CN201626683U - 一种仓库存储安全分离模块 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及仓库存储设备，尤其涉及一种仓库存储安全分离模块。本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种仓库存储安全分离模块，包括输送辊筒与机架，所述输送辊筒设置于机架内，所述机架的进货处的水平高度较出货口高，所述机架内设置的输送辊筒为阻尼辊筒，所述机架下部设置有安全分离器，所述安全分离器包括设置于靠近出货口的压板、传动杆和设置于机架中段的分离挡板，所述压板在靠近出货口处与机架铰接，压板下端与传动杆转动连接，分离挡板在靠近进货处处与机架铰接，分离挡板下端设有与分离挡板转动连接第一连接片，第一连接片与传动杆转动连接，分离挡板下方设有第二连接片，第二连接片一端与机架铰接，另一端与传动杆或第一连接片转动连接。

Description

一种仓库存储安全分离模块
技术领域
本实用新型涉及仓库存储设备，尤其涉及一种仓库存储安全分离模块。
背景技术
目前，物流技术越来越引起市场重视，在物流系统中，仓库是相当重要的一个环节，重力式仓库由于使用方便，可利用面积大，存储密度高，货物先进先出等优点，在配送、分拣和储存等领域得到广泛应用。而仓库动态储存模块，是重力式仓库的重要组成部分，利用货物自重，使货物自动从储存区移动至取货区，但其缺点是轨道上后面的货物会对最前面的货物产生累计压力，而导致最前面的货物无法取出。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种成本低，可方便取货的仓库存储安全分离模块。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种仓库存储安全分离模块，包括输送辊筒与机架，所述输送辊筒设置于机架内，所述机架的进货处的水平高度较出货口高，其特征在于：所述机架内设置的输送辊筒为阻尼辊筒，所述机架下部设置有安全分离器，所述安全分离器包括设置于靠近出货口的压板、传动杆和设置于机架中段的分离挡板，所述压板在靠近出货口处与机架铰接，压板下端与传动杆转动连接，分离挡板在靠近进货处处与机架铰接，分离挡板下端设有与分离挡板转动连接第一连接片，第一连接片与传动杆转动连接，分离挡板下方设有第二连接片，第二连接片一端与机架铰接，另一端与传动杆或第一连接片转动连接。
货物从进货处送入后，因进货处较高，使货物通过自重自动沿机架输送，而不需要外加驱动，当第一件货物顺利滑至压板处，压下压板，采用杠杆原理，通过铰接点，推动传动杆，传动杆推动第一连接片和第二连接片，使分离挡板升起，挡住后面的货物，而第一件货物继续往前，至出货口；当第一件货物被取走后，压板失去压力，重新弹起，分离挡板落下，放开后面的货物，第二件货物继续往前输送。阻尼辊筒可使货物输送速度控制在一定范围内，不至于太快而受损坏。
作为本实用新型的优选，所述出货口处设有挡块。
作为本实用新型的优选，所述压板下端还设置有拉簧，所述拉簧一端与机架连接。
拉簧的设置有助于压板及时抬起，放开后续货物。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、不需要外加驱动，结构简单，成本低廉；
2、便于取货，安全可靠，免除货物损坏的可能；
3、操作简单，无污染，无需定期维护。
附图说明
图1是本实用新型货物分离前结构示意图；
图2是本实用新型货物分离后结构示意图；
图中，1、机架，2、输送辊筒，3、进货处，4、第一连接片，5、压板，6、第二连接片，7、拉簧，8、传动杆，9、分离档板，10、出货口，11、挡块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例一：
如图1所示，一种仓库存储安全分离模块，包括输送辊筒2与机架1，所述机架1成斜面，进货处3的水平高度较出货口10高，出货口10设有挡块11，所述输送辊筒为阻尼辊筒，机架1下部设置有安全分离器，所述安全分离器包括设置于靠近出货口10的压板5、传动杆8和设置于机架1中段的分离挡板9，所述压板5在靠近出货口10处与机架1铰接，压板5下端与传动杆8转动连接，分离挡板9在靠近进货口3处与机架1铰接，分离挡板9下方设有与分离挡板9转动连接的第一连接片4，第一连接片4与传动杆8转动连接，分离挡板9下方还设有第二连接片6，第二连接片6一端与机架1铰接，另一端与传动杆8和第一连接片4转动连接，所述压板5下端还固定设置有拉簧7，所述拉簧7一端与机架1铰接。
货物从进货处3送入后，沿机架下滑，由于阻尼辊筒的作用，滑动速度控制在0.3米/秒，因前端无货物，所以分离挡板9未抬起。如图1所示，当第一件货物顺利滑至压板5，因重力，压下压板5，采用杠杆原理，通过铰接点，推动传动杆8，传动杆8推动第一连接片4和第二连接片6，使分离挡板9升起，挡住后面的货物，而第一件货物继续往前，至出货口10；当第一件货物被取走后，压板5失去压力，在拉簧7作用下重新弹起，分离挡板9落下，放开后面的货物，第二件货物继续往前输送，如图2所示，而第一件货物继续往前，至出货口10，被挡块11挡住而停下。当第一件货物被取走后，因弹簧作用，压板5重新弹起，分离挡板9落下，放开后面的货物，第二件货物继续往前输送。
实施例二：
与实施例一的不同之处在于，所述第二连接片6一端与机架1铰接，另一端与传动杆8转动连接，但不与第一连接片4连接。
实施例三：
与实施例一的不同之处在于，所述第二连接片6一端与机架1铰接，另一端与第一连接片4转动连接，但不与传动杆8连接。

Claims (3)

1.一种仓库存储安全分离模块，包括输送辊筒(2)与机架(1)，所述输送辊筒(2)设置于机架(1)内，其特征在于：所述机架(1)下部设置有安全分离器，所述安全分离器包括设置于靠近出货口(10)的压板(5)、传动杆(8)和设置于机架(1)中段的分离挡板(9)，所述压板(5)在靠近出货口(10)处与机架(1)铰接，压板(5)下端与传动杆(8)转动连接，分离挡板(9)在靠近进货处(3)处与机架(1)铰接，分离挡板(9)下端设有与分离挡板(9)转动连接第一连接片(4)，第一连接片(4)与传动杆(8)转动连接，分离挡板(9)下方设有第二连接片(6)，第二连接片(6)一端与机架(1)铰接，另一端与传动杆(8)或第一连接片(4)转动连接。
2.根据权利要求1所述一种仓库存储安全分离模块，其特征在于：所述出货口(10)处设有挡块(11)。
3.根据权利要求1所述一种仓库存储安全分离模块，其特征在于：所述压板(5)下端还设置有拉簧(7)，所述拉簧(7)一端与机架(1)连接。
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