CN103506750A - 螺母自动焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种螺母自动焊接装置,包括凸焊机,所述凸焊机前端设置有正电极和负电极,所述正电极设置在负电极的上方,所述凸焊机的左端设置有上料夹,凸焊机的右端设置有下料夹,上料夹的左侧设置有振动盘,所述下料夹的右侧设置有下料轨道。通过设置在凸焊机两侧的上料夹和下料夹对螺母进行自动上料及下料,更加稳定的安放螺母,提高螺母的焊接质量,并且由于是自动上下料,防止人工接触螺母和凸焊机,降低人身伤害的发生率。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接装置,尤其涉及一种用于自动焊接螺母的焊接装置。
背景技术
在螺母的焊接时,需要把螺母放到凸焊机上进行焊接,但是由于凸焊机使用正负电极通电的电焊工序,人工放置螺母容易产生安全事故,并且由于手工放置,变动性较高,使得焊接出来的螺母形状差异较大,造成质量参差不齐。因此,解决螺母焊接时放置危险及放置不稳的问题就显得尤为重要了。
发明内容
本发明提供一种用于自动焊接螺母的焊接装置,通过上料夹和下料夹对螺母进行自动放置,并且通过凸焊机进行自动焊接,解决了螺母焊接时放置危险及放置不稳的问题。
本发明的目的是提供一种螺母自动焊接装置,包括凸焊机,所述凸焊机前端设置有正电极和负电极,所述正电极设置在负电极的上方,所述凸焊机的左端设置有上料夹,凸焊机的右端设置有下料夹,上料夹的左侧设置有振动盘,所述下料夹的右侧设置有下料轨道。
进一步改进在于:所述振动盘的出料口处设置有探测器,探测器控制上料夹的工作与否。
进一步改进在于:所述上料夹将物料放置在负电极上,正电极可在垂直水平线上移动,凸焊机上设置有防护板。
进一步改进在于:所述正电极、负电极、上料夹和下料夹通过PLC控制。
本发明的有益效果:通过设置在凸焊机两侧的上料夹和下料夹对螺母进行自动上料及下料,更加稳定的安放螺母,提高螺母的焊接质量,并且由于是自动上下料,防止人工接触螺母和凸焊机,降低人身伤害的发生率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中:1-凸焊机,2-正电极,3-负电极,4-上料夹,5-下料夹,6-振动盘,7-下料轨道,8-探测器,9-防护板。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供了一种螺母自动焊接装置,包括凸焊机1,所述凸焊机1前端设置有正电极2和负电极3,所述正电极2设置在负电极3的上方,所述凸焊机1的左端设置有上料夹4,凸焊机1的右端设置有下料夹5,上料夹4的左侧设置有振动盘6,所述下料夹5的右侧设置有下料轨道7。所述振动盘6的出料口处设置有探测器8,探测器8控制上料夹4的工作与否。所述上料夹4将物料放置在负电极3上,正电极2可在垂直水平线上移动,凸焊机1上设置有防护板9。所述正电极2、负电极3、上料夹4和下料夹5通过PLC控制。通过设置在凸焊机1两侧的上料夹4和下料夹5对螺母进行自动上料及下料,更加稳定的安放螺母,提高螺母的焊接质量,并且由于是自动上下料,防止人工接触螺母和凸焊机1,降低人身伤害的发生率。
Claims (4)
1.一种螺母自动焊接装置,包括凸焊机(1),所述凸焊机(1)前端设置有正电极(2)和负电极(3),所述正电极(2)设置在负电极(3)的上方,其特征在于:所述凸焊机(1)的左端设置有上料夹(4),凸焊机(1)的右端设置有下料夹(5),上料夹(4)的左侧设置有振动盘(6),所述下料夹(5)的右侧设置有下料轨道(7)。
2.如权利要求1所述的螺母自动焊接装置,其特征在于:所述振动盘(6)的出料口处设置有探测器(8),探测器(8)控制上料夹(4)的工作与否。
3.如权利要求2所述的螺母自动焊接装置,其特征在于:所述上料夹(4)将物料放置在负电极(3)上,正电极(2)可在垂直水平线上移动,凸焊机(1)上设置有防护板(9)。
4.如权利要求2所述的螺母自动焊接装置,其特征在于:所述正电极(2)、负电极(3)、上料夹(4)和下料夹(5)通过PLC控制。
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