CN201614347U

CN201614347U - 玻璃纱上胶机

Info

Publication number: CN201614347U
Application number: CN2009203177421U
Authority: CN
Inventors: 李永公; 舒宁
Original assignee: XI'AN QIYUAN MECHANICAL AND ELECTRICAL EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: China energy saving and environmental protection equipment Limited by Share Ltd
Priority date: 2009-12-17
Filing date: 2009-12-17
Publication date: 2010-10-27
Anticipated expiration: 2019-12-17

Abstract

本实用新型属于电工专用装备，属于一种采用环氧树脂胶对纱线进行浸泡、附着的装置，特别是用于电抗器制造的玻璃纱上胶机，其特征是：它至少包括提线放卷装置、浸胶装置、排线收卷装置，提线放卷装置将玻璃纱线从纱锭提出并输送到浸胶装置，玻璃纱经浸胶装置上胶后，由排线收卷装置收到线模上。它可实现由玻璃纱锭到玻璃纱粘带料卷的生产，并能调整浸润速度、控制玻璃纱含胶量、保持环氧树脂胶的温度，同时其结构简单，成本低，可靠性好。

Description

玻璃纱上胶机

技术领域

本实用新型属于电工专用装备，属于一种采用环氧树脂胶对纱线进行浸泡、附着的装置，特别是用于电抗器制造的玻璃纱上胶机。

背景技术

电工行业里生产电抗器，大量采用玻璃纱粘带绑扎铁心。玻璃纱粘带由玻璃纱在环氧树脂胶内浸润、附着而制成。玻璃纱粘带往往采用手工操作，或采用简单机械半手工操作，不仅效率低下，而且玻璃纱附着的环氧树脂胶的量难以控制，造成粘带含胶量要么不足，要么过量，对粘带的质量影响很大。另一方面，环氧树脂胶对温度有一定要求，必须在适合的温度下，才有较好的粘度。为从根本上解决以上问题，必须使玻璃纱在浸润时间和速度上有所控制，并且有含胶量控制机构，并能自动调整并保持环氧树脂胶的温度，其核心就是制造玻璃纱上胶机。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术不足，提供一种玻璃纱上胶装置，它实现由玻璃纱锭到玻璃纱粘带料卷的生产，并能调整浸润速度、控制玻璃纱含胶量、保持环氧树脂胶的温度，同时其结构简单，成本低，可靠性好。

本实用新型的技术方案是，设计一种玻璃纱上胶机，其特征是：它至少包括提线放卷装置、浸胶装置、排线收卷装置，并依次顺序布置，整机的动力由排线收卷装置的减速机提供。

所述的提线放卷装置在第一机架上方布置两组第一输送辊，在第一机架左侧安装分线板。

所述的浸胶装置在前后两端安装有梳线装置，第二输送辊、浮动压辊、压辊安装在由两块侧板组成的框架上，其框架整体压在大滚筒上，并在框架两侧布置有弹簧，保证其中浮动压辊、压辊与大滚筒紧密接触；刮胶装置布置在大滚筒后方，刮胶装置内布置有弹簧；大滚筒下方布置有胶池，胶池采用上下两层结构，下层内布有电加热丝和温度传感器。

所述的排线收卷装置包括有减速机、第二机架、光杆排线器、链轮、收卷轴、锁紧螺母、过线孔、铝合金框架、线模拨杆；收卷轴上安装有链轮、线模拨杆、锁紧螺母，减速机通过链条与链轮连接；收卷轴通过带座轴承安装在第二机架后部；第二机架前部装有光杆排线器，光杆排线器与铝合金框架连接，过线孔安装在铝合金框架上。

所述的刮胶装置采用上下刮条结构，刮条数量可调整；刮条装有弹簧，刮胶力度可调整。

[0009]所述的铝合金框架配合光杆排线器，实现六个收卷头同时排线。

所述的铝合金框架连接于光杆排线器滑块之上，铝合金框架上有过线孔；过线孔的安装螺钉置于铝型材的槽内，上下移动调整过线孔的位置。

本实用新型的特点是：由于采用了大滚筒带动胶液浸润玻璃纱，并采用浮动压辊及压辊压紧的结构，保证了环氧树脂胶对玻璃纱充分浸润。通过可调式刮胶装置，控制玻璃纱的含胶量；采用六头式收卷轴，同时收卷六组玻璃纱，并采用框架式排线装置，同时对六组玻璃纱进行排线，效率较高。胶池采用分层结构，可以实现温度的自动恒定，保证了环氧树脂胶的正常使用环境。

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明：

图1是玻璃纱上胶机整体机构示意图；

图2A是图1中提线放卷装置的右侧视图；

图2B是图2A中分线板的局部放大视图；

图3A是图1中的浸胶装置的正向视图；

图3B是图1中的浸胶装置的轴侧视图；

图4A是图1中的排线收卷装置的右侧视图；

图4B是图1中的排线收卷装置拆去减速机的轴侧视图。

图中：1、提线放卷装置；2、浸胶装置；3、排线收卷装置；4、第一机架；5、第一输送辊；6、分线板；7、梳线装置；8、第二输送辊；9、浮动压辊；10、压辊；11、第三输送辊；12、刮胶装置；13、胶池；14、大滚筒；15、减速机；16、第二机架；17、光杆排线器；18、链轮；19、收卷轴；20、锁紧螺母；21、过线孔；22、铝合金框架；23、线模拨杆。

具体实施方式

实施例如图1所示，这种玻璃纱上胶机，至少包括提线放卷装置1、浸胶装置2、排线收卷装置3。如图示，按顺序布置，依次为提线放卷装置1，浸胶装置2，排线放卷装置3。工作时，玻璃纱由纱锭出来后，经过提线放卷装置1分线后，经过浸胶装置2充分浸润环氧树脂胶后，进入排线收卷装置3，经过排线后分别由六个收卷头收卷，如图中双点划线所示。整个过程中，整机的动力由排线收卷装置3的减速机15提供。

实施例如图2A、图2B所示，提线放卷装置1主要由第一机架4、第一输送辊5、分线板6组成。第一机架4上方安装了两组第一输送辊5，第一输送辊5可自由转动。第一输送辊5两侧安装有两个限位杆，保证玻璃纱在第一输送辊5上运动时，始终在第一输送辊5上。因各使用者的工艺要求不同，玻璃纱一般为数股并为一股浸润环氧树脂胶。为满足工艺要求，第一机架4后部安装有分线板6，可将需要并线的玻璃纱穿入分线板6的同一孔内，实现并线。图2B为分线板6的局部放大图。

实施例如图3A、图3B所示，浸胶装置2主要由梳线装置7、第二输送辊8、浮动压辊9、压辊10、第三输送辊11、刮胶装置12、胶池13、大滚筒14组成。胶池13固定在框架上，胶池13上方的两侧墙板上，依次布置梳线装置7，第二输送辊8，浮动压辊9，大滚筒14，第三输送辊11，刮胶装置12，梳线装置7。当玻璃纱从分线板出来后，进入梳线装置7，使各股玻璃纱充分舒展，不会互相纠结。玻璃纱经第二输送辊8后，从大滚筒14和浮动压辊9、压辊10之间穿过。大滚筒14转动，表面从胶池13带出环氧树脂胶。玻璃纱被浮动压辊9与压辊10压紧在大滚筒14的弧面上，充分与其表面的环氧树脂胶浸润。玻璃纱经过刮胶装置12，将多余的环氧树脂刮去，流回胶池13。胶池13为双层结构，下层充满水并设有电加热丝、温度传感器，在温度过低的时候可自动加热，保证上层环氧树脂胶的温度。

实施例如图4A、图4B所示，排线收卷装置3主要由减速机15、第二机架16、光杆排线器17、链轮18、收卷轴19、锁紧螺母20、过线孔21、铝合金框架22、线模拨杆23组成。玻璃纱从浸胶装置出来后，分别穿过过线孔21，缠绕在各个绕线模上。光杆排线器17带动铝合金框架22、过线孔21，可以实现同时排6股线。各收卷轴19与减速机15之间由链条连接。

Claims

1.玻璃纱上胶机，其特征是：它包括提线放卷装置（1）、浸胶装置（2）、排线收卷装置（3），并依次顺序布置；整机的动力由排线收卷装置（3）的减速机（15）提供。

2.根据权利要求1所述的玻璃纱上胶机，其特征是：所述的提线放卷装置（1）在第一机架（4）上方布置两组第一输送辊（5），在第一机架（4）左侧安装分线板（6）。

3.根据权利要求1所述的玻璃纱上胶机，其特征是：所述的浸胶装置（2）在前后两端安装有梳线装置（7），第二输送辊（8）、浮动压辊（9）、压辊（10）安装在由两块侧板组成的框架上，其框架整体压在大滚筒（14）上，并在框架两侧布置有弹簧，保证其中浮动压辊（9）、压辊（10）与大滚筒（14）紧密接触；刮胶装置（12）布置在大滚筒（14）后方，刮胶装置（12）内布置有弹簧；大滚筒（14）下方布置有胶池（13），胶池（13）采用上下两层结构，下层内布有电加热丝和温度传感器。

4.根据权利要求1所述的玻璃纱上胶机，其特征是：所述的排线收卷装置（3）包括有减速机（15）、第二机架（16）、光杆排线器（17）、链轮（18）、收卷轴（19）、锁紧螺母（20）、过线孔（21）、铝合金框架（22）、线模拨杆（23）；收卷轴（19）上安装有链轮（18）、线模拨杆（23）、锁紧螺母（20），减速机（15）通过链条与链轮（18）连接；收卷轴（19）通过带座轴承安装在第二机架（16）后部；第二机架（16）前部装有光杆排线器（17），光杆排线器（17）与铝合金框架（22）连接，过线孔（21）安装在铝合金框架（22）上。

5.根据权利要求3所述的玻璃纱上胶机，其特征是：所述的刮胶装置（12）采用上下刮条结构，刮条数量可调整；刮条装有弹簧，刮胶力度可调整。

6.根据权利要求4所述的玻璃纱上胶机，其特征是：所述的铝合金框架（22）连接于光杆排线器（17）滑块之上，铝合金框架（22）上有过线孔（21）；过线孔（21）的安装螺钉置于铝型材的槽内，上下移动调整过线孔（21）的位置。