CN202120083U - 一种离心浇注机综合控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心浇注机综合控制系统,其特征在于,包括可编程序控制器、工控机、重量传感器、变频器、浇注电机、浇包液压缸、防护罩电机;所述的工控机与可编程序控制器相连,所述的防护罩电机的输入端连接可编程序控制器的输出端,所述重量传感器的输出端连接可编程序控制器的输入端,所述变频器输入端与可编程序控制器相连,所述的浇注电机与可编程序控制器相连,所述的浇注电机还与变频器输出端互相连接,所述浇包液压缸的输入端连接可编程序控制器的输出端。本实用新型能完成电机速度按照工艺设定参数自动控制、速度、电流、电压信号的显示、运行参数的记录。
Description
技术领域
本实用新型属于传感器和电子领域,涉及一种离心浇注机综合控制系统。
背景技术
目前的浇注机由人工操作,具有很多的不稳定因素,而且劳动强度较大,另外浇注时间比较长,铝液一旦离开加热炉每延长一秒钟都对浇铸质量会产生一定的影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题提供了一种离心浇注机综合控制系统,实施起来简便,能实时控制浇铸过程。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种离心浇注机综合控制系统,包括可编程序控制器、工控机、重量传感器、变频器、浇注电机、浇包液压缸、防护罩电机;所述的工控机与可编程序控制器相连,所述的防护罩电机的输入端连接可编程序控制器的输出端,所述重量传感器的输出端连接可编程序控制器的输入端,所述变频器输入端与可编程序控制器相连,所述的浇注电机与可编程序控制器相连,所述的浇注电机还与变频器输出端互相连接,所述浇包液压缸的输入端连接可编程序控制器的输出端。
本实用新型的有益效果有:
1)不会改变现有的生产方式,对现场设施布局没有任何影响。因此,实施起来简便易行;
2)整个自动浇铸装置就安装在现有的移动轨道车作业平台上,不会影响人员对浇铸过程的观测
3)仍然采用行车吊运浇包,只要改变行车操控方式和适度提高吊运速度实行起来对操作人员的要求不会有太大的变化,而且提高了反应速度,无需另外增设浇包输送系统;
4)通过称重传感器对浇铸过程实时控制,改变了人工操作带来的不稳定因素,对转子浇铸的质量和一致性都有很大的提高;
5)自动化浇铸可以大大减轻操作人员的劳动强度;
6)缩短浇铸时间,对提高转子的浇铸质量起到重要的作用。因为铝液一旦离开加热炉每延长一秒钟都对浇铸质量会产生影响;
附图说明
图1为本实用新型实施例1的总体结构示意图。
图2为本实用新型实施例1的原理框图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
如图1所示,一种离心浇注机综合控制系统,包括可编程序控制器、工控机、重量传感器、变频器、浇注电机、浇包液压缸、防护罩电机;所述的工控机与可编程序控制器相连,所述的防护罩电机的输入端连接可编程序控制器的输出端,所述重量传感器的输出端连接可编程序控制器的输入端,所述变频器输入端与可编程序控制器相连,所述的浇注电机与可编程序控制器相连,所述的浇注电机还与变频器输出端互相连接,所述浇包液压缸的输入端连接可编程序控制器的输出端。
如图2所示,系统可通过工作方式选择开关,选择自动、手动、停止三种工作方式。
自动工作方式:
当行车将坩埚吊至转子铸铝自动浇铸装置上时,按下系统工作启动按钮,防护罩电机正转,控制防护罩自动关闭,系统PLC发出速度控制信号,控制变频器,使离心浇注机电机按照设定的初始速度旋转(初始速度可按照工艺要求在0~800r/min之间任意设置),同时控制液压传动系统的电磁阀来控制液压缸的行程和运动方向,通过重量反馈信号和控制程序来实现对铝液浇铸量的自动控制;在初始速度下铝水浇至总量的1/n时(n可任意设置,重量信号通过称重传感器获得)迅速将离心浇注机的转速在规定的时间内(时间可根据工艺要求0.5秒一n分钟内任意设置)升至满速(满速度可按照工艺要求在0~800r/min之间任意设置),满速运行规定的时间(时间可根据工艺要求0.1秒-n分钟内任意设置),系统控制离心电机自动停车,按下防护罩打开按钮,防护罩打开,完成浇注过程。在称重检测传感器未安装好之前,离心机在初始速度下铝水浇至总量的1/n,采用人工方式输入加速信号,变频器控制离心浇注电机加速至满速。离心浇注电机与防护罩电机、变频器电源之间按照工艺设定相应的连锁保护。
手动工作方式:
当系统选择手动工作方式时,按照如下顺序操作:按下变频器电源启动按钮,变频器输入电源;按下防护罩关闭按钮,防护罩自动关闭到位并停止;按下变频器启动按钮,变频器按照设定的初始速度运行;当铝水浇至规定重量时,按下加速按钮,变频器在规定时间内加速至满速值;按下变频器电源断开按钮,断开变频器电源,按下防护罩打开按钮,防护罩打开。离心浇注电机与防护罩电机、变频器电源之间按照工艺设定相应的连锁保护。
停止工作方式:
在停止工作状态下,可调整有关工艺参数,查阅历史曲线、工作情况记录等。
可编程序控制器为本系统控制核心,主要完成以下任务:
控制任务:接收计算机、操作面板控制按钮的控制信号,按照控制程序完成各种状态下的电机控制任务;
速度检测任务:接收光电编码器的脉冲信号,计算电机速度
与工控机通讯:提供给工控机需要显示的电机速度等参数,接收计算机新设置的运行参数;
与变频器的通讯:提供给变频器频率给定信号,实时控制电机速度,从变频器中读出实际运行频率,电机电流和电压信号。
重量信号接收:接收重量传感器重量信号,并实现相应控制。
液压缸控制信号输出:控制液压传动系统的电磁阀来控制液压缸的行程和运动方向,实现对铝液浇铸量的自动控制。
Claims (1)
1.一种离心浇注机综合控制系统,其特征在于,包括可编程序控制器、工控机、重量传感器、变频器、浇注电机、浇包液压缸、防护罩电机;所述的工控机与可编程序控制器相连,所述的防护罩电机的输入端连接可编程序控制器的输出端,所述重量传感器的输出端连接可编程序控制器的输入端,所述变频器输入端与可编程序控制器相连,所述的浇注电机与可编程序控制器相连,所述的浇注电机还与变频器输出端互相连接,所述浇包液压缸的输入端连接可编程序控制器的输出端。
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