CN201609827U - 全自动输液器三通滴斗组件组装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于输液器组装设备技术领域，特指全自动输液器三通滴斗组件组装设备，包括电机轴带动的转盘，转盘周围各设有二个通过输送轨道与转盘连接的滴斗送料器、三通送料器及胶帽送料器，在转盘上均布有八组滴斗座，在滴斗送料器与三通送料器间的转盘旁设有滴斗点胶机构，在三通送料器与胶帽送料器间的转盘旁设有三通点胶机构，在压胶帽装置与滴斗送料器间的转盘旁设有出料口，在滴斗输送轨道的上方设有将滴斗下压到滴斗座内的滴斗压料装置，在三通输送轨道上设有三通安装装置，在胶帽输送轨道的端部设有上胶帽装置，在胶帽送料器与出料口之间的转盘旁设有胶帽压料装置，转盘的转动、送料、点胶、压料装置的动作通过传感器及电脑控制器控制。
Description
技术领域：
本实用新型属于输液器组装设备技术领域，特指一种全自动输液器三通滴斗组件组装设备。
背景技术：
众所周知，为了避免交叉感染，一次性使用输液器是广泛使用的医疗器械之一。输液器滴斗组件包括有滴斗，三通和胶帽这三部分组成。三通安装在滴斗上，在三通上又安装有胶帽。输液器滴斗组件是一次性输液器的重要组成部分。为了保证注射卫生安全，需要保证输液器滴斗组件在生产过程中不受污染，但目前输液器滴斗组件的组装靠人工完成，为了避免在输液器滴斗组件上附着病菌，造成产品卫生要求不合格，往往生产工人要进行严格的消毒处理，同时要在巨大的无菌净化车间内进行操作，需要消耗巨大的能源和生产空间，同时，手工操作的装配速度也比较低。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种生产效率高、的全自动输液器三通滴斗组件组装设备。
本实用新型是这样实现的：
全自动输液器三通滴斗组件组装设备，包括与电机轴相连接的减速箱，在减速箱上固定有一个可以随减速箱转动的转盘，所述的转盘的周围分别设置有滴斗送料器、三通送料器及胶帽送料器，所述的送料器均通过输送轨道与转盘连接，所述的滴斗送料器、三通送料器及胶帽送料器均设置有二个，在转盘上均布有八组滴斗座，在滴斗送料器与三通送料器之间的转盘旁设置有滴斗点胶机构，在三通送料器与胶帽送料器之间的转盘旁设置有三通点胶机构，在压胶帽装置与滴斗送料器之间的转盘旁设置有出料口，在滴斗输送轨道的上方设置有将滴斗下压到滴斗座内的滴斗压料装置，在三通输送轨道上设置有将三通平推到滴斗的接头上的三通安装装置，在胶帽输送轨道的端部设置有将胶帽上到三通的斜叉上的上胶帽装置，在胶帽送料器与出料口之间的转盘旁设置有将胶帽压到三通的斜叉管上的胶帽压料装置，转盘的转动、送料、点胶、压料装置的动作通过传感器及电脑控制器控制。
上述的滴斗送料器和三通送料器与转盘之间设置的输送轨道是水平设置的，所述的胶帽送料器高于转盘的高度，两者之间的输送轨道是倾斜设置的。
上述胶帽送料器与转盘之间的输送轨道是橡胶管。
上述的每组的滴斗座上可以并列设置4个或6个三通滴斗安装位。
本实用新型相比现有技术突出的优点是：
1、本实用新型可在无菌环境下进行输液器三通滴斗组件的组装，避免了因人工操作而造成产品卫生要求不合格，减少了产品的不良率；
2、本实用新型为自动化机器，工作效率高；
3、本实用新型适用于输液器三通滴斗组件的组装。
附图说明：
图1是本实用新型的俯视结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型滴斗点胶示意图；
图4是本实用新型滴斗压料装置示意图；
图5是本实用新型三通进滴斗示意图；
图6是本实用新型上胶帽装置示意图；
图7是本实用新型的滴斗组件剖面示意图。
具体实施方式：
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-7：
全自动输液器三通滴斗组件组装设备，包括与电机130的电机轴相连接的减速箱，在减速箱上固定有一个可以随减速箱转动的转盘10，所述的转盘10的周围分别设置有滴斗送料器20、三通送料器30及胶帽送料器40，所述的送料器均通过输送轨道与转盘10连接，所述的滴斗送料器20、三通送料器30及胶帽送料器40均设置有二个，在转盘10上均布有八组滴斗座50，在滴斗送料器20与三通送料器30之间的转盘10旁设置有滴斗点胶机构60，在三通送料器30与胶帽送料器40之间的转盘10旁设置有三通点胶机构70，在压胶帽装置90与滴斗送料器20之间的转盘10旁设置有出料口80，在滴斗输送轨道100的上方设置有将滴斗140下压到滴斗座50内的滴斗压料装置120，在三通输送轨道101上设置有将三通150平推到滴斗140的接头141上的三通安装装置180，在胶帽输送轨道102的端部设置有将胶帽160上到三通150的斜叉151上的上胶帽装置110，在胶帽送料器40与出料口80之间的转盘10旁设置有将胶帽160压到三通150的斜叉151上的胶帽压料装置90，转盘10的转动、送料、点胶、压料装置的动作通过传感器及电脑控制器控制。
上述的滴斗送料器20和三通送料器30与转盘10之间设置的输送轨道是水平设置的，所述的胶帽送料器40高于转盘10的高度，两者之间的输送轨道是倾斜设置的。
上述胶帽送料器40与转盘10之间的输送轨道102是橡胶管。
上述的每组的滴斗座50上可以并列设置4个或6个三通滴斗安装位。
本实用新型的工作原理是：
启动设备，设置在转盘10旁的滴斗送料器20、三通送料器30及胶帽送料器40都开始工作，这些送料器都是采用的是振动盘，振动盘是一种自动定向排序的送料设备。滴斗140从滴斗送料器20有序地、水平放置进入到输送轨道100内，通过设置在输送轨道100上部的滴斗压料装置120的压料组件121下压到转盘10上的滴斗座50内，转盘10转动一个工位，设置在滴斗送料器20与三通送料器30之间的滴斗点胶机构60往滴斗140的接头141内点胶，该滴斗点胶机构60的点胶针601翻转沾上胶水后，往滴斗140的接头141上点上胶水170，完成该动作，转盘10再转动一个工位，三通150从三通送料器30有序地进入到输送轨道101内，三通150的斜叉151向上放置，通过设置在输送轨道101端部的三通安装装置180的夹三通组件1801将三通150装入滴斗140的接头141内，将三通150压入滴斗140的接头141上，使三通150与滴斗140粘合后，转盘10再转动一个工位，通过设置在三通送料器30与胶帽送料器40之间的三通点胶机构70在三通150的斜叉151的外表面上点上胶水170，转盘10再转动一个工位，胶帽160从胶帽送料器40有序地进入到输送轨道102内，并通过上胶帽装置110上的胶帽吸嘴1101将胶帽160移至三通150的斜叉151上方的位置，并将胶帽160装至三通150的斜叉151上，并通过设置在胶帽送料器40与出料口80之间的转盘10旁的胶帽压料装置90使胶帽160与三通150粘合，转盘10再转动一个工位，组装好的滴斗组件从出料口80出料。
本实用新型在无菌环境下进行输液器三通滴斗组件的组装，避免了因人工操作而造成产品卫生要求不合格，减少了产品的不良率；为自动化机器，工作效率高；适用于输液器三通滴斗组件的组装。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.全自动输液器三通滴斗组件组装设备，包括与电机轴相连接的减速箱，在减速箱上固定有一个可以随减速箱转动的转盘，所述的转盘的周围分别设置有滴斗送料器、三通送料器及胶帽送料器，所述的送料器均通过输送轨道与转盘连接，其特征在于：所述的滴斗送料器、三通送料器及胶帽送料器均设置有二个，在转盘上均布有八组滴斗座，在滴斗送料器与三通送料器之间的转盘旁设置有滴斗点胶机构，在三通送料器与胶帽送料器之间的转盘旁设置有三通点胶机构，在压胶帽装置与滴斗送料器之间的转盘旁设置有出料口，在滴斗输送轨道的上方设置有将滴斗下压到滴斗座内的滴斗压料装置，在三通输送轨道上设置有将三通平推到滴斗的接头上的三通安装装置，在胶帽输送轨道的端部设置有将胶帽上到三通的斜叉上的上胶帽装置，在胶帽送料器与出料口之间的转盘旁设置有将胶帽压到三通的斜叉管上的胶帽压料装置，转盘的转动、送料、点胶、压料装置的动作通过传感器及电脑控制器控制。
2.根据权利要求1所述的全自动输液器三通滴斗组件组装设备，其特征在于：所述的滴斗送料器和三通送料器与转盘之间设置的输送轨道是水平设置的，所述的胶帽送料器高于转盘的高度，两者之间的输送轨道是倾斜设置的。
3.根据权利要求2所述的全自动输液器三通滴斗组件组装设备，其特征在于：所述胶帽送料器与转盘之间的输送轨道是橡胶管。
4.根据权利要求1所述的全自动输液器三通滴斗组件组装设备，其特征在于：所述的每组的滴斗座上可以并列设置4个或6个三通滴斗安装位。
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Legal Events
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