CN206552316U - 一种瓷砖贴膜机用防碎贴膜辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓷砖贴膜机用防碎贴膜辊,包括工作面板、贴膜辊和调节装置,所述工作面板底部四角处分别设有四个支腿,所述贴膜辊位于工作面板的正上方,所述调节装置包括电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、驱动轴、基座、调节管、连接块和传动杆,所述电机底部通过连接座与工作面板固定连接,所述电机的输出轴与第一锥齿轮的转动中心固定连接,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接,所述第二锥齿轮的转动中心通过焊接与驱动轴固定连接,所述驱动轴的底部通过轴承与基座转动连接,所述基座通过焊接固定在工作面板上,所述驱动轴为螺纹杆,此瓷砖贴膜机用防碎贴膜辊,通过伺服电机反转增大压力,并且通过贴膜辊内的压缩弹簧可起到缓冲作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓷砖加工设备技术领域,具体为一种瓷砖贴膜机用防碎贴膜辊。
背景技术
在瓷砖制作流程中,陶瓷瓷砖在出厂前都要贴上一层塑料的薄膜,以保护瓷砖不被刮花。
现有的瓷砖贴膜机在使用时,由于瓷砖的硬度大,易碎,在经过贴膜辊时很容易造成瓷砖破碎,从而容易造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓷砖贴膜机用防碎贴膜辊,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种瓷砖贴膜机用防碎贴膜辊,包括工作面板、贴膜辊和调节装置,所述工作面板底部四角处分别设有四个支腿,所述贴膜辊位于工作面板的正上方,所述调节装置包括电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、驱动轴、基座、调节管、连接块和传动杆,所述电机底部通过连接座与工作面板固定连接,所述电机的输出轴与第一锥齿轮的转动中心固定连接,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接,所述第二锥齿轮的转动中心通过焊接与驱动轴固定连接,所述驱动轴的底部通过轴承与基座转动连接,所述基座通过焊接固定在工作面板上,所述驱动轴为螺纹杆,所述调节管套在驱动轴上,所述调节管的一端通过焊接固定有连接块,所述连接块中间与轴承固定连接,所述传动杆的一端与轴承的内圈固定连接,所述传动杆的另一端与贴膜辊固定连接,所述电机一侧连接有控制面板,所述控制面板固定在工作面板一侧,所述工作面板中间部位设有连接槽,所述连接槽上端嵌入有工作台,所述工作台底部设有压力传感器。
优选的,所述贴膜辊包括外辊管、弹性装置和转轴,所述外辊管套在转轴上,所述弹性装置底部与转轴外圈固定连接,所述弹性装置顶部固定在外辊管的内壁上。
优选的,所述弹性装置包括上固定座、下固定座和压缩弹簧,所述上固定座和下固定座中间均设有限位孔,所述上固定座通过焊接固定在外辊管的内壁上,所述下固定座通过焊接固定在转轴外圈上,所述压缩弹簧的两端分别嵌入在上固定座和下固定座的限位孔内。
优选的,所述控制面板分别与电机和压力传感器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此瓷砖贴膜机用防碎贴膜辊,首先通过压力传感器检测贴膜辊对瓷砖的压力指数,当瓷砖所受压力过大时,通过控制面板控制伺服电机转动,从而带动第一锥齿轮转动,由于第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,可以使第二锥齿轮转动,进而带动驱动轴转动,由于调节管的作用使贴膜辊向上运动,从而减轻对瓷砖的压力,当压力过小时,通过伺服电机反转增大压力,并且通过贴膜辊内的压缩弹簧可起到缓冲作用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型贴膜辊结构示意图。
图中:1-工作面板;2-贴膜辊;3-调节装置;4-支腿;5-伺服电机;6-第一锥齿轮;7-第二锥齿轮;8-驱动轴;9-基座;10-调节管;11-连接块;12-传动杆;13-控制面板;14-连接槽;15-工作台;16-压力传感器;17-外辊管;18-弹性装置;19-转轴;20-上固定座;21-下固定座;22-压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种瓷砖贴膜机用防碎贴膜辊,包括工作面板1、贴膜辊2和调节装置3,所述工作面板1底部四角处分别设有四个支腿4,所述贴膜辊2位于工作面板1的正上方,所述调节装置3包括伺服电机5、第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、驱动轴8、基座9、调节管10、连接块11和传动杆12,所述伺服电机5底部通过连接座与工作面板1固定连接,所述伺服电机5的输出轴与第一锥齿轮6的转动中心固定连接,所述第一锥齿轮6与第二锥齿轮7的啮合连接,所述第二锥齿轮7的转动中心通过焊接与驱动轴8固定连接,所述驱动轴8的底部通过轴承与基座9转动连接,所述基座9通过焊接固定在工作面板1上,所述驱动轴8为螺纹杆,所述调节管10套在驱动轴8上,所述调节管10的一端通过焊接固定有连接块11,所述连接块11中间与轴承固定连接,所述传动杆12的一端与轴承的内圈固定连接,所述传动杆12的另一端与贴膜辊2固定连接,所述伺服电机5一侧连接有控制面板13,所述控制面板13固定在工作面板1一侧,所述工作面板1中间部位设有连接槽14,所述连接槽14上端嵌入有工作台15,所述工作台15底部设有压力传感器16。
所述贴膜辊2包括外辊管17、弹性装置18和转轴19,所述外辊管17套在转轴19上,所述弹性装置18底部与转轴19外圈固定连接,所述弹性装置18顶部固定在外辊管17的内壁上,所述弹性装置18包括上固定座20、下固定座21和压缩弹簧22,所述上固定座20和下固定座21中间均设有限位孔,所述上固定座20通过焊接固定在外辊管17的内壁上,所述下固定座21通过焊接固定在转轴19外圈上,所述压缩弹簧22的两端分别嵌入在上固定座20和下固定座21的限位孔内,所述工作台15底部设有压力传感器16,所述控制面板13分别与伺服电机5和压力传感器16电性连接。
工作原理:在使用时,首先根据瓷砖承受的最大压力设定预定值,通过压力传感器16检测贴膜辊2对瓷砖的压力指数,当压力传感器16的检测到的压力过大时,通过控制面板13控制伺服电机5转动,从而带动第一锥齿轮6转动,由于第一锥齿轮6和第二锥齿轮7啮合,可以使第二锥齿轮7转动,进而带动驱动轴8转动,由于调节管10的作用使贴膜辊2向上运动,从而减轻对瓷砖的压力,当压力过小时,通过伺服电机5反转增大压力,并且通过贴膜辊2内的压缩弹簧22可起到缓冲作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种瓷砖贴膜机用防碎贴膜辊,包括工作面板(1)、贴膜辊(2)和调节装置(3),其特征在于:所述工作面板(1)底部四角处分别设有四个支腿(4),所述贴膜辊(2)位于工作面板(1)的正上方,所述调节装置(3)包括伺服电机(5)、第一锥齿轮(6)、第二锥齿轮(7)、驱动轴(8)、基座(9)、调节管(10)、连接块(11)和传动杆(12),所述伺服电机(5)底部通过连接座与工作面板(1)固定连接,所述伺服电机(5)的输出轴与第一锥齿轮(6)的转动中心固定连接,所述第一锥齿轮(6)与第二锥齿轮(7)啮合连接,所述第二锥齿轮(7)的转动中心通过焊接与驱动轴(8)固定连接,所述驱动轴(8)的底部通过轴承与基座(9)转动连接,所述基座(9)通过焊接固定在工作面板(1)上,所述驱动轴(8)为螺纹杆,所述调节管(10)套在驱动轴(8)上,所述调节管(10)的一端通过焊接固定有连接块(11),所述连接块(11)中间与轴承固定连接,所述传动杆(12)的一端与轴承的内圈固定连接,所述传动杆(12)的另一端与贴膜辊(2)固定连接,所述伺服电机(5)一侧连接有控制面板(13),所述控制面板(13)固定在工作面板(1)一侧,所述工作面板(1)中间部位设有连接槽(14),所述连接槽(14)上端嵌入有工作台(15),所述工作台(15)底部设有压力传感器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖贴膜机用防碎贴膜辊,其特征在于:所述贴膜辊(2)包括外辊管(17)、弹性装置(18)和转轴(19),所述外辊管(17)套在转轴(19)上,所述弹性装置(18)底部与转轴(19)外圈固定连接,所述弹性装置(18)顶部固定在外辊管(17)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种瓷砖贴膜机用防碎贴膜辊,其特征在于:所述弹性装置(18)包括上固定座(20)、下固定座(21)和压缩弹簧(22),所述上固定座(20)和下固定座(21)中间均设有限位孔,所述上固定座(20)通过焊接固定在外辊管(17)的内壁上,所述下固定座(21)通过焊接固定在转轴(19)外圈上,所述压缩弹簧(22)的两端分别嵌入在上固定座(20)和下固定座(21)的限位孔内。
4.根据权利要求1所述的一种瓷砖贴膜机用防碎贴膜辊,其特征在于:所述控制面板(13)分别与伺服电机(5)和压力传感器(16)电性连接。
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CN201720050580.4U CN206552316U (zh) | 2017-01-17 | 2017-01-17 | 一种瓷砖贴膜机用防碎贴膜辊 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110435283A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-11-12 | 范国江 | 一种智能瓷砖贴膜装置 |
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- 2017-01-17 CN CN201720050580.4U patent/CN206552316U/zh active Active
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