CN204277365U - 全自动钢瓶焊接装置 - Google Patents
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Abstract
一种全自动钢瓶焊接装置,所述焊接装置包括机架,所述机架上安装有可转动的上瓶体夹具、可转动的下瓶体夹具和用以焊接上下瓶体的焊机,所述上瓶体夹具、所述下瓶体夹具均与旋转控制装置连接,所述焊机与焊机控制台连接;所述上瓶体夹具与所述下瓶体夹具水平布置在同一中轴线上,所述上瓶体夹具的下方设置有可沿中轴线方向移动的导轨,所述导轨包括导轨座和滑块,所述滑块与所述导轨座形成滑动副,所述上瓶体夹具安装在所述滑块上,所述导轨座安装在所述机架上,所述滑块与水平移动驱动装置连接,所述焊机的喷嘴位于所述上瓶体夹具与所述下瓶体夹具对接的正上方。本实用新型提供一种工作效率较高、劳动强度较低、焊缝均匀的全自动钢瓶焊接装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接装置,尤其是一种全自动钢瓶焊接装置。
背景技术
钢瓶在生产过程中,通常分为两部分即上瓶体和下瓶体,上瓶体和下瓶体各自加工,加工好后,再将上瓶体和下瓶体焊接在一起形成一个完整的钢瓶,而现有的钢瓶焊接通常是人工操作,费时费力、劳动强度较大、工作效率较低、焊接不平整。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种工作效率较高、劳动强度较低、焊缝均匀的全自动钢瓶焊接装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种全自动钢瓶焊接装置,所述焊接装置包括机架,所述机架上安装有可转动的上瓶体夹具、可转动的下瓶体夹具和用以焊接上下瓶体的焊机,所述上瓶体夹具、所述下瓶体夹具均与旋转控制装置连接,所述焊机与焊机控制台连接;
所述上瓶体夹具与所述下瓶体夹具水平布置在同一中轴线上,所述上瓶体夹具的下方设置有可沿中轴线方向移动的导轨,所述导轨包括导轨座和滑块,所述滑块与所述导轨座形成滑动副,所述上瓶体夹具安装在所述滑块上,所述导轨座安装在所述机架上,所述滑块与水平移动驱动装置连接,所述焊机的喷嘴位于所述上瓶体夹具与所述下瓶体夹具对接的正上方。
本实用新型的有益效果主要表现在:工作效率较高、劳动强度较低、焊缝均匀。
附图说明
图1是全自动钢瓶焊接装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1,一种全自动钢瓶焊接装置,所述焊接装置包括机架1,所述机架1上安装有可转动的上瓶体夹具2、可转动的下瓶体夹具3和用以焊接上下瓶体的焊机,所述上瓶体夹具2、所述下瓶体夹具3均与旋转控制装置连接,所述焊机与焊机控制台5连接;
所述上瓶体夹具2与所述下瓶体夹具3水平布置在同一中轴线上,所述上瓶体夹具2的下方设置有可沿中轴线方向移动的导轨,所述导轨包括导轨座和滑块,所述滑块与所述导轨座形成滑动副,所述上瓶体夹具2安装在所述滑块上,所述导轨座安装在所述机架1上,所述滑块与水平移动驱动装置连接,所述焊机的喷嘴位于所述上瓶体夹具2与所述下瓶体夹具3对接的正上方。
本实施例中,上瓶体夹具2通过水平驱动装置和导轨可实现水平移动,所述焊机包括焊接电源、自动送丝机和喷嘴4。
本实用新型的工作过程:将待焊接的下瓶体放入下瓶体夹具3中,上瓶体放入上瓶体夹具2中,上瓶体的开口方向与下瓶体的开口方向正对,通过水平移动驱动装置控制上瓶体夹具2向下瓶体夹具方向移动,当将上瓶体与下瓶体对接压紧后,通过控制焊机控制台5控制焊机的喷嘴4进行焊接,具体为打开焊接电源放电在自动送丝机的动作 下,上瓶体夹具2和下瓶体夹具3同步向一个方向转动做圆周运动使焊缝均匀的焊接出来。
Claims (1)
1.一种全自动钢瓶焊接装置,其特征在于:所述焊接装置包括机架,所述机架上安装有可转动的上瓶体夹具、可转动的下瓶体夹具和用以焊接上下瓶体的焊机,所述上瓶体夹具、所述下瓶体夹具均与旋转控制装置连接,所述焊机与焊机控制台连接;
所述上瓶体夹具与所述下瓶体夹具水平布置在同一中轴线上,所述上瓶体夹具的下方设置有可沿中轴线方向移动的导轨,所述导轨包括导轨座和滑块,所述滑块与所述导轨座形成滑动副,所述上瓶体夹具安装在所述滑块上,所述导轨座安装在所述机架上,所述滑块与水平移动驱动装置连接,所述焊机的喷嘴位于所述上瓶体夹具与所述下瓶体夹具对接的正上方。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104816069A (zh) * | 2015-05-17 | 2015-08-05 | 武铭旗 | 一种立式多爪焊机 |
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