CN204310403U - 一种能清除输送带表面板结细集料的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能清除输送带表面板结细集料的输送装置。包括输送带，输送带的一端设有清除装置，清除装置的下方设有集料斗，集料斗的出料口经第一输料管与提升装置连接，提升装置的出料口经第二输料管与细集料仓连接；所述的清除装置包括底座，底座的上方设有两个支架，两个支架内分别设有支座轴承，两个支座轴承间设有叶片轴，叶片轴的一端经联轴器与减速装置连接，减速装置与电机连接。本实用新型提高了输送带表面的清理效率及安全性，有效减轻了驱动电机的负载，实现了废料再利用，提高了资源利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置，特别是一种能清除输送带表面板结细集料的输送装置。
背景技术
目前，在混凝土搅拌站的物料输送系统中，常会运用输送带输送的方式将骨料按比例输送进搅拌机进行搅拌。采用输送带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低，这有效缩短了工程的完成周期。但是在使用输送带输送的过程中常会遇到以下问题：由于空气潮湿等因素，输送带上的细集料即细砂石常会板结，这些板结细集料粘附在输送带上，不仅占据了有效的输送空间，同时增加了驱动电机的负荷。这样，不仅降低了输送带输送的效率，还加大了能源的消耗。通常，清理输送带上板结细集料的方式是人工铲除或在输送带的一端固定一个刮板，当板结细集料被输送带输送到刮板处时，通过刮板将其清除。人工清理不仅清理效率低，同时还存在巨大的安全隐患；采用刮板清理，当板结细集料过多，其在输送带上的粘附力过强时，刮板清除的阻力就会很大，这就会使驱动电机的负荷会增大，导致输送带打滑，甚至还会出现因输送带的卡顿而烧坏驱动电机的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种能清除输送带表面板结细集料的输送装置。本实用新型采用自动化装置有效提高了输送输送带表面板结细集料的清理效率，同时，提高了清理的安全性，不仅如此，本实用新型有效降低了驱动电机的负荷，确保了其稳定运行。
本实用新型的技术方案：一种能清除输送带表面板结细集料的输送装置，包括输送带，输送带的一端设有清除装置，清除装置的下方设有集料斗，集料斗的出料口经第一输料管与提升装置连接，提升装置的出料口经第二输料管与细集料仓连接；所述的清除装置包括底座，底座的上方设有两个支架，两个支架内分别设有支座轴承，两个支座轴承间设有叶片轴，叶片轴的一端经联轴器与减速装置连接，减速装置与电机连接。
前述的能清除输送带表面板结细集料的输送装置中，所述的集料斗的上部设有高位料位传感器，集料斗的下部设有低位料位传感器。
与现有技术相比，本实用新型将清除装置固定在输送带的一端，在清除装置的底座上方设有两个支架，两个支架内分别设有支座轴承，两个支座轴承间设有叶片轴，叶片轴的一端经联轴器与减速装置连接，减速装置与电机连接；通过此结构，电机可带动叶片轴旋转，因叶片轴上的叶片为螺旋结构，在旋转时，能高效的完成对输送带表面板结细集料的清理，不仅如此，在叶片轴进行清理时，对输送带的阻力较小，防止了输送带的打滑且基本不增加驱动电机的负荷，同时，避免了因输送带卡顿使驱动电机瞬间过载而烧坏的情况。本实用新型采用自动化的清除装置，消除了人工清除的安全隐患，大大提高了物料输送装置的安全性。除此外，本实用新型通过集料斗可将清理的细集料收集起来，当细集料堆积高度上升到高位料位传感器预设高度时，触发高位料位传感器，高位料位传感器将信号传递给提升装置上的控制器，控制器根据接收到的信号启动提升装置，将细集料经第二输料管重新回收到细集料仓，当细集料堆积高度下降到低位料位传感器预设高度时，触发低位料位传感器，低位料位传感器将信号传递给控制器，控制器根据接收到的信号停止运行提升装置；通过该结构最大程度的提高了资源利用率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是清除装置的结构示意图。
附图中的标记为：1-输送带，2-清除装置，3-集料斗，4-第一输料管，5-提升装置，6-第二输料管，7-细集料仓，8-底座，9-支架，10-支座轴承，11-叶片轴，12-联轴器，13-减速装置，14-电机，15-高位料位传感器，16-控制器，17-落料口,18-低位料位传感器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种能清除输送带表面板结细集料的输送装置，构成如图1和2所示，包括输送带1，输送带1的右端设有清除装置2，清除装置2的下方设有集料斗3，集料斗3的出料口经第一输料管4与提升装置5连接，提升装置5的出料口经第二输料管6与细集料仓7连接；所述的清除装置2包括底座8，底座8的上方设有两个支架9，两个支架9内分别设有支座轴承10，两个支座轴承10间设有叶片轴11，叶片轴11的一端经联轴器12与减速装置13连接，减速装置13与电机14连接。
前述的能清除输送带表面板结细集料的输送装置中，所述的集料斗3的上部设有高位料位传感器15，集料斗3的下部设有低位料位传感器18。
使用时，经两个支座轴承10固定在支架9上的叶片轴11在电机14的驱动下，与输送带1的旋转方向相同，通过螺旋结构的叶片轴11的旋转，将输送带1表面的板结细集料铲下，铲下的细集料通过底座8的落料口17落下，进入到集料斗3中，集料斗3将铲下的细集料收集起来，当细集料堆积高度上升到高位料位传感器15预设高度时，触发高位料位传感器15，高位料位传感器15将信号传递给提升装置5上的控制器16，控制器16根据接收到的信号启动提升装置5，将细集料经第二输料管6重新回收到细集料仓7，达到将清理的细集料回收利用的目的；当细集料堆积高度下降到低位料位传感器18预设高度时，触发低位料位传感器18，低位料位传感器18将信号传递给控制器16，控制器16根据接收到的信号停止运行提升装置5。
Claims (2)
1.一种能清除输送带表面板结细集料的输送装置，其特征在于：包括输送带（1），输送带（1）的一端设有清除装置（2），清除装置（2）的下方设有集料斗（3），集料斗（3）的出料口经第一输料管（4）与提升装置（5）连接，提升装置（5）的出料口经第二输料管（6）与细集料仓（7）连接；所述的清除装置（2）包括底座（8），底座（8）的上方设有两个支架（9），两个支架（9）内分别设有支座轴承（10），两个支座轴承（10）间设有叶片轴（11），叶片轴（11）的一端经联轴器（12）与减速装置（13）连接，减速装置（13）与电机（14）连接。
2.根据权利要求1所述的能清除输送带表面板结细集料的输送装置，其特征在于：所述的集料斗（3）的上部设有高位料位传感器（15），集料斗（3）的下部设有低位料位传感器（18）。
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|---|---|---|---|---|
| CN112850021A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-05-28 | 武汉君善建混凝土有限公司 | 再生混凝土及其生产工艺 |
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