CN201613417U - 一体式电阻焊机 - Google Patents

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钟旭祥
冯卓异
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Abstract

本实用新型涉及焊机技术领域,特别涉及可以自动输送螺母的一体式电阻焊机,它包括机座,机座上安装有焊机主体、螺母震动盘,焊机主体上方对应安装有焊接汽缸、焊机主体的焊接头对应安装有螺母输送枪,螺母震动盘的出料轨道与螺母输送枪连接;本实用新型加工时,工件由螺母震动盘输送到螺母输送枪,再送到焊接头对应的焊接工位进行焊接,简化了线路连接,减少了占地空间,同时还便于操作人员操作。

Description

一体式电阻焊机
技术领域:
本实用新型涉及焊机技术领域,特别涉及可以自动输送螺母的一体式电阻焊机。
背景技术:
传统的电阻焊设备中,有单独的自动输送螺母机及电阻焊机,自动输送螺母机为电阻焊机输送待加工的螺母,因此,在设备的组合上,大多以前、后或左、右位置放置,所占位置空间较大,两台设备的连接线也较多,在高效且密集的生产在线上,前述安装配置对操作人员在装卸材料及维护设备时带来很大的不便,而且还会增加操作上的复杂性及危险性,其弊端表露无遗,同时,两台设备的生产成本也比较高。基于前述现有设备的缺陷,申请人改进了现有设备,能够解决前述技术缺陷,特提出本专利申请。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一体式电阻焊机,它占用空间较小,不会对生产带来不便,而且还由于简化了结构使操作更简单,同时降低生产成本。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
它包括机座,机座上安装有焊机主体、螺母震动盘,焊机主体上方对应安装有焊接汽缸、焊机主体的焊接头对应安装有螺母输送枪,螺母震动盘的出料轨道与螺母输送枪连接。
所述的机座上安装有焊接变压器。
所述的机座侧面安装有焊机控制箱。
所述的焊接变压器位于焊机主体的后侧。
所述的螺母震动盘位于焊接变压器的上方。
本实用新型的有益效果在于,工件由螺母震动盘输送到螺母输送枪,再送到焊接头对应的焊接工位进行焊接,采用这种一体式结构,既简化了线路连接,又减少了占地空间,同时还便于操作人员操作,降低整体生产成本。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型的另一角度结构示意图
具体实施方式:
1——焊机主体,2——焊接变压器,3——焊接汽缸,4——焊机控制箱,5——螺母输送枪,6——螺母震动盘。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
以下所述仅为本实用新型的较佳实施方式,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
见图1、2,本实用新型包括:机座,机座上安装有焊机主体1、螺母震动盘6,焊机主体1上方对应安装有焊接汽缸3、焊机主体1的焊接头对应安装有螺母输送枪5,螺母震动盘6的出料轨道与螺母输送枪5连接,螺母震动盘6将工件输送到螺母输送枪5内,再由螺母输送枪5送到焊机主体1的焊头对应的焊接工位进行焊接。
所述的机座上安装有焊接变压器2。
所述的机座侧面安装有焊机控制箱4,螺母震动盘6及其他部件的相应控制开关等都集中安装于焊机控制箱4内,统一管理,便于操作员操作。
所述的焊接变压器2位于焊机主体1的后侧。
所述的螺母震动盘6位于焊接变压器2的上方,进一步减少占用的空间。
本实用新型螺母震动盘6的送件距离非常小,而且送件效率非常高。
本实用新型针对传统螺母输送机及配套焊接设备的弱点作出整合,改造出更为节省空间、生产及维护管理简易的一体化焊接设备,使传统的二控制部份置于同一操作位置,焊接汽缸3的气管及联机线路统一收藏在机座内,大大减少对外界的阻碍;该设备可以减低由于错误导致的成品报废,并能配合各种自动化生产线,它可以配置交流/中频焊接电源。
本实用新型使用非常方便,工作效果较好。

Claims (5)

1.一体式电阻焊机,其特征在于:它包括机座,机座上安装有焊机主体(1)、螺母震动盘(6),焊机主体(1)上方对应安装有焊接汽缸(3)、焊机主体(1)的焊接头对应安装有螺母输送枪(5),螺母震动盘(6)的出料轨道与螺母输送枪(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一体式电阻焊机,其特征在于:所述的机座上安装有焊接变压器(2)。
3.根据权利要求1所述的一体式电阻焊机,其特征在于:所述的机座侧面安装有焊机控制箱(4)。
4.根据权利要求2所述的一体式电阻焊机,其特征在于:所述的焊接变压器(2)位于焊机主体(1)的后侧。
5.根据权利要求4所述的一体式电阻焊机,其特征在于:所述的螺母震动盘(6)位于焊接变压器(2)的上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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