CN204366299U - 一种直线焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种直线焊接设备，包括：固定支撑底座、固定支撑装置、纵向移动支撑装置、驱动装置、焊枪和滑轨，其中，所述固定支撑底座用于固定在焊接工作台上，且所述固定支撑装置固定在所述固定支撑底座上；所述固定支撑装置上设置所述滑轨和所述纵向移动支撑装置，且所述滑轨上活动设置所述焊枪；所述驱动装置连接所述焊枪，所述纵向移动支撑装置连接所述焊枪，且所述纵向移动支撑装置用于支撑所述焊枪在垂直方向上移动。通过本实用新型提供的直线焊接设备，不仅能够使焊枪在垂直方向上均匀移动对待焊接工件进行直线焊缝的焊接，从而有效降低人工焊接的劳动强度，而且有效提高待焊接工件的焊接质量。

Description

一种直线焊接设备

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及一种直线焊接设备。

背景技术

焊接是通过加热、加压，或加热与加热同时进行，使两个工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式，焊接技术广泛应用于工程机械，既可以应用于金属，也可应用非金属。

对于机械行业的大型结构件，一般均需要进行较长直线焊缝的焊接。现有结构件的直线焊缝，在焊接过程中，以便需要采用人工焊接方式，对于大型结构件的直线长焊缝来说，一般需要分段点焊，从而按照焊接顺序整体焊接；其中，在焊接过程中工人基本每焊接一米左右，就需要中断操作，并在移位后继续进行焊接，并在焊接完成后再进行结构件的整体校正，保证直线长焊缝的焊接效果以及产品质量。

但是，目前对于直线长焊缝的焊接，在人工焊接的过程中，不仅极大增加了人工劳动强度，而且人工分段焊接不能保证焊接点的均匀焊接，影响产品的焊缝成型，从而降低待焊接工件的质量。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供了一种直线焊接设备，以解决现有技术中对于直线长焊缝的焊接，在人工焊接的过程中，不仅极大增加了人工劳动强度，而且人工分段焊接不能保证焊接点的均匀焊接，影响产品的焊缝成型，从而降低待焊接工件质量的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例公开了如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种直线焊接设备，包括：固定支撑底座(1)、固定支撑装置(2)、纵向移动支撑装置(3)、驱动装置(4)、焊枪(5)和滑轨(6)，其中，

所述固定支撑底座(1)用于固定在焊接工作台(7)上，且所述固定支撑装置(2)固定在所述固定支撑底座(1)上；

所述固定支撑装置(1)上设置所述滑轨(6)和所述纵向移动支撑装置(3)，且所述滑轨(6)上活动设置所述焊枪(5)；

所述驱动装置(4)连接所述焊枪(5)，所述纵向移动支撑装置(3)连接所述焊枪(5)，且所述纵向移动支撑装置(3)用于支撑所述焊枪(5)在垂直方向上移动。

可选的，上述驱动装置(4)包括步进电机。

可选的，上述固定支撑底座(1)分别设置在所述焊接工作台(7)的两端，且所述固定支撑底座(1)上分别设置所述固定支撑装置(2)；其中，

所述滑轨(6)的两端分别固定在所述固定支撑装置(2)上，且所述滑轨(6)与所述焊接工作台(7)平行设置。

可选的，上述焊枪(5)的个数为一个或两个。

由以上技术方案可见，本实用新型实施例提供的直线焊接设备包括固定支撑底座、固定支撑装置、纵向移动支撑装置、焊枪和滑轨，其中，该固定支撑底座用于固定在焊接工作台上，且该固定支撑装置固定在固定支撑底座上；该固定支撑装置上设置有滑轨和纵向移动支撑装置，且该滑轨上活动设置焊枪；该纵向移动支撑装置连接该焊枪，且纵向移动支撑装置用于支撑焊枪在垂直方向上移动。通过该直线焊接设备，焊枪通过在滑轨上移动使焊枪到达待焊接工件的焊道位置，并使焊枪在垂直方向上移动调节焊枪与待焊接工件的焊道位置之间的距离，从而通过焊枪在垂直方向上的移动对待焊接工件进行纵向方向的焊接，以达到待焊接工件的直线焊缝焊接的目的，从而有效降低人工焊接的劳动强度，并通过驱动装置的驱动使焊枪均匀移动，使待焊接工件能够均匀焊接，提高工件的焊接质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种直线焊接设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的另一种直线焊接设备的结构示意图。

符号表示：

1-固定支撑底座，2-固定支撑装置，3-纵向移动支撑装置，4-驱动装置，5-焊枪，6-滑轨，7-焊接工作台，8-待焊接工件。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

参见图1，为本实用新型实施例提供的一种直线焊接设备的结构示意图。

如图所示，该直线焊接设备包括固定支撑底座1、固定支撑装置2、纵向移动支撑装置3、焊枪5和滑轨6，该固定支撑底座1用于固定在焊接工作台7上，且该固定支撑装置2固定在固定支撑底座1上；该固定支撑装置2上设置有该纵向移动支撑装置3和滑轨6，且该滑轨6上活动设置焊枪5；该纵向移动支撑装置3连接该焊枪5，且该纵向支撑装置3用于支撑所述焊枪5在垂直方向上的移动。

其中，该滑轨6上可设置活动底座，该焊枪5固定在活动底座上，通过该活动底座在滑轨6上的移动，使焊枪5能够沿着该滑轨6移动；具体的，该滑轨6水平设置，从而使焊枪5能够沿滑轨在水平方向上移动。

在本实施例提供的直线焊接设备中，该固定支撑底座1分别设置在该焊接工作台7的两端，并在两端分别设置的固定支撑底座1上固定设置固定支撑装置2，从而将该滑轨6固定在该固定支撑装置2的上端；该滑轨6的两端分别固定在焊接工作台7两侧设置的固定支撑装置2上，该焊接工作台7两侧设置的固定支撑装置2的高度相同，使得该滑轨6水平设置、并与焊接工作台7平行设置，从而能够使焊枪5沿滑轨6在水平方向上移动，使焊枪5能够准确移动到待焊接工件8的焊道位置。

该纵向移动支撑装置3固定在该固定支撑装置2上，通过该移动支撑装置3支撑焊枪5能够在垂直方向上移动；其中，该焊枪5与设置在该滑轨6上的活动底座上设置有可以使焊枪5向下移动的滑动装置，且该焊枪5连接该驱动装置4，通过该驱动装置4连接的电控系统控制该驱动装置4转动，并带动该焊枪5纵向移动(即在垂直方向上移动)，将该焊枪5调节到焊枪5与待焊接工件8合适的距离，进而通过电控系统控制该焊枪5的摆动对待焊接工件8进行焊接。

其中，该驱动装置4包括步进电机，该步进电机分别连接该焊枪5和电控系统，通过该电控系统控制该步进电机转动，从而带动该焊枪5移动对待焊接工件8进行焊接工作。该滑轨6上用于固定焊枪5的活动底座也可以连接一步进电机，通过该步进电机的转动使该活动底座在滑轨6上移动，并带动该焊枪5在水平方向上自动移动，将该焊枪5移动至焊接工作台7上的焊道位置(即待焊接工件8需要焊接的焊缝位置)。

在本实施例提供的直线焊接设备中，可通过该焊枪5向下垂直移动到该待焊接工件8的焊道位置，并调整该焊枪5与焊道位置之间的距离，通过驱动装置4驱动该焊枪5在滑轨6上匀速移动，从而对待焊接工件8水平方向上的直线焊缝进行直线焊接。具体实施方式，在此不再详细赘述。

而且，该焊枪5的个数为一个或两个，当该焊枪5为一个时，该焊枪5设置在该滑轨6上，从而在电控系统的控制下，由步进电机驱动该焊枪5移动至待焊接工件8的焊道位置，并控制该一个焊枪5对待焊接工件8进行焊接工作；当该焊枪5为两个时，该焊枪5分别设置在滑轨6上，该两个焊枪5可分别连接步进电机和电控系统，如果该待焊接工件8具有两处时，分别移动该两个焊枪5到达待焊接工件8的焊道位置，从而在相应的电控系统的控制下摆动该焊枪5对待焊接工件8进行焊接工作。

需要说明的是，在本实施例提出的电控系统连接该步进电机，该电控系统用于控制该步进电机的转动，从而调节该焊枪5与待焊接工件8的焊道之间的距离，进一步通过控制该步进电机的转动，由步进电机带动该焊枪5纵向方向上移动，使该焊枪能够沿该待焊接工件8在圆周方向上进行焊接。

如图2所示，为本实施例提供的直线焊接设备的结构示意图，具体为该直线焊接设备的侧面示意图；同时，参考图1所示的直线焊接设备的结构示意图，该直线焊接设备的具体工作方式为：

首先，该直线焊接设备固定钉在焊接工作台7上，并将待焊接工件8放置在焊接工作台7上；

其次，通过移动设置在该滑轨6上的活动底座，将设置在该滑轨6上的焊枪5调节至待焊接工件8的焊道位置的垂直方向的上端；并通过启动电控系统，在驱动装置4的驱动下将焊枪5在垂直方向上向下移动至待焊接工件8的焊道位置，并保持该焊枪5与焊道位置之间一定焊接距离；

然后，控制电控系统工作，并驱动该焊枪5纵向移动，从而使焊枪5沿该待焊接工件8的纵向方向移动，从而完成对待焊接工件8的焊接。

采用本实施例提供的直线焊接设备，在该焊接工作台上依次设置固定支撑底座、固定支撑装置、纵向移动支撑装置、焊枪和滑轨，该滑轨固定在该固定支撑装置上，且该焊枪活动设置在滑轨上、并能够在滑轨上移动，纵向移动支撑装置用于纵向固定支撑该焊枪、使焊枪能够在垂直方向上移动；从而通过与该焊枪连接的驱动装置的驱动使焊枪在放置在焊接工作台的待焊接工件的纵向方向移动，从而对待焊接工件完成焊接。通过该直线焊接设备，能够在驱动装置和电控系统的控制下对待焊接工件进行自动焊接，从而有效减少人工干预，降低人工劳动强度；而且，由于焊枪在驱动装置(如步进电机)的驱动下能够匀速转动、对待焊接工件进行焊接，从而能够保证焊接点的均匀焊接，提高结构件的焊接质量。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。以上所描述的装置及系统实施例仅仅是示意性的，可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种直线焊接设备，其特征在于，包括：固定支撑底座(1)、固定支撑装置(2)、纵向移动支撑装置(3)、驱动装置(4)、焊枪(5)和滑轨(6)，其中，

所述固定支撑底座(1)用于固定在焊接工作台(7)上，且所述固定支撑装置(2)固定在所述固定支撑底座(1)上；

所述固定支撑装置(1)上设置所述滑轨(6)和所述纵向移动支撑装置(3)，且所述滑轨(6)上活动设置所述焊枪(5)；

所述驱动装置(4)连接所述焊枪(5)，所述纵向移动支撑装置(3)连接所述焊枪(5)，且所述纵向移动支撑装置(3)用于支撑所述焊枪(5)在垂直方向上移动。

2.根据权利要求1所述的直线焊接设备，其特征在于，所述驱动装置(4)包括步进电机。

3.根据权利要求1所述的直线焊接设备，其特征在于，所述固定支撑底座(1)分别设置在所述焊接工作台(7)的两端，且所述固定支撑底座(1)上分别设置所述固定支撑装置(2)；其中，

所述滑轨(6)的两端分别固定在所述固定支撑装置(2)上，且所述滑轨(6)与所述焊接工作台(7)平行设置。

4.根据权利要求1所述的直线焊接设备，其特征在于，所述焊枪(5)的个数为一个或两个。