槽榫3,并且槽榫3表面安装有瓶罩4,瓶罩4上表面开设有药液嘴5,瓶身1上安装有阀体6,且阀体6下螺栓安装有限位板7,并且限位板7下表面安装有弹簧8,弹簧8下表面设置有钢球9,阀体6内安装有导柱10,且导柱10内设置有活塞杆11,并且活塞杆11下表面安装有密封圈12,阀体6下表面螺栓安装有中储室13,且中储室13下表面安装有下单向阀14,并且下单向阀14下方安装有试管15。
瓶身1和瓶罩4通过滑动槽2和槽榫3构成滑动结构,且瓶身1的最大内径大于瓶罩4的外径,上述结构设计,瓶身1和瓶罩4通过槽来限位,保证了瓶身1和瓶罩4使用时不会出现脱落。
阀体6的中心线和瓶罩4的中心线相重合,且阀体6的外径小于瓶罩4的最大内径,上述结构设计,确保了该装置的正常使用。
限位板7表面为矩形结构,且限位板7关于瓶罩4的中心线对称分布,上述结构设计,在使用过程中通过限位板7对于阀体6进行限位,从而确保使用过程中阀体6可以正常使用。
导柱10为波纹管材质,且导柱10、阀体6和活塞杆11三者的中心线相互重合,上述结构设计,在使用过程中保护了活塞杆11的运行,避免了使用过程中液体对于活塞杆11的接触,从而影响活塞杆11工作。
密封圈12通过弹簧8和钢球9构成活动结构,且密封圈12的最大外径小于中储室13的内径,上述结构设计,通过按压瓶身1,从而确保瓶中药液被下单向阀14吸入中储室13内,第二次按压瓶身1使得弹簧8和钢球9带动药液通过阀体6,从而药液最后从药液嘴5处流出。
工作原理:在使用该利用气压调节液体倾倒量的瓶子时,首先,如图1所示,将瓶身1和瓶罩4固定,从而开始使用。
在使用过程中,如图1-4所示,通过握紧瓶身1和瓶罩4,通过按压一次瓶身1给瓶内施加一定的压力,从而瓶内放置的药液被试管15通过下单向阀14吸附到中储室13内,使得药液充满中储室13,同时压力的作用使得药液通过中储室13内放置的密封圈12移动,从而中储室13内压力变化带动弹簧8和钢球9运动,使得阀体6运行,从而二次按压瓶身1将放置在中储室13内的药液通过阀体6运送至药液嘴5处,从而便捷的完成提取一定量的药液过程,通过限位板7对于阀体6进行限位,使得按压瓶身1过程中不会出现阀体6脱落,同时通过导柱10的波纹管材质不仅可以伸缩自由,且也避免液体与活塞杆11接触,从而避免影响装置的使用寿命,增加装置的实用性。
从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种利用气压调节液体倾倒量的瓶子,包括瓶身(1)、滑动槽(2)、瓶罩(4)、中储室(13)和下单向阀(14),其特征在于:所述瓶身(1)表面开设有滑动槽(2),且滑动槽(2)上设置有槽榫(3),并且槽榫(3)表面安装有瓶罩(4),所述瓶罩(4)上表面开设有药液嘴(5),所述瓶身(1)上安装有阀体(6),且阀体(6)下螺栓安装有限位板(7),并且限位板(7)下表面安装有弹簧(8),所述弹簧(8)下表面设置有钢球(9),所述阀体(6)内安装有导柱(10),且导柱(10)内设置有活塞杆(11),并且活塞杆(11)下表面安装有密封圈(12),所述阀体(6)下表面螺栓安装有中储室(13),且中储室(13)下表面安装有下单向阀(14),并且下单向阀(14)下方安装有试管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种利用气压调节液体倾倒量的瓶子,其特征在于:所述瓶身(1)和瓶罩(4)通过滑动槽(2)和槽榫(3)构成滑动结构,且瓶身(1)的最大内径大于瓶罩(4)的外径。
3.根据权利要求1所述的一种利用气压调节液体倾倒量的瓶子,其特征在于:所述阀体(6)的中心线和瓶罩(4)的中心线相重合,且阀体(6)的外径小于瓶罩(4)的最大内径。
4.根据权利要求1所述的一种利用气压调节液体倾倒量的瓶子,其特征在于:所述限位板(7)表面为矩形结构,且限位板(7)关于瓶罩(4)的中心线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种利用气压调节液体倾倒量的瓶子,其特征在于:所述导柱(10)为波纹管材质,且导柱(10)、阀体(6)和活塞杆(11)三者的中心线相互重合。
6.根据权利要求1所述的一种利用气压调节液体倾倒量的瓶子,其特征在于:所述密封圈(12)通过弹簧(8)和钢球(9)构成活动结构,且密封圈(12)的最大外径小于中储室(13)的内径。
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