CN203711982U - 一种半自动纵剪机分条出料导料机 - Google Patents
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Abstract
一种半自动纵剪机分条出料导料机,包括机架,机架内设有输送板料的输送通道,输送通道入口端设有导板装置,所述导板装置为一组对称分布的倾斜上导板装置和倾斜下导板装置,导板装置为一平板输送机,倾斜上导板装置由设置在机架上端的第一电机驱动连,其输送运行方向为逆时针方向,倾斜上导板装置由设置在机架下端的第二电机驱动连接,其输送运行方向为顺时针方向;所述导板装置输出口右侧设置有一组夹持输送装置。与现有技术相比,本实用新型采用多组小型平板输送机相互配合的方式,解决了经纵剪机剪切出料后,料板上翘,变形的问题,保证了料板的质量,提高了生产线的工作效率,增加了相关设备的使用寿命,增加了企业的效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及纵剪机领域,具体为一种半自动纵剪机分条出料导料机。
背景技术
卷板开平纵剪线是将钢厂轧制成的金属卷板进行开卷、校平、剪切成所需长度与宽度的平整板料的成套设备,广泛应用于汽车、集装箱、建筑、造船、锅炉制造等金属板材加工行业。整个卷板开平纵剪线主要由开卷机、引料机、送料机、纵剪机、校平机、剪板机、废边收料机等组成,同时在各机之间配有摆动式中间桥、牵引装置、纠偏装置等;其工艺流程是:将卷料放到开卷机上——开卷机涨紧料卷、通过料头开卷器将卷料的料头引入引料机整平——通过送料机过渡送料——将整平的板料对中——纵剪机按所需宽度剪切分条、同时将边料剪除——校平机进行精校平——剪板机按所需长度剪断——废边收料机将废边料卷起。纵剪机和校平机是卷板开平纵剪线上的重要设备,纵剪机通过其主动辊和被动辊上安装的多组圆剪刀盘对开卷后的板料剪开分条,分条后的板料进入校平机整平。但是由于纵剪机在板料的料头处开始剪开分条时料头会产生向上卷曲现象,使分条后的板料难以进入校平机。现有的方法是由操作人员用铁钳拉拽分条板料,或是使用一些其他手动工具,人为的使其进入校平机,这种做法劳动强度大,不安全,对平整机的进入口有一定的磨损,长期下来,缩短了平整机的使用寿命,而且还影响了整个生产线的生产速度,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种半自动纵剪机分条出料导料机,以保证在纵剪机处理后得到的分条板料可以平整,快速的进入平整机进行下一步处理,无需人工进行过多的操作。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种半自动纵剪机分条出料导料机,包括机架,机架内设有输送板料的输送通道,输送通道入口端设有导板装置,所述导板装置为一组对称分布的倾斜上导板装置和倾斜下导板装置,导板装置为一平板输送机,倾斜上导板装置由设置在机架上端的第一电机驱动连,其输送运行方向为逆时针方向,倾斜上导板装置由设置在机架下端的第二电机驱动连接,其输送运行方向为顺时针方向;所述导板装置输出口右侧设置有一组夹持输送装置,所述夹持输送装置包括上夹持板式输送机和下夹持板式输送,其中上夹持板式输送机为主动输送机装置,通过第三电机驱动连接,下夹持板式输送机为从动输送机装置。
进一步的,所述上导板装置和倾斜下导板装置与水平线间的夹角在5°到25°之间。
与现有技术相比,本实用新型采用多组小型平板输送机相互配合的方式,解决了经纵剪机剪切出料后,料板上翘,变形的问题,保证了料板的质量,提高了生产线的工作效率,增加了相关设备的使用寿命,增加了企业的效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示的一种半自动纵剪机分条出料导料机,包括机架5,机架5内设有输送板料10的输送通道,输送通道入口端设有导板装置,所述导板装置为一组对称分布的倾斜上导板装置2和倾斜下导板装置9,导板装置为一平板输送机,倾斜上导板装置2由设置在机架5上端的第一电机3驱动连,其输送运行方向为逆时针方向,倾斜上导板装置2由设置在机架5下端的第二电机8驱动连接,其输送运行方向为顺时针方向;倾斜上导板装置2和倾斜下导板装置9配合使用,可以很快速的将板料10翘起或下沉的料头进行定位引导,无需人工进行操作;所述导板装置输出口右侧设置有一组夹持输送装置,所述夹持输送装置包括上夹持板式输送机12和下夹持板式输送7,其中上夹持板式输送机12为主动输送机装置,通过第三电机4驱动连接,下夹持板式输送机7为从动输送机装置,上夹持板式输送机12与下夹持板式输送机7配合工作,对板料10进行预压紧,同时也可以将有弯折或翘起的料板头进行平整处理,防止在进入校平机6和下一工艺中产生翻边的现象。
进一步的,所述上导板装置2和倾斜下导板装置9与水平线间的夹角在5°到25°之间,以保证料板翘起的前端在导板导引范围内。
在使用时,本实用新型安装在纵剪机和校平机之间,既可以采用紧固于地面的方式,也可以配置一个与流水线相切方向的滑动座,方便现场调试和便维护。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种半自动纵剪机分条出料导料机,包括机架,其特征在于:机架内设有输送板料的输送通道,输送通道入口端设有导板装置,所述导板装置为一组对称分布的倾斜上导板装置和倾斜下导板装置,导板装置为一平板输送机,倾斜上导板装置由设置在机架上端的第一电机驱动连,其输送运行方向为逆时针方向,倾斜上导板装置由设置在机架下端的第二电机驱动连接,其输送运行方向为顺时针方向;所述导板装置输出口右侧设置有一组夹持输送装置,所述夹持输送装置包括上夹持板式输送机和下夹持板式输送,其中上夹持板式输送机为主动输送机装置,通过第三电机驱动连接,下夹持板式输送机为从动输送机装置。
2.根据权利要求1所述的一种半自动纵剪机分条出料导料机,其特征在于:所述上导板装置和倾斜下导板装置与水平线间的夹角在5°到25°之间。
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