CN201626334U - 一种具有自动卸货功能的运输车辆车厢 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动卸货功能的运输车辆车厢。包括由底板、侧壁、顶盖、前盖及可开启的后盖组成的车厢，所述底板上还设有滑槽，所述滑槽内设置有缆绳，所述缆绳位于车内的一端连接有可以将货物揽出的横挡板，所述缆绳另一端连接在位于车厢外设置的卷扬机上，所述横挡板可以在缆绳的拉动下沿滑槽运动。本实用新型的车厢由于在车厢外侧设置有卷扬机，在车厢底部安装有由卷扬机带动的用于揽住货物横挡板，货物可以在卷扬机的运行下通过横挡板推出车厢，从而达到自动卸货的目的，可极大的提高装卸货效率，提高物流速度，解决物流运输的瓶颈，为现代制造业的生产提供有效的物流保证。

Description

一种具有自动卸货功能的运输车辆车厢

技术领域

本实用新型涉及一种车厢装置，尤其是一种运输车辆的车厢。

背景技术

物流是物品从供应地到接收地的实体流动中，根据实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合来实现用户要求的过程，其在现代制造业中扮演着十分重要的角色。其中，转库运输环节是物流过程中非常重要的一环。然而，目前在物流运输中所使用的车辆由于限制于车厢的结构，将货物装入车厢是后卸货时非常困难的。为了最大程度的利用车厢空间，货物在装入车厢后完全占据了车厢空间，需要人工进行不断的调整，以方便叉车等机械工具进行卸货作业，其装卸效率极其低下。而且，对于封闭的车厢而言，使用吊装的方式进行卸货作业也不可行的。因此，现有技术中物流运输车辆的车厢严重制约了物流业发展，并严重阻碍着与其配套的现代制造业的效率。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种可以自动完成卸货的运输车辆车厢，其具有结构简单，方便实用的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有自动卸货功能的运输车辆车厢，包括由底板、侧壁、顶盖、前盖及可开启的后盖组成的车厢，所述底板上还设有滑槽，所述滑槽内设置有缆绳，所述缆绳位于车内的一端连接有可以将货物揽出的横挡板，所述缆绳另一端连接在位于车厢外设置的卷扬机上，所述横挡板可以在缆绳的拉动下沿滑槽运动。

作为上述技术方的改进，所述车厢的底板上设有若干组高度高于滑槽的滚轮。

作为上述技术方的进一步改进，所述侧壁上设置有至少一组侧滚轮。

作为上述技术方的进一步改进，所述滑槽位于底板的中间位置。

作为上述技术方的进一步改进，所述滚轮共有四组，对称设置在底板的两侧。

作为上述技术方的进一步改进，所述前盖的内侧安装有防撞海绵。

作为上述技术方的进一步改进，所述底板位于后盖的一端设置有固定板，所述固定板上设有多个档位的定位孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的车厢由于在车厢外侧设置有卷扬机，在车厢底部安装有由卷扬机带动的用于揽住货物横挡板，货物可以在卷扬机的运行下通过横挡板推出车厢，从而达到自动卸货的目的，可极大的提高装卸货效率，提高物流速度，解决物流运输的瓶颈，为现代制造业的生产提供有效的物流保证。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的车厢结构示意图；

图2是本实用新型的车厢去除后盖结构示意图；

图3是本实用新型车厢去除一侧侧壁结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2及图3，本实用新型的具有自动卸货功能的运输车辆车厢，包括由底板11、侧壁12，13、顶盖14、前盖15及可开启的后盖16组成的车厢1，所述底板11上还设有滑槽3，所述滑槽内设置有缆绳4，所述缆绳4位于车内的一端连接有可以将货物揽出的横挡板5，所述缆绳4另一端连接在位于车厢1外设置的卷扬机9上，所述横挡板5可以在缆绳4的拉动下沿滑槽3运动。首先，在将货物装入车厢时，横挡板5一起要推入到车厢的底部。卸货时，通过卷扬机9的转动拖拽缆绳4，位于车厢底部的横挡板5会揽住货物托盘，在卷扬机9的作用下将货物托盘向车厢外部推动，可高效快捷的卸下车厢。本实用新型的车厢由于在车厢外侧设置有卷扬机，在车厢底部安装有由卷扬机9带动的用于揽住货物横挡板5，货物可以在卷扬机9的运行下通过横挡板9推出车厢1，从而达到自动卸货的目的，可极大的提高装卸货效率，提高物流速度，解决物流运输的瓶颈，为现代制造业的生产提供有效的物流保证。

为了更顺畅的将货物进行装卸，所述车厢1的底板11上设有若干组高度高于滑槽3的滚轮2。在装入货物时，可以用叉车直接将包装好的货物托盘叉上车厢，使得货物托盘支撑在滚轮2上，然后继续用叉车叉上下一个货物托盘。此时，后一个货物托盘顶住前一个货物托盘，使得前一个货物托盘顺着滚轮滑动，进入到车厢内部，这样，可以方便的将货物托盘高效快捷的装入货车，在极短的时间内完成装货。此时，卸货时由于滚轮2的作用，使得卸货过程也会十分顺畅，更有效的提高卸货效率。

为防止货物托盘可能与车厢1侧壁12，13之间发生刮擦产生卡壳现象，作为优选实施方式，所述侧壁12，13上设置有至少一组侧滚轮6。这样，货物可以通过侧滚轮6的滚动顺利滑动，不会与侧壁12，13发生运动干涉。

作为优选，为了保证卸货时货物的平顺性，所述滑槽3位于底板11的中间位置。

此外，为了便于不同大小的货物托盘可有效的支撑在滚轮2上，所述滚轮2共有四组，对称设置在底板11的两侧。

作为优选，所述缆绳4为钢缆。钢缆具有较高抗拉强度和疲劳强度，适合在重载情况下使用。

为了防止货物进入到车厢1底部时不与前盖14发生刚性碰撞损坏货物，所述前盖15的内侧安装有防撞海绵7。

另外，由于货物托盘支撑在滚轮2上，在运输过程中货物托盘可能会发生晃动，货物易损坏，为此所述底板11位于后盖16的一端设置有固定板8，所述固定板8上设有多个档位的定位孔81。这样，可以根据货物托盘装车完毕后的实际位置，在定位孔81内插入插销，将支撑在滚轮2上的货物托盘进行定位，可有效防止货物托盘在运输过程中的晃动。当然，也可以不设置此固定板，直接在底板11上设置定位孔81。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种具有自动卸货功能的运输车辆车厢，包括由底板(11)、侧壁(12，13)、顶盖(14)、前盖(15)及可开启的后盖(16)组成的车厢(1)，其特征在于：所述底板(11)上还设有滑槽(3)，所述滑槽内设置有缆绳(4)，所述缆绳(4)位于车内的一端连接有可以将货物揽出的横挡板(5)，所述缆绳(4)另一端连接在位于车厢(1)外设置的卷扬机(9)上，所述横挡板(5)可以在缆绳(4)的拉动下沿滑槽(3)运动。

2.根据权利要求1所述的具有自动卸货功能的运输车辆车厢，其特征在于：所述车厢(1)的底板(11)上设有若干组高度高于滑槽(3)的滚轮(2)。

3.根据权利要求1所述的具有自动卸货功能的运输车辆车厢，其特征在于：所述侧壁(12，13)上设置有至少一组侧滚轮(6)。

4.根据权利要求1所述的具有自动卸货功能的运输车辆车厢，其特征在于：所述滑槽(3)位于底板(11)的中间位置。

5.根据权利要求2所述的具有自动卸货功能的运输车辆车厢，其特征在于：所述滚轮(2)共有四组，对称设置在底板(11)的两侧。

6.根据权利要求1所述的具有自动卸货功能的运输车辆车厢，其特征在于：所述前盖(15)的内侧安装有防撞海绵(7)。

7.根据权利要求1或2所述的具有自动卸货功能的运输车辆车厢，其特征在于：所述底板(11)位于后盖(16)的一端设置有固定板(8)，所述固定板(8)上设有多个档位的定位孔(81)。

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