CN201619870U - 一种胶带机尾部改向滚筒清料器 - Google Patents
一种胶带机尾部改向滚筒清料器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201619870U CN201619870U CN2009202977947U CN200920297794U CN201619870U CN 201619870 U CN201619870 U CN 201619870U CN 2009202977947 U CN2009202977947 U CN 2009202977947U CN 200920297794 U CN200920297794 U CN 200920297794U CN 201619870 U CN201619870 U CN 201619870U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tape machine
- sealing
- glassware
- clear glassware
- belt conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种胶带机尾部改向滚筒清料器,设置在胶带机尾部改向滚筒旁的胶带机支架(5)上,所述的清料器(2)的刮料部分设在胶带机尾部改向滚筒旁胶带机上下皮带之间,所述的清料器(2)上设有转动操作机构。采用上述技术方案,用一种安全、简单和实用的操作方法,实现在运转状态下,对粘结在胶带机尾部改向滚筒上的物料进行清料,克服皮带跑偏现象,使生产环境保持清洁,保证胶带机的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金工业生产工艺装备的技术领域,涉及烧结生产中的原料、燃料的输送设备,更具体地说,本实用新型涉及一种胶带机尾部改向滚筒清料器。
背景技术
在钢铁工业的生产中,烧结部的原、燃料全部都是由胶带机来输送的,遇到物料水分较大时,皮带上粘的物料很难清除干净,粘到尾部改向滚筒上后,不但造成现场卫生较差,还会引起胶带跑偏,岗位工要想把粘在滚筒上的料清理掉就必须拿铁锹或者铲子伸到运转中的皮带中间,稍有不慎就会出现安全事故,这样的事故在相关企业的生产当中多次出现。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种胶带机尾部改向滚筒清料器,其目的是用清扫器清理运转中的胶带机尾部改向滚筒上粘积料,保证胶带机的正常运行。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型所提供的胶带机尾部改向滚筒清料器,设置在胶带机尾部改向滚筒旁的胶带机支架上,所述的清料器的刮料部分设在胶带机尾部改向滚筒旁胶带机上下皮带之间,所述的清料器上设有转动操作机构。
所述的清料器上设有导料装置,在所述的清料器转动至刮料位置时,所述的导料装置为从清料器的中间向两边倾斜向下并伸至胶带机两侧的上下皮带之外的导料槽结构。
所述的转动操作机构设转动手柄,所述的转动手柄通过手柄支座安装在清料器支座上,所述的清料器支座固定在所述的胶带机支架上。
所述的清料器的刮料部分为刮板结构,在所述的清料器转动至刮料位置时,所述的刮板结构的边缘与所述的改向滚筒的滚面接触。
在所述的清料器转动至刮料位置时,所述的导料装置的导料槽结构为朝向改向滚筒的开口槽,其开口角度为30°~40°。
本实用新型采用上述技术方案,用一种安全、简单和实用的操作方法,实现在运转状态下,对粘结在胶带机尾部改向滚筒上的物料进行清理,克服皮带跑偏现象,使生产环境保持清洁,保证胶带机的正常运行。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1所示结构的俯视示意图;
图3为图1所示结构的右视示意图。
图中标记为:
1、清料器支座,2、清料器,3、手柄支座,4、转动手柄,5、胶带机支架,6、导料装置。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1、图2和图3所表达的本实用新型的结构,为一种胶带机尾部改向滚筒清料器,设置在胶带机尾部改向滚筒旁的胶带机支架5上。本实用新型所要解决的技术问题是在改向滚筒上安装一种清料器,从而解决胶带机运转中清理尾部改向滚筒上粘积料问题。
为了解决胶带机清理运转中的尾部改向滚筒上粘积料问题,本实用新型的具体技术方案是:
本实用新型所提供的胶带机尾部改向滚筒清料器2的刮料部分设在胶带机尾部改向滚筒旁胶带机上下皮带之间,所述的清料器2上设有转动操作机构。
当改向滚筒上有积料时,岗位工操作清扫器,将改向滚筒上的积料清除掉,并送到地面上。
采用上述技术方案,用一种安全、简单和实用的操作方法,实现在运转状态下,对粘结在胶带机尾部改向滚筒上的物料进行清理,克服皮带跑偏现象,使生产环境保持清洁,保证胶带机的正常运行。
导料结构:
为了使清料器2刮下的粘积料能从清料器上排出机体外,本实用新型采用了以下的结构:
如图1所示,图中所示的清料器2上设有导料装置6,在所述的清料器2转动至刮料位置时,所述的导料装置6为从清料器2的中间向两边倾斜向下并伸至胶带机两侧的上下皮带之外的导料槽结构。
通过导料装置6将清理下来的积料输送到胶带两侧的地面上,由岗位工集中清理。
转动手柄结构:
如图1和图2所示,所述的转动操作机构设转动手柄4,所述的转动手柄4通过手柄支座3安装在清料器支座1上,所述的清料器支座1固定在所述的胶带机支架5上。
当需要清理时,旋转转动手柄4,清料装器2靠紧改向滚筒,利用滚筒的转动将滚筒上的粘料刮下来,当清理完毕后,放开转动手柄4,清料器2自动复位,对正常的生产不产生影响。
刮料部分结构:
本实用新型所述的清料器2的刮料部分为刮板结构,在所述的清料器2转动至刮料位置时,所述的刮板结构的边缘与所述的改向滚筒的滚面接触。
在不需要刮料时,清料器2的自重使清料器2旋转并使刮板结构与改向滚筒脱离接触。
导料槽的开口结构:
如图3所示,在所述的清料器2转动至刮料位置时,所述的导料装置6的导料槽结构为朝向改向滚筒的开口槽,其开口角度为30°~40°。
这样就保证了刮下的废料可以全部进入导料槽。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种胶带机尾部改向滚筒清料器,设置在胶带机尾部改向滚筒旁的胶带机支架(5)上,其特征在于:所述的清料器(2)的刮料部分设在胶带机尾部改向滚筒旁胶带机上下皮带之间,所述的清料器(2)上设有转动操作机构。
2.按照权利要求1所述的胶带机尾部改向滚筒清料器,其特征在于:所述的清料器(2)上设有导料装置(6),在所述的清料器(2)转动至刮料位置时,所述的导料装置(6)为从清料器(2)的中间向两边倾斜向下并伸至胶带机两侧的上下皮带之外的导料槽结构。
3.按照权利要求1或2所述的胶带机尾部改向滚筒清料器,其特征在于:所述的转动操作机构设转动手柄(4),所述的转动手柄(4)通过手柄支座(3)安装在清料器支座(1)上,所述的清料器支座(1)固定在所述的胶带机支架(5)上。
4.按照权利要求1或2所述的胶带机尾部改向滚筒清料器,其特征在于:所述的清料器(2)的刮料部分为刮板结构,在所述的清料器(2)转动至刮料位置时,所述的刮板结构的边缘与所述的改向滚筒的滚面接触。
5.按照权利要求2所述的胶带机尾部改向滚筒清料器,其特征在于:在所述的清料器(2)转动至刮料位置时,所述的导料装置(6)的导料槽结构为朝向改向滚筒的开口槽,其开口角度为30°~40°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202977947U CN201619870U (zh) | 2009-12-16 | 2009-12-16 | 一种胶带机尾部改向滚筒清料器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202977947U CN201619870U (zh) | 2009-12-16 | 2009-12-16 | 一种胶带机尾部改向滚筒清料器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201619870U true CN201619870U (zh) | 2010-11-03 |
Family
ID=43023325
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009202977947U Expired - Fee Related CN201619870U (zh) | 2009-12-16 | 2009-12-16 | 一种胶带机尾部改向滚筒清料器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201619870U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101734479B (zh) * | 2009-12-16 | 2012-10-03 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 一种胶带机尾部改向滚筒清料器 |
CN104724471A (zh) * | 2015-03-19 | 2015-06-24 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种皮带称刮料装置 |
-
2009
- 2009-12-16 CN CN2009202977947U patent/CN201619870U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101734479B (zh) * | 2009-12-16 | 2012-10-03 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 一种胶带机尾部改向滚筒清料器 |
CN104724471A (zh) * | 2015-03-19 | 2015-06-24 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种皮带称刮料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204280615U (zh) | 皮带清洗清扫器 | |
CN208177502U (zh) | 一种可除铁建筑废料粉碎设备 | |
CN204585599U (zh) | 一种改进辊轮开炼机 | |
CN201785471U (zh) | 辊面刮拭除渣器 | |
CN201619870U (zh) | 一种胶带机尾部改向滚筒清料器 | |
CN201740677U (zh) | 缩分器 | |
CN205616161U (zh) | 一种皮带输送机滚筒粘料清扫装置 | |
CN206965362U (zh) | 大型钢渣矿粉粉磨收尘设备 | |
CN101734479B (zh) | 一种胶带机尾部改向滚筒清料器 | |
CN205366964U (zh) | 一种港口输送机清理器 | |
CN209258564U (zh) | 一种生活垃圾破袋装置 | |
CN202038700U (zh) | 胶带输送机空段清扫器 | |
CN201942254U (zh) | 环保型包裹提升机 | |
CN205550393U (zh) | 一种辊动式矿石破碎机 | |
CN204737368U (zh) | 一种矿料输送带清理装置 | |
CN208927686U (zh) | 带推泥装置的刮泥机 | |
CN207823156U (zh) | 一种轻薄金属破碎和分类装置 | |
CN207641551U (zh) | 一种辊压机用预破碎装置 | |
CN206417554U (zh) | 骨料输送提升机 | |
CN207090387U (zh) | 一种刮板式输送提升机 | |
CN202245209U (zh) | 多功能皮带保护装置 | |
CN202741837U (zh) | 用于精密锯切机的切屑收集装置 | |
CN204675169U (zh) | 一种卸料装置 | |
CN204310403U (zh) | 一种能清除输送带表面板结细集料的输送装置 | |
CN204369124U (zh) | 一种钻针出料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101103 Termination date: 20161216 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |