CN204056371U - 一种转盘式直线真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转盘式直线真空包装机，包括有机座、若干个抽真空装置以及设于该抽真空装置内的热封机构与定袋机构，其特征在于：所述机座上设有带动力源的转盘，转盘上设有固定在机座上的凸轮，所述抽真空装置均匀绕设在所述转盘边缘，该抽真空装置包括相互配合形成真空室的摆动密封罩与固定密封罩，所述固定密封罩固定连接在转盘边缘，且固定密封罩沿转盘径向方向竖直设置，所述摆动密封罩通过摆杆铰接在转盘边缘，且摆杆前端设有滚轮，该滚轮设置在所述凸轮的凸轮槽内。本实用新型采用抽真空装置沿转盘径向方向设置，可以充分利用转盘的传送空间更多的布置抽真空装置，提高工作效率。

Description

一种转盘式直线真空包装机

技术领域

本实用新型涉及一种真空封袋装置的改进发明，尤其涉及一种对食品包装袋进行抽真空再热封的转盘式直线真空包装机的改进发明。 

背景技术

真空包装机是一种能对包装袋24进行真空包装的机器，通常包含依次设置的水平包装机21、直线式过渡装置22和转盘式真空包装机23。包装过程：包装袋24首先在水平包装机上加料，然后借助传输装置以及直线式过渡装置将包装袋送到真空室内进行抽真空，再利用真空室内的热封机构进行热封，最后完成包装袋的封装。现有技术中，转盘式真空包装机多为转盘式横向真空包装机25，其抽真空装置均匀绕设在转盘边缘，多为垂直转盘径向方向设置，包装袋为横向进袋方式，这样抽真空装置自身的宽度就占用了转盘上较多的空间，减少了抽真空装置的布置，且横向进袋多为单个包装袋进入，其传送数量受限，降低了资源利用率，影响生产效率。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种抽真空装置沿转盘径向方向竖直设置、包装袋为直线式送入的转盘式直线真空包装机。 

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种转盘式直线真空包装机，包括有机座、若干个抽真空装置以及设于该抽真空装置内的热封机构与定袋机构，其特征在于：所述机座上设有带动力源的转盘，转盘上设有固定在机座上的凸轮，所述抽真空装置均匀绕设在所述转盘边缘，该抽真空装置包括相互配合形成真空室的摆动密封罩与固定密封罩，所述固定密封罩固定连接在转盘边缘，且固定密封罩沿转盘径向方向竖直设置，所述摆动密封罩通过摆杆铰接在转盘边缘，且摆杆前端设有滚轮，该滚轮设置在所述凸轮的凸轮槽内。 

作为进一步改进，所述热封机构包括设置在摆动密封罩内壁上的固定封刀、设置在固定密封罩外侧的热封气缸以及设置在真空室内与热封气缸传动连接的活动封刀，所述固定封刀与活动封刀相配合。 

作为进一步改进，所述定袋机构包括相互配合的摆动定袋块与固定定袋块，所述摆动定袋块与固定定袋块之间设有使其相互夹紧的拉簧，所述固定定袋块设置在固定密封罩内壁上，所述摆动定袋块设置在真空室内与一竖直摆臂相连，该摆臂铰接在固定密封罩上，且摆臂由一开夹装置驱动。 

作为进一步改进，所述开夹装置设置在机座上，该开夹装置包括升降气缸、连接板和弧形靠板，所述连接板与升降气缸传动连接，弧形靠板设置在连接板上，且弧形靠板的弧度与转盘弧度相匹配；所述摆臂下端露设在抽真空装置外，所述摆臂下端口设有滚轮，且摆臂下端口至铰接点这段朝固定密封罩方向倾斜；所述弧形靠板可传动作用在摆臂滚轮上。 

作为进一步改进，所述弧形靠板前端为朝上的斜面设置。 

作为进一步改进，所述弧形靠板可同时传动作用在相邻两个抽真空装置的摆臂滚轮上。 

作为进一步改进，所述开夹装置还可以为设置在机座上水平动作的气缸，以及与气缸传动连接的开夹支杆，所述开夹支杆一端铰接；所述摆臂下端露设在抽真空装置外，所述摆臂下端口设有滚轮，所述开夹支杆可传动作用在摆臂滚轮上。 

作为进一步改进，所述开夹支杆为分叉干，可同时作用在相邻两个抽真空装置的摆臂滚轮上。 

本实用新型的有益效果是改进后的转盘式直线真空包装机，采用抽真空装置沿转盘径向方向竖直设置在其边缘，取代了传统的与转盘径向方向垂直设置，可以充分利用转盘的传送空间更多的布置抽真空装置，以提高工作效率。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型实施例一的主视图。 

图3为本实用新型实施例一的抽真空装置结构示意图。 

图4为本实用新型实施例一的开夹装置结构示意图。 

图5为本实用新型实施例二的主视图。 

图6为本实用新型实施例二的抽真空装置结构示意图。 

图7为本实用新型实施例二的开夹装置结构示意图。 

图8为本实用新型背景技术中真空包装机的结构示意图。 

图9为本实用新型背景技术中转盘式横向真空包装机的示意图。 

具体实施方式

附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该转盘式直线真空包装机，包括有机座1、若干个抽真空装置2以及设于该抽真空装置2内的热封机构3与定袋机构，所述机座1上设有带动力源的转盘4，转盘4为间歇式转动，动力源为带分割器的电机，转盘4上设有固定在机座1上的凸轮5，即转盘4转动，凸轮5不动；所述抽真空装置2均匀绕设在所述转盘4边缘，该抽真空装置2包括相互配合形成真空室的摆动密封罩6与固定密封罩7，所述固定密封罩7通过连接杆固定连接在转盘4边缘，且固定密封罩7沿转盘4径向方向竖直设置，所述摆动密封罩6通过摆杆8铰接在转盘4边缘，且摆杆8前端设有滚轮，该滚轮设置在所述凸轮5的凸轮槽内，随凸轮槽的轨迹运动进而使摆杆8摆动来控制摆动密封罩6的开合。所述热封机构3包括设置在摆动密封罩6内壁上的固定封刀9、设置在固定密封罩7外侧的热封气缸11以及设置在真空室内与热封气缸11传动连接的活动封刀10，热封气缸11为编程控制，所述固定封刀9与活动封刀10相配合对包装袋袋口进行热封合。所述定袋机构包括相互配合的摆动定袋块13与固定定袋块12，所述摆动定袋块13与固定定袋块12之间设有使其相互夹紧的拉簧，所述固定定袋块12设置在固定密封罩7内壁上，所述摆动定袋块13设置在真空室内与一竖直摆臂14相连，该摆臂14铰接在固定密封罩7上，且摆臂14由一开夹装置驱动。 

所述开夹装置设置在机座1上，用于驱动摆臂14摆动使摆动定袋块13开启，该开夹装置包括升降气缸16、连接板17和弧形靠板18，所述升降气缸16的动作为编程控制或由光电眼控制，所述连接板17与升降气缸16传动连接，弧形靠板18设置在连接板17上，且弧形靠板18的弧度与转盘4弧度相匹配；所述摆臂14下端露设在抽真空装置2外，所述摆臂14下端口设有滚轮15，且摆臂14下端口至铰接点这段朝固定密封罩7方向倾斜，倾斜角为45度；所述弧形靠板18可传动作用在摆臂滚轮15上。所述弧形靠板18前端为朝上的斜面设置，防止与摆臂滚轮15接触时出现卡滞现象。其中开夹装置可设置两个分别作用处于入袋与出袋工位前的抽真空机构的摆臂14或是设置一个同时作用入袋和出袋工位前的抽真空机构的摆臂14。 

所述开夹装置还可以为设置在机座1上水平动作的气缸20，以及与气缸20传动连接的开夹支杆19，所述开夹支杆19一端铰接，所述气缸20的动作为编程控制或由光电眼控制；所述摆臂14下端露设在抽真空装置2外，所述摆臂14下端口设有滚轮15，所述开夹支杆19可传动作用在摆臂滚轮15上。所述开夹支杆19为分叉干，可同时作用在相邻两个抽真空装置2的摆臂滚轮15上。 

本实用新型中，抽真空装置2绕转盘4边缘均匀设有多个，以提高工作效率，优选十个，且将转盘4均分为十个工位，抽真空装置2经过各工位时，转盘4稍作停顿，以完成送袋和出袋动作，其中到工位一时实现开盖、开夹（开盖指摆动密封罩6开启，开夹指摆动定袋块13开启，下同）并完成入袋动作，到工位二时实现闭盖、闭夹，工位三到八处于闭盖、闭夹、抽真空状态，工位九处于闭盖、闭夹状态并完成热封动作，到工位十时实现开盖、开夹并输出成品到下一收集工序。其中一个抽真空装置2内可放置一个包装袋或多个并排的包装袋，优选两个包装袋，以提高包装效率。 

实施例一、本实用新型在使用时，电源控制转盘4转动，抽真空装置2在接近送袋装置的送袋出口工位时，摆杆8由凸轮5控制摆动，摆动密封罩6开启，同时处于该抽真空机构下方的弧形靠板18，随升降气缸16带动碰撞作用在摆臂滚轮15上，使摆臂14绕铰接点摆动进而带动摆动定袋块13克服拉簧作用力，张开一定的夹袋口；然后处于该送袋出口工位时，包装袋为直线式放置并由直线式过渡装置送入抽真空装置2的夹袋口内，接着弧形靠板18随升降气缸16复位、转盘4继续转动离开该送袋出口工位时，摆臂滚轮15脱离弧形靠板18的作用，摆臂14随摆动定袋块13的拉簧回摆，摆动定袋块13与固定定袋块12夹紧包装袋，摆杆8由凸轮5控制回摆，摆动密封罩6关闭，之后在转盘4转动过程中进行抽真空，一段之间后热封气缸11带动活动封刀10移动，配合固定封刀9对包装袋上袋口进行热封合，同理随着转盘4转动，摆动密封罩6开启、摆动定袋块13开启，成品包装袋掉出抽真空装置2进入下一输送收集工序，而新的包装袋继续送入抽真空装置2，以此循环，其中入袋与出袋可在同一工位或不同工位完成，而作为优选，入袋与出袋分别在相邻的两个抽真空装置2内同时完成，且该相邻的抽真空装置2的摆臂滚轮15由一个弧形靠板18同时作用，以提高效率，节省资源。 

实施例二、本实用新型在使用时，电源控制转盘4转动，抽真空装置2在接近送袋装置的送袋出口工位时，摆杆8由凸轮5控制摆动，摆动密封罩6开启，处于该工位时，开夹支杆19由气杆带动碰撞作用在摆臂滚轮15上，使摆臂14绕铰接点摆动进而带动摆动定袋块13克服拉簧作用力，张开一定的夹袋口，之后包装袋为直线式放置并由直线式过度装置送入抽真空装置2的夹袋口内，接着开夹支杆19随气缸复位、转盘4继续转动离开该送袋出口工位时，摆臂滚轮15脱离弧形靠板18的作用，摆臂14随摆动定袋块13的拉簧回摆，摆动定袋块13与固定定袋块12夹紧包装袋，摆杆8由凸轮5控制回摆，摆动密封罩6关闭，之后在转盘4转动过程中进行抽真空，一段之间后热封气缸11带动活动封刀10移动，配合固定封刀9对包装袋上袋口进行热封合，同理随着转盘4转动，摆动密封罩6开启、摆动定袋块13开启，成品包装袋掉出抽真空装置2进入下一输送收集工序，而新的包装袋继续送入抽真空装置2，以此循环，其中入袋与出袋可在同一工位或不同工位完成，而作为优选，入袋与出袋分别在相邻的两个抽真空装置2内同时完成，且该相邻的抽真空装置2的摆臂滚轮15由一个分叉式设置的开夹支杆19同时作用，以提高效率，节省资源。 

Claims (8)

1.一种转盘式直线真空包装机，包括有机座、若干个抽真空装置以及设于该抽真空装置内的热封机构与定袋机构，其特征在于：所述机座上设有带动力源的转盘，转盘上设有固定在机座上的凸轮，所述抽真空装置均匀绕设在所述转盘边缘，该抽真空装置包括相互配合形成真空室的摆动密封罩与固定密封罩，所述固定密封罩固定连接在转盘边缘，且固定密封罩沿转盘径向方向竖直设置，所述摆动密封罩通过摆杆铰接在转盘边缘，且摆杆前端设有滚轮，该滚轮设置在所述凸轮的凸轮槽内。

2.如权利要求1所述的转盘式直线真空包装机，其特征在于：所述热封机构包括设置在摆动密封罩内壁上的固定封刀、设置在固定密封罩外侧的热封气缸以及设置在真空室内与热封气缸传动连接的活动封刀，所述固定封刀与活动封刀相配合。

3.如权利要求1所述的转盘式直线真空包装机，其特征在于：所述定袋机构包括相互配合的摆动定袋块与固定定袋块，所述摆动定袋块与固定定袋块之间设有使其相互夹紧的拉簧，所述固定定袋块设置在固定密封罩内壁上，所述摆动定袋块设置在真空室内与一竖直摆臂相连，该摆臂铰接在固定密封罩上，且摆臂由一开夹装置驱动。

4.如权利要求3所述的转盘式直线真空包装机，其特征在于：所述开夹装置设置在机座上，该开夹装置包括升降气缸、连接板和弧形靠板，所述连接板与升降气缸传动连接，弧形靠板设置在连接板上，且弧形靠板的弧度与转盘弧度相匹配；所述摆臂下端露设在抽真空装置外，所述摆臂下端口设有滚轮，且摆臂下端口至铰接点这段朝固定密封罩方向倾斜；所述弧形靠板可传动作用在摆臂滚轮上。

5.如权利要求4所述的转盘式直线真空包装机，其特征在于：所述弧形靠板前端为朝上的斜面设置。

6.如权利要求4所述的转盘式直线真空包装机，其特征在于：所述弧形靠板可同时传动作用在相邻两个抽真空装置的摆臂滚轮上。

7.如权利要求3所述的转盘式直线真空包装机，其特征在于：所述开夹装置还可以为设置在机座上水平动作的气缸，以及与气缸传动连接的开夹支杆，所述开夹支杆一端铰接；所述摆臂下端露设在抽真空装置外，所述摆臂下端口设有滚轮，所述开夹支杆可传动作用在摆臂滚轮上。

8.如权利要求7所述的转盘式直线真空包装机，其特征在于：所述开夹支杆为分叉干，可同时作用在相邻两个抽真空装置的摆臂滚轮上。