CN207641551U - 一种辊压机用预破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及辊压机技术领域，具体涉及一种辊压机用预破碎装置，包括设于辊压机出料口的破碎组件，所述破碎组件包括刀架和间隔设置在刀架上的多个刀片，所述刀片的刀刃位于刀片的顶部，且刀片刀刃位于辊压机出料口的正下方，所述刀片刀刃伸出刀架外。通过设置破碎组件，被辊压机挤压成型的连成片状的棒料，随着转动着的转子的作用以及棒料自身重力的作用下，朝着向正下方运动，当棒料运动并接触到破碎组件上的刀刃时，将被强制性的把棒料切割破碎为短小物料，顺着刀架自由滑落到下道工序，避免因下料口堆积堵塞而造成的下部皮带的损毁现象，提高设备运行的稳定性，降低了设备维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊压机技术领域，具体涉及一种辊压机用预破碎装置。
背景技术
辊压机是生产不规则颗粒钾肥的关键设备，通过该设备辊压成型的棒料尺寸相对比较大并且多为板状，棒料直径大约在30mm左右、长度300mm，而且每相邻两个棒料彼此是相互粘连的，粘连接部位厚度约10mm左右，如图1所示，辊压成型后的棒料在重力的作用下，自由下落到下部的皮带输送机上，然后通过斗提机被输送到破碎设备中进行破碎。
但是由于掉落到皮带前的落差不足两米，彼此粘连的棒料在落到皮带时，一小部份被摔开或摔断成数截，而大多数却并没有被摔开或摔断，因此，经常出现斗提机入口或辊压机下料口经常性的被大块物料卡死而造成堵塞，如果发现不及时，有时会将整条皮带中间被卡死的棒料划出很深的划痕，甚至会被划开使皮带报废。并且，由于物料多为板状，致使后续提升设备的斗容量非常低，使提升设备的提升能力大打折扣，并且提升链斗经常被拉坏。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装方便的辊压机用预破碎装置。
本实用新型采用的技术方案为：一种辊压机用预破碎装置，包括设于辊压机出料口的破碎组件，所述破碎组件包括刀架和间隔设置在刀架上的多个刀片，所述刀片的刀刃位于刀片的顶部，且刀片刀刃位于辊压机出料口的正下方，所述刀片刀刃伸出刀架外。
如上所述的一种辊压机用预破碎装置，进一步说明为，所述刀片为上小下大的梯形，所述刀片的上底为刀刃，所述刀架的截面为三角形，所述刀架上间隔设有多个插刀缝，所述刀片插设在插刀缝中，所述刀片刀刃从刀架顶部伸出。
如上所述的一种辊压机用预破碎装置，进一步说明为，所述刀架为中空结构。
如上所述的一种辊压机用预破碎装置，进一步说明为，所述刀片下底长度等于刀架底边长度。
如上所述的一种辊压机用预破碎装置，进一步说明为，所述刀架的厚度为10mm。
如上所述的一种辊压机用预破碎装置，进一步说明为，所述刀架采用Q235B钢制成。
如上所述的一种辊压机用预破碎装置，进一步说明为，所述刀片的厚度为20mm。
如上所述的一种辊压机用预破碎装置，进一步说明为，所述刀片采用16Mn钢制成。
如上所述的一种辊压机用预破碎装置，进一步说明为，所述刀片刀刃为八字形，且刀片刀刃顶部夹角为60°。
本实用新型的有益效果是：通过设置破碎组件，被辊压机挤压成型的连成片状的棒料，随着转动着的转子的作用以及棒料自身重力的作用下，朝着向正下方运动，当棒料运动并接触到破碎组件上的刀刃时，将被强制性的把棒料切割破碎为短小物料，顺着刀架自由滑落到下道工序，避免因下料口堆积堵塞而造成的下部皮带的损毁现象，提高设备运行的稳定性，降低了设备维护成本。减轻后续破碎设备的负担，彻底解决并避免因物料太长或太大，而对输送环节中的设备、管道造成的堵塞等不利影响。同时该装置结构简单、制作便捷，便于安装，具有很好的实用性和市场推广性。
附图说明
图1为辊压机工作原理示意图。
图2为破碎组件安装结构示意图。
图3为破碎组件工作过程结构示意图。
图4为破碎组件主视图。
图5为图4中A-A向侧视图。
图6为破碎组件俯视图。
图7为图5中B放大视图。
图中：1、刀架；2、刀片；α、刀片刀刃顶部夹角。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施方式做进一步的阐述。
如图2至图6所示，本实施例提供的一种辊压机用预破碎装置，包括设于辊压机出料口的破碎组件，所述辊压机主要包括两辊压转子，从而在辊压转子的挤压下，将粉料挤压成棒料，所述辊压机为现有技术，这里不做详细阐述。
所述破碎组件包括刀架1和间隔设置在刀架1上的多个刀片2，所述刀片2的刀刃位于刀片1的顶部，且刀片刀刃位于辊压机出料口的正下方，所述刀片刀刃伸出刀架1外。从而通过设置破碎组件，被辊压机挤压成型的连成片状的棒料，随着转动着的转子的作用以及棒料自身重力的作用下，朝着向正下方运动，当棒料运动并接触到破碎组件上的刀刃时，将被强制性的把棒料切割破碎为短小物料，顺着刀架自由滑落到下道工序，避免因下料口堆积堵塞而造成的下部皮带的损毁现象，提高设备运行的稳定性，降低了设备维护成本。
作为优选，所述刀片2为上小下大的梯形，所述刀片2的上底为刀刃，所述刀架1的截面为三角形，所述刀架1上间隔设有多个插刀缝，所述刀片2插设在插刀缝中，所述刀片刀刃从刀架1顶部伸出，从而完成对棒料的预破碎，为了减轻刀架1的重量，可以将所述刀架1设置为中空结构，进一步的还可以设置所述刀片2下底长度等于刀架1底边长度，由于刀片2为上小下大的梯形，故这时刀片2的两边腰就会伸出刀架1的两侧，这时棒料切割破碎后为长度不大于相邻两刀片2距离的短小物料，且顺着刀架1自由滑落到下道工序。
进一步的，所述刀架的厚度采用10mm，具体的可以采用Q235B钢制成；所述刀片的厚度采用20mm，具体的可以采用16Mn钢制成。
如图7所示，为达到最佳破碎效果，所述刀片2刀刃为八字形，且刀片刀刃顶部夹角α为60°，当然这只是一种优选方式，当然也可以采用其他角度或刀刃采用形状，这里不一一进行举例阐述。
本实用新型并不限于上述实例，在本实用新型的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。
Claims (9)
1.一种辊压机用预破碎装置，其特征在于：包括设于辊压机出料口的破碎组件，所述破碎组件包括刀架和间隔设置在刀架上的多个刀片，所述刀片的刀刃位于刀片的顶部，且刀片刀刃位于辊压机出料口的正下方，所述刀片刀刃伸出刀架外。
2.根据权利要求1所述的一种辊压机用预破碎装置，其特征在于：所述刀片为上小下大的梯形，所述刀片的上底为刀刃，所述刀架的截面为三角形，所述刀架上间隔设有多个插刀缝，所述刀片插设在插刀缝中，所述刀片刀刃从刀架顶部伸出。
3.根据权利要求2所述的一种辊压机用预破碎装置，其特征在于：所述刀架为中空结构。
4.根据权利要求3所述的一种辊压机用预破碎装置，其特征在于：所述刀片下底长度等于刀架底边长度。
5.根据权利要求4所述的一种辊压机用预破碎装置，其特征在于：所述刀架的厚度为10mm。
6.根据权利要求5所述的一种辊压机用预破碎装置，其特征在于：所述刀架采用Q235B钢制成。
7.根据权利要求4所述的一种辊压机用预破碎装置，其特征在于：所述刀片的厚度为20mm。
8.根据权利要求7所述的一种辊压机用预破碎装置，其特征在于：所述刀片采用16Mn钢制成。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种辊压机用预破碎装置，其特征在于：所述刀片刀刃为八字形，且刀片刀刃顶部夹角为60°。
Priority Applications (1)
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| CN201721443717.9U CN207641551U (zh) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | 一种辊压机用预破碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201721443717.9U CN207641551U (zh) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | 一种辊压机用预破碎装置 |
Publications (1)
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| CN207641551U true CN207641551U (zh) | 2018-07-24 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207641551U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112045144A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-08 | 温州大学 | 一种多工位冷镦机主传动精准切料分割机构 |
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2017
- 2017-11-02 CN CN201721443717.9U patent/CN207641551U/zh not_active Expired - Fee Related
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