CN201589525U - 一种铝熔化保温炉 - Google Patents
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Abstract
一种铝熔化保温炉，包括熔化炉、保温炉和烧嘴，熔化炉上端设置有一预热塔，保温炉置于熔化炉一侧，预热塔与熔化炉相通，熔化炉与保温炉连通，烧嘴安装在熔化炉上，其喷出的火焰可近距离对熔化炉内铝锭进行加热熔化。该铝熔化保温炉即节省燃料，又可降低铝材料损耗。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种铝锭熔化设备，特别是一种铝熔化保温炉。
背景技术：
现有技术中，铝锭先被放入到熔化炉中，由烧嘴喷出火焰对铝锭进行熔化，熔化后的铝液进入到保温炉，在保温炉内进行净化后，即可用来浇铸产品，但是，该结构中，火焰对铝锭的熔化需要较长的时间，使得燃料的消耗非常大，同时，还造成了铝锭接触高温时间过长，致使铝锭氧化率增高，增加了熔化过程中铝材料的损耗。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种即节省燃料，又可降低铝材料损耗的铝熔化保温炉。
按照本实用新型提供的一种铝熔化保温炉，包括熔化炉、保温炉和烧嘴，熔化炉上端设置有一预热塔，保温炉置于熔化炉一侧，预热塔与熔化炉相通，熔化炉与保温炉连通，烧嘴安装在熔化炉上，其喷出的火焰可近距离对熔化炉内铝锭进行加热熔化。
此外，本实用新型还具有如下附属技术特征：
所述保温炉上端还安装有保持烧嘴，以对保温炉内铝液进行加热保温。
所述保温炉内安装有铝液液位检测装置和温度控制装置。
按照本实用新型提供的一种铝熔化保温炉，相对于现有技术的优点为：
本实用新型中，熔化炉上端设置有一预热塔，保温炉置于熔化炉一侧，预热塔与熔化炉相通，熔化炉与保温炉连通，铝锭自预热塔放入，在铝锭下将过程中，预热塔将可对铝锭进行预热，在铝锭到达熔化炉内时温度可达到350-400度，烧嘴安装在熔化炉上，其喷出的火焰可近距离直接对铝锭进行加热熔化，再由于预热的存在，铝锭可在极短时间内完全熔化，缩短了铝锭接触高温的时间，大大降低了铝锭的氧化率，进而减少了铝材料的损耗，同时，由于缩短了熔化时间，即可缩短火焰喷射时间，节省燃料。
附图说明：
下面结合附图和具体实施例详细介绍本实用新型。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
参照图1，按照本实用新型提供的一种铝熔化保温炉，包括熔化炉1、保温炉2和烧嘴3，熔化炉1上端设置有一预热塔4，保温炉2置于熔化炉1一侧，预热塔4与熔化炉1相通，熔化炉1与保温炉2连通，烧嘴3安装在熔化炉1的侧壁上，其喷出的火焰可近距离对熔化炉1内铝锭进行加热熔化，保温炉2上端还安装有保持烧嘴21，可对保温炉2内铝液进行加热保温，保温炉2内安装有铝液液位检测装置22和温度控制装置23，可检测铝液液位和温度，方便工作人员对保温炉2内铝液进行管理。
上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
Claims (3)
1.一种铝熔化保温炉，包括熔化炉(1)、保温炉(2)和烧嘴(3)，其特征在于：熔化炉(1)上端设置有一预热塔(4)，保温炉(2)置于熔化炉(1)一侧，预热塔(4)与熔化炉(1)相通，熔化炉(1)与保温炉(2)连通，烧嘴(3)安装在熔化炉(1)上，其喷出的火焰可近距离对熔化炉(1)内铝锭进行加热熔化。
2.如权利要求1所述的一种铝熔化保温炉，其特征在于：所述保温炉(2)上端还安装有保持烧嘴(21)，以对保温炉(2)内铝液进行加热保温。
3.如权利要求2所述的一种铝熔化保温炉，其特征在于：所述保温炉(2)内安装有铝液液位检测装置(22)和温度控制装置(23)。
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2009
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