CN201520080U - 复膜复卷机涂胶复合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种制造包装材料的复膜复卷机，尤其是涉及一种复膜复卷机涂胶复合装置。其主要是解决现有技术所存在的复卷机无法用来在纸带上复膜，并且现有的复膜设备上的压辊容易在涂胶时沾上胶水，使得膜的两面都带胶水，而一般膜只需要一面涂胶与纸带复合，因此生产出来的产品质量较差等的技术问题。本实用新型包括机架，机架上设有卷膜筒、导膜轮、导纸轮，导膜轮的出口处设有上下设置的第一涂胶辊与第二涂胶辊，位于下方的第二涂胶辊处设有胶水槽，第一涂胶辊的上方设有第一压辊，第一压辊的外表面设有镀铬层，第一涂胶辊与第二涂胶辊的膜出口处的机架上设有复合装置，复合装置为上下设置的第二压辊与第三压辊。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制造包装材料的复膜复卷机，尤其是涉及一种对复膜复卷机涂胶复合装置等结构的改良。
背景技术
复卷机一般由退纸、纵切、卷纸、机架、传动、张力控制等部分组成，其结构形式按底辊数量和驱动方式分为单辊驱动的单辊复卷机，单辊驱动的双辊复卷机和双辊驱动的双辊复卷机。中国专利公开了一种复卷机(授权公告号：CN 201254407Y)，其至少包括一机架，上方设有一入料轨道，外侧并设有复数个抽真空装置以及一动力装置；一设在机架一例的下压筒，一端与动力装置作动力衔接；一设在下压筒侧边的真空滚轴，表面至少设有一排用来吸附带状材料的真空孔，且真空滚轴两端各与一抽真空装置相连接，以将真空滚轴抽真空，真空滚轴的一端并与动力装置作动力衔接；一设在下压筒与真空滚轴间的上压筒，位于下压筒与真空滚轴的上方，以使下压筒、真空滚轴以及上压筒间形成有供放置一料筒的容置空间，上压筒一侧设有一切断装置；复数个导向滚轴，用来延展带状材料；机架的入料轨道呈横置的V字形，机架的入料轨道下方设有一挡料装置，机架外部的一侧设有一送料装置，送料装置上并装填有一带状材料，下压筒与真空滚轴间的下方位置，设有一集收架，真空孔沿着真空滚轴的轴向分布一定的表面积，表面积的区域以带状材料所围覆的面积为最大限度；上压筒两端各设有一升降装置，切断装置设有一移动轨道以及一切刀，切刀能够在移动轨道上往复移动。但这种复卷机虽然可以用来绕卷纸带或者卷膜，但是无法用来在纸带上复膜，并且现有的复膜设备上的压辊容易在涂胶时沾上胶水，使得膜的两面都带胶水，而一般膜只需要一面涂胶与纸带复合，因此生产出来的产品质量较差。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种复膜复卷机涂胶复合装置，其主要是解决现有技术所存在的复卷机无法用来在纸带上复膜，并且现有的复膜设备上的压辊容易在涂胶时沾上胶水，使得膜的两面都带胶水，而一般膜只需要一面涂胶与纸带复合，因此生产出来的产品质量较差等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本实用新型的复膜复卷机涂胶复合装置，包括机架，机架上设有卷膜筒、导膜轮、导纸轮，其特征在于所述的导膜轮的出口处设有上下设置的第一涂胶辊与第二涂胶辊，位于下方的第二涂胶辊处设有可存放胶水的胶水槽，第一涂胶辊的上方设有可压紧膜的第一压辊，第一压辊的外表面设有镀铬层，第一涂胶辊与第二涂胶辊的膜出口处的机架上设有可将纸带与膜粘合在一起的复合装置，复合装置为上下设置的第二压辊与第三压辊。卷膜筒处可以将膜放出来进入导膜轮，导纸轮处可以将纸带运送到复合装置处。第二涂胶辊可将胶水槽内的胶水带到第一涂胶辊处，第一涂胶辊将胶水涂在膜的下表面，通过第一压辊可将膜紧贴在第一涂胶辊处，使得胶水能均匀得涂覆在膜上。第一压辊的外表面镀铬，使得其表面较为光滑，避免了胶水附在第一压辊上，这样就防止了膜的上表面也带有胶水。复合装置通过第二压辊与第三压辊之间的挤压，将膜粘合在纸带上。
作为优选，所述的第二压辊的外表面设有镀铬层。可以防止在第二压辊上残留胶水，因而可以防止将胶水涂在膜的上表面。
作为优选，所述的第一压辊与第二压辊上各连接有一个压紧气缸。通过压紧气缸可以调节第一压辊与第二压辊在第一涂胶辊、第三压辊处的压力，使得辊与辊之间保持一定的压力
作为优选，所述的卷膜筒通过卷膜锁止机构连接在机架上，卷膜锁止机构包括有可插入卷膜筒的定位槽，定位槽的槽口处连接有定位螺栓。将卷膜筒卡在定位槽内部后，可以通过拧紧定位螺栓将卷筒锁定在定位槽内。
因此，本实用新型具有在压辊上设置镀铬层，使得在涂胶时不会在压辊上残留胶水，这样能够保证膜只有下表面带胶水，因此生产出来的产品质量较好，结构简单、合理等特点。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中零部件、部位及编号：机架1、卷膜筒2、导膜轮3、导纸轮4、第一涂胶辊5、第二涂胶辊6、胶水槽7、第一压辊8、第二压辊9、第三压辊10、定位槽11、定位螺栓12、膜13、纸带14、压紧气缸15。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：本例的复膜复卷机涂胶复合装置，如图1，有一个机架1，机架上通过卷膜锁止机构连接有卷膜筒2，卷膜锁止机构包括有可插入卷膜筒2的定位槽11，定位槽的槽口处连接有定位螺栓12。卷膜锁止机构的出口处设有可传送膜的导膜轮3，导膜轮3的出口处设有上下设置的第一涂胶辊5与第二涂胶辊6，位于下方的第二涂胶辊处设有可存放胶水的胶水槽7，第一涂胶辊的上方设有可压紧膜的第一压辊8，第一压辊的外表面设有镀铬层，第一压辊连接压紧气缸10。第一压辊8的出口处设有复合装置，复合装置为上下设置的第二压辊9与第三压辊10，第二压辊9连接有一个压紧气缸15，并且第三压辊10附近的机架上连接有可传送纸带的导纸轮4。
使用时，膜从卷膜筒2处放出来，经过导膜轮3的传动，送到第一压辊8与第一涂胶辊5之间，第二涂胶辊6将胶水槽7中的胶水运送到第一涂胶辊5处，第一涂胶辊将胶水涂覆到膜的下表面。涂完胶水的膜被运送到第二压辊9与第三压辊10处，膜与导纸轮4运送过来的纸带14一起进入第二压辊9与第三压辊10之间，膜便被粘在纸带上，输出后即可进入下一道工序。
Claims (4)
1.一种复膜复卷机涂胶复合装置，包括机架(1)，机架上设有卷膜筒(2)、导膜轮(3)、导纸轮(4)，其特征在于所述的导膜轮(3)的出口处设有上下设置的第一涂胶辊(5)与第二涂胶辊(6)，位于下方的第二涂胶辊处设有可存放胶水的胶水槽(7)，第一涂胶辊的上方设有可压紧膜的第一压辊(8)，第一压辊的外表面设有镀铬层，第一涂胶辊与第二涂胶辊的膜出口处的机架(1)上设有可将纸带与膜粘合在一起的复合装置，复合装置为上下设置的第二压辊(9)与第三压辊(10)。
2.根据权利要求1所述的复膜复卷机涂胶复合装置，其特征在于所述的第二压辊(9)的外表面设有镀铬层。
3.根据权利要求1或2所述的复膜复卷机涂胶复合装置，其特征在于所述的第一压辊(8)与第二压辊(9)上各连接有一个压紧气缸(15)。
4.根据权利要求1或2所述的复膜复卷机涂胶复合装置，其特征在于所述的卷膜筒(2)通过卷膜锁止机构连接在机架(1)上，卷膜锁止机构包括有可插入卷膜筒(2)的定位槽(11)，定位槽的槽口处连接有定位螺栓(12)。
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