CN201572739U - 用于改善涂覆设备的操作人员的工作条件的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于改善对在纤维材料幅材(2)的制造或精制机内运动的纸幅材、纸板幅材或其他纤维材料幅材(2)进行涂覆的涂覆设备(4)的操作人员(11)的工作条件的装置(1)，该装置具有操纵和管理涂覆设备(4)的操作人员(11)所处于的、位于涂覆设备(4)紧邻环境中的操作室(12)。按照本实用新型设有用于隔离操作室(12)以及涂覆设备(4)的第一防护板(13)和第二防护板(14)，在纤维材料幅材(2)的运动方向(L)上第一防护板(13)布置在朝向上游的方向，即，在纤维材料幅材(2)的进入涂覆设备(4)的入口端(8)，而第二防护板(14)布置在朝向下游的方向，即，在纤维材料幅材(2)的离开涂覆设备(4)的出口端(9)。

Description

用于改善涂覆设备的操作人员的工作条件的装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于改善涂覆设备的操作人员的工作条件的装置，该装置用于对运动的纸幅材、纸板幅材或其他的纤维材料幅材进行涂层，并具有用于对涂覆设备周围环境进行空气调节的装置，操纵和管理涂覆设备的操作人员的操作室同时处于该环境中。

背景技术

从US 5643078公知一种用于涂覆设备的空气调节装置。在此，设有鼓风设备，可以利用该设备将冷却或干燥的空气引入涂覆设备操作人员的工作室内。此外还设有吸气设备，可以利用该设备将湿热空气从工作室中抽出。

这两种设备布置在涂覆设备的上游侧或入口侧。

由此可以避免湿热空气随着快速运动的幅材到达涂覆设备。

从DE-A1 102 28 114公知一种未详细描述和说明的上下叠置的帘式涂覆机的机壳。该机壳并非用于改善操作人员的工作条件，而是可以由所给出的介质帘

阻止不期望的空气流，由此在幅材的两面上实现满足高质量要求的涂覆。

从DE-A1 102 42 010公知一种涂覆设备的空气调节室。但是该空气调节室不是为操作人员设置的，而是可以产生一种经空气调节的溶解有液体的气体环境，从而能够避免涂覆过程时污染物在装置零件上的硬化。

发明内容

因此本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种用于改善对运动的纸幅材、纸板幅材或其他纤维材料幅材进行涂层的涂覆设备的操作人员的工作条件的装置，它不只考虑到涂覆设备的入口侧的工作条件。

这一技术问题通过一种用于改善对在一个用于纤维材料幅材的制造或精制机内运动的纸幅材、纸板幅材或其他的纤维材料幅材进行涂层的涂覆设备的操作人员的工作条件的装置解决。与之相应地设有用于对紧邻涂覆设备的环境进行空气调节的装置，涂覆设备的操作人员在该环境中进行操纵、监视和管理。按照本实用新型，该装置是设置用于隔离操作室以及涂覆设备的一个第一防护板和一个第二防护板，并且在纤维材料幅材的运动方向上看，第一防护板布置在朝向上游的方向，而第二防护板布置在朝向下游的方向。

当两块垂直对齐的防护板都布置在一个用于操作人员的横向隔板上时，形成一种非常简单但却很牢固的结构。已有的涂覆机可以容易地加装防护板，因为通常横向隔板是已经存在的。

这样，操作人员的工作条件现在就得到了显著改善。

本发明人具有如下认识：

它不仅涉及入口端8(此处指涂覆设备的上游侧的情况，在该侧纤维材料幅材由于事先布置的预干燥部而在进入时较热)的情况，而且还涉及出口端，也就是下游侧的情况。

此外由于热的介质涂覆而在涂覆设备上有较高温度。涂覆介质通常具有高至80℃的温度。对于在线(online)涂覆设备，纤维材料幅材也因为之前的处理而被显著加热。此外由于涂覆介质的挥发或者飞溅(雾化)，在这里出现了额外升高的MAK值(最大工作场所浓度值)。

由于按照本实用新型在涂覆设备的出口端、即下游侧具有一块防护板，操作人员也被保护免受来自干燥新鲜涂层的机构(例如非接触式空气干燥器或红外线干燥器)的高温。由此人们可以初次实现有利的工作条件。

特别有利的是，至少第一防护板、即位于涂覆设备的入口端的防护板具有一个用于为操作室通风的鼓风口。这样，由进入时较热的幅材所产生的高的室温得以降低，此外已提到的最大工作场所浓度值也得到改善。此外，通风设备可以简单地连接至一个纤维材料幅材制造或精制机位于其中的现有室内通风装置。

此外有利的是，至少位于幅材离开涂覆设备的出口的第二防护板具有冷却通道。在此，提供了水冷却和热量回收。

通过冷却降低了由随后的干燥单元在操作室内另外造成的高温。

作为替代或附加的是，至少出口端的第二防护板具有一个绝热层。因此对操作人员的可靠保护也是可能的。

附加的或作为替代的是，至少一块防护板设置有至少一个吸气口是可能的。一个连接在吸气口上的吸气装置将热的和带有有害物质的环境空气抽吸出操作室。

合适的是，在有关的防护板上加工出大量均匀分布的用于通风的鼓风口和/或吸气口。由此人们可以在整个机器宽度上实现均匀且舒适的工作条件。

按照本实用新型的装置的特别优点在于，利用该装置可以使存在于涂覆设备或操作室范围内的桑拿浴一样的环境成功地达到可以忍受的程度。

在一定的情况下，例如当涂覆具有化学腐蚀性的涂覆介质时，合适的是，涂覆设备或操作室被一个封闭室包围。之前已描述的两块防护板构成垂直壁，作为空调室的一部分。

附图说明

下面将借助示意地示出的实施例详细说明本实用新型。

其中：

图1示出了一台用于改善对运动的纸幅材、纸板幅材或其他的纤维材料幅材进行涂覆的涂覆设备的操作人员的工作条件的装置的侧视图；

图2示出了图1所示的带有鼓风口和吸气口的防护板的横截面；

图3示出了图1及图2所示的带有多排开口的防护板的正视图；

图4示出了图1及图2所示的带有内冷却通道的防护板的横截面；

图5示出了图1至图4所示的防护板的另一种结构变型；

图6示出了涂覆设备的另一种结构变型。

具体实施方式

从图1可以得知，纤维材料幅材2在一台制造或精制纤维材料幅材2的机器内从由涂覆设备4的多个干燥圆筒组成的预干燥部分3向方向L运动。

在该例中选择所谓的薄膜压力机4.1作为涂覆设备4，该幅材的两面2a和2b可以通过该薄膜压力机同时涂覆一层涂覆介质5，尤其是胶、淀粉或含有颜料的涂层色(Streichfarbe)。因此涂覆设备4由两个共同构成夹辊间隙6的涂覆辊4a和4b组成，在各涂覆辊上各设有一个用于同时双面涂层的涂覆组件7a和7b。涂覆辊4a和4b在夹辊间隙6中给出涂在其上的介质5并涂在幅材的两面2a和2b上(或者在仅希望单面涂层时只在涂覆在幅材的一面上)。在涂覆设备4的入口端8，也就是上游端，由于通过预干燥部分3加热后进入的纤维材料幅材2而出现温度升高。另外，由于温度高至80℃的较热的涂覆介质，涂覆设备4上具有很高的温度。最大工作场所浓度值也由于涂覆介质5的排气而升高。此外涂覆设备4的出口端9(也就是经涂层的纤维材料幅材2沿方向L离开涂覆设备4的地方)也具有很高的温度。额外的高温由下级的干燥装置10、例如空气干燥器和/或红外线干燥器引起。

为了能够改善位于一个与涂覆设备4紧邻的操作室12中的操作人员11的工作条件，装置1包括用于隔离操作室12的第一防护板13和第二防护板14。

在纤维材料幅材2的运动方向上第一防护板13布置在朝向上游的方向，即在纤维材料幅材2进入涂覆设备4的一个入口端8，第二防护板14布置在朝向下游的方向，即在纤维材料幅材2离开涂覆设备4的一个出口端9。

可以明显地看出，第一、第二防护板13和14是垂直对齐的，并布置在每个用于涂覆设备4操作人员11的横向隔板15上。

图2示出了防护板的横截面，该防护板加工有至少一个用于为操作室12通风的鼓风口16。在这里优选第一防护板13覆盖在入口端8。通风设备可以以简单的方式连接至一个涂覆机或在线(online)制造机处于其中的现有室内通风装置。

相同的图2对于至少一个用于从操作室12吸出热的和带有有害物质的环境空气的吸气口17的存在也是适用的。两块防护板13和14内都应该具有吸气口。

另一种既具有鼓风口又具有吸气口的变型也是可行的。防护板13和/或14例如在上面一排18具有鼓风口16而在下面一排19具有吸气口17(或者相反)。

在图3中描述了上述的开口16和/或17的两排18和19。与涂覆设备4的辊4a和4b平行并因此横向于纤维材料幅材2的运动方向L布置的，且大体与辊的长度相匹配的有关防护板13或14在该正视图中被剖开地示出。可见，这里具有多个用于通风的鼓风口16和吸气口17并它们均匀分布地加工在有关防护板13或14内。

图4示出防护板13或14设有用于冷却(优选用水冷却)的内冷却通道20。为此优选要在出口端9加装第二防护板14。冷却水的流动用箭头21标示。水冷却可以与一个在此未绘出的热量回收装置连接。

在图5中示出了两块防护板13、14、或希望时仅其中一块的另一种结构变型。至少位于出口端9的第二防护板14应该是绝热的。在该例中该防护板在其外侧设置有一个绝热层22。

最后，图6示出涂覆设备4或操作室12位于一个机壳23中，其中两块垂直的防护板13和14集成在该机壳23中。

需要补充的是，可以设置其他已知种类的涂覆设备4(例如帘式涂覆机)来代替在该例中所描述的薄膜压力机4.1。

还需要提到的是，在该例中所描述的防护板13、14的不同的结构可能性可以单独使用或相互结合使用。

附图标记列表

1         装置

2         纤维材料幅材

2a、2b    幅材面

3         预干燥部分

4         涂覆设备

4.1       薄膜压力机

4a、4b    涂覆辊

5         涂覆介质

6         夹辊间隙

7a、7b    涂覆组件

8         入口端

9         出口端

10        非接触式干燥装置

11        操作人员

12        操作室

13        第一防护板

14        第二防护板

15        横向隔板

16        鼓风口

17        吸气口

18        上排

19        下排

20        冷却通道

21        冷却水流动方向

22        色缘层

23        机壳

L         纤维材料幅材运动方向

Claims (10)

1.一种用于改善对在一个用于纤维材料幅材的制造或精制机内运动的纸幅材、纸板幅材或其他的纤维材料幅材进行涂层的涂覆设备的操作人员的工作条件的装置，该装置具有一个操纵和管理所示涂覆设备(4)的操作人员(11)的操作室(12)，该操作室处于所述涂覆设备(4)紧邻的环境中，其特征在于，设有用于隔离所述操作室(12)连同所述涂覆设备(4)的第一防护板(13)和第二防护板(14)，在所述纤维材料幅材(2)的运动方向(L)上看，所述第一防护板(13)布置在朝向上游的方向，即，在所述纤维材料幅材(2)进入所述涂覆设备(4)的入口端(8)，而所述第二防护板(14)布置在朝向下游的方向，即，在所述纤维材料幅材(2)离开所述涂覆设备(4)的出口端(9)。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，至少一块防护板(13、14)具有至少一个用于所述操作室(12)的通风的鼓风口(16)和/或至少一个用于从所述操作室(12)内抽吸出热的和带有有害物质的空气的吸气口(17)。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第二防护板(14)设置有冷却通道(20)。

4.如权利要求1至3之一所述的装置，其特征在于，至少所述第二防护板(14)设置有一个绝缘层(22)。

5.如权利要求2所述的装置，其特征在于，具有均匀分布地加工在有关防护板(13、14)内的大量鼓风口(16)和/或吸气口(17)。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述鼓风口(16)和/或所述吸气口(17)成排(18、19)地加工在各自的防护板(13、14)内。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述鼓风口(16)布置在上面一排(18)，而所述吸气口(17)则布置在下面一排(19)。

8.如权利要求1至3之一所述的装置，其特征在于，所述第一、第二防护板(13、14)分别垂直对齐且各布置在一个用于所述涂覆设备(4)的操作人员(11)的横向隔板(15)上。

9.如权利要求1至3之一所述的装置，其特征在于，所述涂覆设备(4)或操作室(12)位于一个机壳(23)内，其中两块所述防护板(13、14)构成机壳(23)的一部分。

10.如权利要求8所述的装置，其特征在于，所述涂覆设备(4)或操作室(12)位于一个机壳(23)内，其中两块所述防护板(13、14)构成机壳(23)的一部分。

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