CN201600581U - 一种干熄焦焦罐旋转电气传动系统 - Google Patents
一种干熄焦焦罐旋转电气传动系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种干熄焦焦罐旋转电气传动系统，连接焦罐车PLC速度控制信号的A、B罐变频器分别与A、B罐电动机连接；分别连接A、B罐电闸的A、B罐电闸接触器各自与焦罐车PLC变频运行信号和焦罐选择信号连接；同时，A、B罐变频器还分别与A、B罐电闸接触器常开辅助触点连接。取消了A罐接触器和B罐接触器，一台变频器控制一台电动机，简化电气线路，实现变频器对电动机的准确辨识，有效提高变频器控制的精度，从而提高焦罐旋转定位精度，使干熄焦生产更加顺畅。
Description
技术领域
本实用新型属于工业自动控制领域，尤其涉及一种用于焦化厂干熄焦焦罐旋转的电气传动控制系统。
背景技术
目前，国内焦化厂的干熄焦焦罐旋转电气传动系统大多采用一拖二的控制方式，将与焦罐车可编程序逻辑控制器(简称焦罐车PLC)连接的1台变频器，分别与A罐接触器和B罐接触器连接，A罐接触器和B罐接触器再分别连接A罐电动机和B罐电动机；同时A罐接触器、B罐接触器和A罐电闸接触器、B罐电闸接触器还与焦罐车PLC连接，由PLC送出的焦罐选择信号实现变频器输出到A焦罐或B焦罐电机的切换。但由于变频器只有在对电动机已经辨识的情况下才能实现精确控制，而1台变频器同时控制2台电动机是无法同时进行2台电机的辨识的，因此在使用过程中控制精度很低，经常发生焦罐旋转定位不准确的问题。
发明内容
本实用新型的目的旨在提供一种简单易行，准确可靠，提高焦罐定位精度的焦罐旋转电气传动控制系统。
为此，本实用新型所采取的解决方案是：
一种干熄焦焦罐旋转电气传动系统，包括焦罐车PLC、A、B罐电闸接触器、A、B罐电闸和A、B罐电动机，其特点是，连接焦罐车PLC速度控制信号的A、B罐变频器分别与A、B罐电动机连接；分别连接A、B罐电闸的A、B罐电闸接触器各自与焦罐车PLC变频运行信号和焦罐选择信号连接；同时，A、B罐变频器还分别与A、B罐电闸接触器常开辅助触点连接。
本实用新型的有益效果为：
由于取消了A罐接触器和B罐接触器，既减少了接触器消耗和储备，又简化了电气线路；且采用一台变频器对应控制一台电动机，可实现变频器对电动机的准确辨识，有效地提高变频器控制的精度，从而提高焦罐旋转定位精度，使得干熄焦生产更加顺畅。
附图说明
附图为干熄焦焦罐旋转电气传动系统结构框图。
具体实施方式
下面，结合附图对本实用新型作进一步说明。
由附图可见，本实用新型主要包括焦罐车PLC、A、B罐变频器、A、B罐电闸接触器、A、B罐电闸和A、B罐电动机。取消了原有的A罐接触器和B罐接触器，将原1台变频器控制2台电动机的一拖二的控制方式改为一拖一的直接连接形式。2台相同的变频器编成A罐变频器和B罐变频器，A、B罐电动机分别与A、B罐变频器连接；A、B罐电闸分别于A、B罐电闸接触器连接；焦罐车PLC送出的速度信号同时与A、B罐变频器连接，焦罐车PLC送出的变频运行信号同时与A、B罐电闸接触器连接，通过A、B罐电闸接触器常开辅助触点后分别与A、B罐变频器连接。系统运行时，两台变频器同时接收到焦罐车PLC送出的速度信号，被选择的焦罐电闸接触器吸合，其常开辅助触点闭合，变频器能接收到PLC送出的运行信号，变频器驱动电机开始工作；而没有被选择的焦罐电闸接触器不动作，变频器接收不到焦罐车PLC送出的运行信号不能工作，从而实现了两台焦罐的分别独立运行，使焦罐旋转定位精度明显提高。
Claims (1)
1.一种干熄焦焦罐旋转电气传动系统，包括焦罐车PLC、A、B罐电闸接触器、A、B罐电闸和A、B罐电动机，其特征在于，连接焦罐车PLC速度控制信号的A、B罐变频器分别与A、B罐电动机连接；分别连接A、B罐电闸的A、B罐电闸接触器各自与焦罐车PLC变频运行信号和焦罐选择信号连接；同时，A、B罐变频器还分别与A、B罐电闸接触器常开辅助触点连接。
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