CN207313108U - 一种自动饮料入瓶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动饮料入瓶装置，包括底板、第一电机、引导槽、牵引线、箱体、加料车、第二电机和出料管，所述底板上表面中部固接有引导槽，所述引导槽两端的底板上分别固接有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机动力输出端皆固接有转盘，所述控制面板一侧通过导线与电源接口电性连接，所述控制面板分别与第一电机、第二电机、压力传感器和流量传感器电连接；通过在底板上表面两端分别固接有第一电机和第二电机，并且在挂环上套接有牵引绳，且牵引绳与两端分别与第一电机和第二电机上的转盘固接，使得在使用时是采用往复式的运动时的其替代了直线型的传输，使得整体传输效率大大增加，从而加快了生产效率。

Description

一种自动饮料入瓶装置

技术领域

本实用新型涉及饮料生产设施技术领域，具体为一种自动饮料入瓶装置。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。现有技术中灌装机有很多的缺陷例如：

1、现有技术中：在灌装机体积较大占地面积大，并且制造成本高，对于中小型饮料包装厂家来说前期的投资成本较高，虽然直线式灌装机对于中小型饮料包装厂家来说投资的成本小但是其本身运行不够稳定，并且其调控性很差灌装量难以控制，而且装置的能耗大，从而造成了整体生产成本大大增加故而无法满足现有技术所需。

2、现有技术中：在传输方式下，一般都是采用传送带的方式进行传输，但是由于在传输时都是单向传输，使得在生产效率上有很大的欠缺，故而无法满足现有技术所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动饮料入瓶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动饮料入瓶装置，包括底板、第一电机、引导槽、牵引线、箱体、加料车、第二电机和出料管，所述底板上表面中部固接有引导槽，所述引导槽两端的底板上分别固接有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机动力输出端皆固接有转盘，所述引导槽中部摆放有加料车，所述加料车底端固接有三根支杆，所述支杆底端均通过轴销与辊轮转动连接，所述加料车上表面开设有五个凹槽，所述凹槽内皆套接有饮料瓶，所述加料车两端皆固接有拉环，所述拉环上皆套接有牵引线，所述牵引线贯穿引导槽两端皆固接在两个转盘上，并且在底板上表面一侧固接有两根支撑杆，所述支撑杆顶端固接有箱体，所述箱体顶端轴心位置固接有加料口，所述加料口顶端套接有盖子，所述箱体下表面一侧对应五个饮料瓶镶嵌有五根出料管，所述出料管中部螺纹连接有电子阀门，所述电子阀门下方的出料管内部固接有流量传感器，所述引导槽中部开设有内槽，所述内槽均匀固接有三个压力传感器，所述底板一侧固接有控制面板，所述控制面板一侧通过导线与电源接口电性连接，所述控制面板分别与第一电机、第二电机、压力传感器和流量传感器电连接。

优选的，所述箱体底端中心位置固接有顶板。

优选的，所述底板底端四角处均固接有四根支脚，所述支脚底端均固接有橡胶垫。

优选的，所述第一电机和第二电机与底板相连处皆固接有减震装置。

优选的，所述顶板底端固接有两根顶杆，所述顶杆一端固接在支撑杆内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在底板上固接有两个支撑杆，并且在支撑杆顶端固接有箱体，在箱体下表面一侧对应引流瓶的数量镶嵌有五根出料管，并且在出料管中部螺纹连接有电子阀门，并且在其内部固接有流量传感器，从而可以准确的得知本次数据的变化，并且可以通过控制面板控制器电子阀门的开启关闭情况，而且其本身结构简单而且体积小成本低耗能少，更加适用于中小型饮料包装厂。

2、本实用新型通过在在底板上表面两端分别固接有第一电机和第二电机，并且在加料车两端皆固接有两个挂环，且挂环上套接有牵引绳，且牵引绳与两端分别与第一电机和第二电机上的转盘固接，使得在使用时是采用往复式的运动时的其替代了直线型的传输，使得整体传输效率大大增加，从而加快了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1-底板；2-第一电机；3-引导槽；4-牵引线；5-支撑杆；6-箱体； 7-顶板；8-加料口；9-盖子；10-顶杆；11-饮料瓶；12-加料车；13-拉环； 14-转盘；15-第二电机；16-减震装置；17-支杆；18-辊轮；19-轴销；20-压力传感器；21-内槽；22-橡胶垫；23-支脚；24-控制面板；25-电源接口；26- 流量传感器；27-电子阀门；28-出料管；29-凹槽套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动饮料入瓶装置，包括底板1、第一电机2、引导槽3、牵引线4、箱体6、加料车12、第二电机15和出料管28，所述底板1上表面中部固接有引导槽3，所述引导槽3两端的底板1上分别固接有第一电机2和第二电机15，所述第一电机2和第二电机15动力输出端皆固接有转盘14，所述引导槽3中部摆放有加料车12，所述加料车12底端固接有三根支杆17，所述支杆17底端均通过轴销19与辊轮18转动连接，所述加料车12上表面开设有五个凹槽29，所述凹槽29内皆套接有饮料瓶11，所述加料车12两端皆固接有拉环13，所述拉环13上皆套接有牵引线4，所述牵引线4贯穿引导槽3两端皆固接在两个转盘14上，并且在底板1上表面一侧固接有两根支撑杆5，所述支撑杆5顶端固接有箱体6，所述箱体6顶端轴心位置固接有加料口8，所述加料口8顶端套接有盖子9，所述箱体6下表面一侧对应五个饮料瓶11镶嵌有五根出料管28，所述出料管 28中部螺纹连接有电子阀门27，所述电子阀门27下方的出料管28内部固接有流量传感器26，所述引导槽3中部开设有内槽21，所述内槽21均匀固接有三个压力传感器20，所述底板1一侧固接有控制面板24，所述控制面板24 一侧通过导线与电源接口25电性连接，所述控制面板24分别与第一电机2、第二电机15、压力传感器20和流量传感器26电连接。

箱体6底端中心位置固接有顶板7，底板1底端四角处均固接有四根支脚 23，所述支脚23底端均固接有橡胶垫22，使得更加稳定，第一电机2和第二电机15与底板1相连处皆固接有减震装置16，可以减少震动的噪音，顶板7 底端固接有两根顶杆10，所述顶杆10一端固接在支撑杆5内侧，使得其稳定性大大增加。

工作原理：使用时将电源接口25连接电源，而后通过控制面板24控制第一电机4和第二电机15转动带动加料车12左右移动，当加料车移动到内槽21处时压力传感器20受到挤压后其第一电机2和第二电机15停止工作，而后电子阀门27开启，而后箱体6内饮料流出经过流量传感器26检测其流量，最终当到达数值时电子阀门27关闭，同时第一电机2和第二电机15开始工作，最终完成灌装过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动饮料入瓶装置，包括底板(1)、第一电机(2)、引导槽(3)、牵引线(4)、箱体(6)、加料车(12)、第二电机(15)和出料管(28)，其特征在于：所述底板(1)上表面中部固接有引导槽(3)，所述引导槽(3)两端的底板(1)上分别固接有第一电机(2)和第二电机(15)，所述第一电机(2)和第二电机(15)动力输出端皆固接有转盘(14)，所述引导槽(3)中部摆放有加料车(12)，所述加料车(12)底端固接有三根支杆(17)，所述支杆(17)底端均通过轴销(19)与辊轮(18)转动连接，所述加料车(12)上表面开设有五个凹槽(29)，所述凹槽(29)内皆套接有饮料瓶(11)，所述加料车(12)两端皆固接有拉环(13)，所述拉环(13)上皆套接有牵引线(4)，所述牵引线(4)贯穿引导槽(3)两端皆固接在两个转盘(14)上，并且在底板(1)上表面一侧固接有两根支撑杆(5)，所述支撑杆(5)顶端固接有箱体(6)，所述箱体(6)顶端轴心位置固接有加料口(8)，所述加料口(8)顶端套接有盖子(9)，所述箱体(6)下表面一侧对应五个饮料瓶(11)镶嵌有五根出料管(28)，所述出料管(28)中部螺纹连接有电子阀门(27)，所述电子阀门(27)下方的出料管(28)内部固接有流量传感器(26)，所述引导槽(3)中部开设有内槽(21)，所述内槽(21)均匀固接有三个压力传感器(20)，所述底板(1)一侧固接有控制面板(24)，所述控制面板(24)一侧通过导线与电源接口(25)电性连接，所述控制面板(24)分别与第一电机(2)、第二电机(15)、压力传感器(20)和流量传感器(26)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动饮料入瓶装置，其特征在于：所述箱体(6)底端中心位置固接有顶板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种自动饮料入瓶装置，其特征在于：所述底板(1)底端四角处均固接有四根支脚(23)，所述支脚(23)底端均固接有橡胶垫(22)。

4.根据权利要求1所述的一种自动饮料入瓶装置，其特征在于：所述第一电机(2)和第二电机(15)与底板(1)相连处皆固接有减震装置(16)。

5.根据权利要求2所述的一种自动饮料入瓶装置，其特征在于：所述顶板(7)底端固接有两根顶杆(10)，所述顶杆(10)一端固接在支撑杆(5)内侧。