CN112093754A - 一种乳酸菌饮料半自动液体灌装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种乳酸菌饮料半自动液体灌装机,包括立式工作箱,所述立式工作箱内壁的两侧均固定连接有夹持块,所述夹持块的表面固定连接有物料储存箱,物料储存箱内壁的底部贯穿有容量盒,容量盒内壁的表面活动连接有活塞板,活塞板顶部的中间固定连接有调节板,调节板的表面贯穿有连接孔,本发明涉及灌装机技术领域。该乳酸菌饮料半自动液体灌装机,每次灌装时,容量盒内活塞板底部的容量为实际灌装容量,装置能够通过控制圆形手柄与连接孔和螺纹槽的卡合,继而调整调节板的相对高度,带动活塞板在容量盒中移动,从而实现在活塞板将容量盒密封时,容量盒内实际灌装饮料容量的变化,工作人员操作简便,易于后期快速维护。
Description
技术领域
本发明涉及灌装机技术领域,具体为一种乳酸菌饮料半自动液体灌装机。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机和颗粒灌装机等等;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。在灌装液体行业中,自动化生产是一种值得提倡和使用的方式,可以做到无人工污染,保持饮料的原汁原味,同时效率高,可以使企业达到快速生产的目的,是现代生产企业中的主要发展方向,灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。
普通的液体灌装机十分复杂昂贵,不利于低成本生产,也有采用半自动液体灌装机进行灌装操作的,普通半自动液体灌装机只能以一种固定容量进行灌装,不能根据生产需要及时调节灌装容量,适应性较差。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种乳酸菌饮料半自动液体灌装机,解决了普通半自动液体灌装机只能以一种固定容量进行灌装,不能根据生产需要及时调节灌装容量,适应性较差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种乳酸菌饮料半自动液体灌装机,包括立式工作箱,所述立式工作箱内壁的两侧均固定连接有夹持块,所述夹持块的表面固定连接有物料储存箱,所述物料储存箱内壁的底部贯穿有容量盒,所述容量盒内壁的表面活动连接有活塞板,所述活塞板顶部的中间固定连接有调节板,所述调节板的表面贯穿有连接孔,所述连接孔的数量设置为多个,所述调节板表面的一侧活动连接有水平卡接板,所述水平卡接板的表面开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内表面活动连接有螺丝杆,所述螺丝杆的一端固定连接有圆形手柄,所述水平卡接板顶部的两侧均固定连接有衔接折板,所述衔接折板的顶部固定连接有开关伸缩杆。
优选的,所述开关伸缩杆的顶部固定连接有捆绑块,所述捆绑块的一侧与物料储存箱的内部固定连接。
优选的,所述物料储存箱内壁底部的两侧均固定连接有引导块,所述引导块的表面与容量盒的表面固定连接。
优选的,所述物料储存箱的顶部设置有物料添加管,所述物料添加管的顶端依次贯穿物料储存箱和立式工作箱并且延伸至立式工作箱的顶部。
优选的,所述容量盒内壁的底部连通有灌装头,所述灌装头的内部设置有灌装阀门。
优选的,所述立式工作箱内壁的底部固定连接有动力旋转盘,所述动力旋转盘的顶部固定连接有放置板,所述放置板的顶部固定连接有放置槽块。
优选的,所述立式工作箱内壁的底部固定连接有接触块,所述物料储存箱的正面铰接有箱门。
优选的,所述接触块的顶部开设有接触槽,所述接触槽内壁的表面活动连接有滚动球。
(三)有益效果
本发明提供了一种乳酸菌饮料半自动液体灌装机。与现有技术相比,具备以下有益效果:
(1)、该乳酸菌饮料半自动液体灌装机,通过物料储存箱内壁的底部贯穿有容量盒,容量盒内壁的表面活动连接有活塞板,活塞板顶部的中间固定连接有调节板,调节板的表面贯穿有连接孔,连接孔的数量设置为多个,调节板表面的一侧活动连接有水平卡接板,水平卡接板的表面开设有螺纹槽,螺纹槽的内表面活动连接有螺丝杆,螺丝杆的一端固定连接有圆形手柄,通过容量盒、活塞板、调节板、连接孔、水平卡接板、螺纹槽、螺丝杆和圆形手柄的联合设置,活塞板为密封板,每次灌装时,容量盒内活塞板底部的容量为实际灌装容量,装置能够通过控制圆形手柄与连接孔和螺纹槽的卡合,继而调整调节板的相对高度,带动活塞板在容量盒中移动,从而实现在活塞板将容量盒密封时,容量盒内实际灌装饮料容量的变化,工作人员操作简便,易于后期快速维护。
(2)、该乳酸菌饮料半自动液体灌装机,通过水平卡接板顶部的两侧均固定连接有衔接折板,衔接折板的顶部固定连接有开关伸缩杆,开关伸缩杆的顶部固定连接有捆绑块,捆绑块的一侧与物料储存箱的内部固定连接,物料储存箱内壁底部的两侧均固定连接有引导块,引导块的表面与容量盒的表面固定连接,物料储存箱的顶部设置有物料添加管,容量盒内壁的底部连通有灌装头,灌装头的内部设置有灌装阀门,通过衔接折板、开关伸缩杆和捆绑块的联合设置,装置能够通过伸缩开关伸缩杆完成对容量盒的密封操作,运行结构十分单一,方便装置长期稳定运行,并且通过引导块的设置,物料储存箱中饮料能够通过自身重力作用,自动的完全流向容量盒中,避免了物料储存箱中饮料滞留浪费,通过灌装头和灌装阀门的联合设置,提高装置的顺畅性,提升了灌装速度。
(3)、该乳酸菌饮料半自动液体灌装机,通过立式工作箱内壁的底部固定连接有动力旋转盘,动力旋转盘的顶部固定连接有放置板,放置板的顶部固定连接有放置槽块,立式工作箱内壁的底部固定连接有接触块,接触块的顶部开设有接触槽,接触槽内壁的表面活动连接有滚动球,通过动力旋转盘、放置板、放置槽块、接触块、接触槽和滚动球的联合设置,装置能够通过转动动力旋转盘,继而精准的将空瓶移动至灌装头底部,进一步提高了灌装速度,并且放置板在转动时被滚动球支撑,提高了装置整体运行时的可靠性和安全性,并且结构简单,易于工作人员维护。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明图1中A处的局部结构放大图;
图3为本发明图1中B处的局部结构放大图;
图4为本发明螺丝杆结构的剖视图;
图5为本发明放置槽块结构的俯视图;
图6为本发明箱门结构的外视图。
图中,1、立式工作箱;2、夹持块;3、物料储存箱;4、容量盒;5、活塞板;6、调节板;7、连接孔;8、水平卡接板;9、螺纹槽;10、螺丝杆;11、圆形手柄;12、衔接折板;13、开关伸缩杆;14、捆绑块;15、引导块;16、物料添加管;17、灌装头;18、灌装阀门;19、动力旋转盘;20、放置板;21、放置槽块;22、接触块;23、接触槽;24、滚动球;25、箱门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明实施例提供一种技术方案:一种乳酸菌饮料半自动液体灌装机,包括立式工作箱1,立式工作箱1内壁的两侧均固定连接有夹持块2,夹持块2的表面固定连接有物料储存箱3,物料储存箱3内壁的底部贯穿有容量盒4,容量盒4内壁的表面活动连接有活塞板5,活塞板5顶部的中间固定连接有调节板6,调节板6的表面贯穿有连接孔7,连接孔7的数量设置为多个,调节板6表面的一侧活动连接有水平卡接板8,水平卡接板8的表面开设有螺纹槽9,螺纹槽9的内表面活动连接有螺丝杆10,螺丝杆10的一端固定连接有圆形手柄11,活塞板5为密封板,每次灌装时,容量盒4内活塞板5底部的容量为实际灌装容量,装置能够通过控制圆形手柄11与连接孔7和螺纹槽9的卡合,继而调整调节板6的相对高度,带动活塞板5在容量盒4中移动,从而实现在活塞板5将容量盒4密封时,容量盒4内实际灌装饮料容量的变化,工作人员操作简便,易于后期快速维护。
水平卡接板8顶部的两侧均固定连接有衔接折板12,衔接折板12的顶部固定连接有开关伸缩杆13,开关伸缩杆13的顶部固定连接有捆绑块14,捆绑块14的一侧与物料储存箱3的内部固定连接,物料储存箱3内壁底部的两侧均固定连接有引导块15,引导块15的表面与容量盒4的表面固定连接,物料储存箱3的顶部设置有物料添加管16,物料添加管16的顶端依次贯穿物料储存箱3和立式工作箱1并且延伸至立式工作箱1的顶部,容量盒4内壁的底部连通有灌装头17,灌装头17的内部设置有灌装阀门18,装置能够通过伸缩开关伸缩杆13完成对容量盒4的密封操作,运行结构十分单一,方便装置长期稳定运行,并且通过引导块15的设置,物料储存箱3中饮料能够通过自身重力作用,自动的完全流向容量盒4中,避免了物料储存箱3中饮料滞留浪费,通过灌装头17和灌装阀门18的联合设置,提高装置的顺畅性,提升了灌装速度。
立式工作箱1内壁的底部固定连接有动力旋转盘19,动力旋转盘19的顶部固定连接有放置板20,放置板20的顶部固定连接有放置槽块21,立式工作箱1内壁的底部固定连接有接触块22,接触块22的顶部开设有接触槽23,接触槽23内壁的表面活动连接有滚动球24,物料储存箱3的正面铰接有箱门25,装置能够通过转动动力旋转盘19,继而精准的将空瓶移动至灌装头17底部,进一步提高了灌装速度,并且放置板20在转动时被滚动球24支撑,提高了装置整体运行时的可靠性和安全性,并且结构简单,易于工作人员维护。
使用时,将无菌空瓶放置在放置板20顶部的放置槽块21中,一只空瓶瓶嘴对准灌装头17,通过物料添加管16,向物料储存箱3中添加足量饮料,饮料流入容量盒4中,然后伸长捆绑块14一侧的开关伸缩杆13,衔接折板12带动水平卡接板8、调节板6和活塞板5将容量盒4密封,然后开启灌装阀门18,灌装头17将容量盒4中饮料灌装进入底部的无菌空瓶中,然后开启动力旋转盘19,带动放置板20转动,将下个空瓶瓶嘴对准灌装头17,转动时,接触槽23表面的滚动球24与放置板20底部相互滚动,当空瓶容量改变后,工作人员旋转圆形手柄11,将螺丝杆10与调节板6和水平卡接板8中螺纹槽9脱离,然后调整调节板6的相对高度,同时带动活塞板5在容量盒4中移动,从而实现在活塞板5将容量盒4密封时,容量盒4内实际灌装饮料容量的变化,容量改变后,继续进行灌装操作,当灌装完全结束后,将装置复原。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种乳酸菌饮料半自动液体灌装机,包括立式工作箱(1),其特征在于:所述立式工作箱(1)内壁的两侧均固定连接有夹持块(2),所述夹持块(2)的表面固定连接有物料储存箱(3),所述物料储存箱(3)内壁的底部贯穿有容量盒(4),所述容量盒(4)内壁的表面活动连接有活塞板(5),所述活塞板(5)顶部的中间固定连接有调节板(6),所述调节板(6)的表面贯穿有连接孔(7),所述连接孔(7)的数量设置为多个,所述调节板(6)表面的一侧活动连接有水平卡接板(8),所述水平卡接板(8)的表面开设有螺纹槽(9),所述螺纹槽(9)的内表面活动连接有螺丝杆(10),所述螺丝杆(10)的一端固定连接有圆形手柄(11),所述水平卡接板(8)顶部的两侧均固定连接有衔接折板(12),所述衔接折板(12)的顶部固定连接有开关伸缩杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种乳酸菌饮料半自动液体灌装机,其特征在于:所述开关伸缩杆(13)的顶部固定连接有捆绑块(14),所述捆绑块(14)的一侧与物料储存箱(3)的内部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种乳酸菌饮料半自动液体灌装机,其特征在于:所述物料储存箱(3)内壁底部的两侧均固定连接有引导块(15),所述引导块(15)的表面与容量盒(4)的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种乳酸菌饮料半自动液体灌装机,其特征在于:所述物料储存箱(3)的顶部设置有物料添加管(16),所述物料添加管(16)的顶端依次贯穿物料储存箱(3)和立式工作箱(1)并且延伸至立式工作箱(1)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种乳酸菌饮料半自动液体灌装机,其特征在于:所述容量盒(4)内壁的底部连通有灌装头(17),所述灌装头(17)的内部设置有灌装阀门(18)。
6.根据权利要求1所述的一种乳酸菌饮料半自动液体灌装机,其特征在于:所述立式工作箱(1)内壁的底部固定连接有动力旋转盘(19),所述动力旋转盘(19)的顶部固定连接有放置板(20),所述放置板(20)的顶部固定连接有放置槽块(21)。
7.根据权利要求1所述的一种乳酸菌饮料半自动液体灌装机,其特征在于:所述立式工作箱(1)内壁的底部固定连接有接触块(22),所述物料储存箱(3)的正面铰接有箱门(25)。
8.根据权利要求1所述的一种乳酸菌饮料半自动液体灌装机,其特征在于:所述接触块(22)的顶部开设有接触槽(23),所述接触槽(23)内壁的表面活动连接有滚动球(24)。
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