CN201567516U - 轮胎压路机轮胎表面的洒抹油系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轮胎压路机轮胎表面的洒抹油系统，包括油路部分、水路部分、控制操纵部分和抹油装置(17)共四部分；所述油路部分包括油箱(11)、滤油器(12)、油泵(10)、第一单向阀(8)和喷嘴(16)；水路部分包括水箱(14)、滤水器(15)、水泵(13)、第二单向阀(9)和喷嘴(16)；控制操纵部分包括电瓶(1)、水开关(2)、水量调节旋钮(4)、水量控制器(7)、油开关(3)、油量控制旋钮(5)和油量控制器(6)；所述抹油装置(17)设置于轮胎压路机轮胎表面旁侧。本实用新型通过以上技术方案，可达到运转可靠、操作简单、成本低廉的良好效果。

Description

轮胎压路机轮胎表面的洒抹油系统

(一)技术领域

本实用新型涉及一种轮胎压路机轮胎表面的洒抹油系统。属于工程机械技术领域。

(二)背景技术

轮胎压路机主要用于沥青路面的压实工作。有效防止沥青粘附于轮胎表面的问题是一个难度很大的问题。现在的施工方采取的是人工抹油的方法：机器前后有两个人用蘸过油水的拖把往轮胎表面涂抹。此方法费工费时，劳动强度大，安全隐患多，曾经出现过压死人的重大安全事故。施工方急需一种机器自动实现洒抹油系统。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种运转可靠、操作简单、成本低廉的轮胎压路机轮胎表面的洒抹油系统。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种轮胎压路机轮胎表面的洒抹油系统，包括油路部分、水路部分、控制操纵部分和抹油部分共四部分，

所述油路部分包括油箱、滤油器、油泵、第一单向阀和喷嘴，油泵进油口通过进油管路与油箱相连，进油管路上设置滤油器，油泵出油口通过出油管路与喷嘴相连，出油管路上安装第一单向阀；

所述水路部分包括水箱、滤水器、水泵、第二单向阀和喷嘴，水泵进水口通过进水管路与水箱相连，进水管路上设置滤水器，水泵出水口通过出水管路与喷嘴相连，出水管路上安装第二单向阀；

所述控制操纵部分包括电瓶、水开关、水量调节旋钮、水量控制器、油开关、油量控制旋钮和油量控制器，电瓶分别与水开关和油开关电连接，水开关分别与水量调节旋钮和水量控制器电连接，油开关分别与油量控制旋钮和油量控制器电连接，油量控制器和水量控制器分别与油路部分的油泵和水路部分的水泵电连接；

所述抹油装置，设置于轮胎压路机轮胎表面旁侧，自外至内依次由固定板、抹油板、刮泥板和活动板组成。所述固定板、抹油板、刮泥板和活动板通过螺栓、平垫圈、弹簧垫圈以及螺母固定锁紧，固定板外侧焊接有一安装板，安装板通过螺栓安装在轮胎表面旁侧，安装板上具有月牙长孔，可以灵活调整整个抹油装置与轮胎表面的距离，以达到喷抹油的最佳效果。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过以上技术方案，可达到运转可靠、操作简单、成本低廉的良好效果。

(四)附图说明

图1为本实用新型轮胎压路机轮胎表面的洒抹油系统的示意图。

图2为本实用新型的抹油装置结构示意图。

电瓶1、水开关2、油开关3、水量调节旋钮4、油量控制旋钮5、油量控制器6、水量控制器7、第一单向阀8、第二单向阀9、油泵10、油箱11、滤油器12、水泵13、水箱14、滤水器15、喷嘴16、抹油装置17；

安装板01、螺母02、弹簧垫圈03、平垫圈04、固定板05、抹油板06、刮泥板07、活动板08、螺栓09。

(五)具体实施方式

参见图1，图1为本实用新型轮胎压路机轮胎表面的洒抹油系统的示意图。由图1可以看出，本实用新型轮胎压路机轮胎表面的洒抹油系统，由油路部分、水路部分、控制操纵部分和抹油装置17共四部分组成。所述油路部分主要由油箱11、滤油器12、油泵10、第一单向阀8和喷嘴16组成。油泵10进油口通过进油管路与油箱11相连，进油管路上设置滤油器12，油泵10出油口通过出油管路与喷嘴16相连，出油管路上安装第一单向阀8。所述水路部分主要由水箱14、滤水器15、水泵13、第二单向阀9和喷嘴16组成。水泵13进水口通过进水管路与水箱14相连，进水管路上设置滤水器15，水泵13出水口通过出水管路与喷嘴16相连，出水管路上安装第二单向阀9。所述控制操纵部分由电瓶1、水开关2、水量调节旋钮4、水量控制器7、油开关3、油量控制旋钮5和油量控制器6组成。电瓶1分别与水开关2和油开关3电连接，水开关2分别与水量调节旋钮4和水量控制器7电连接，油开关3分别与油量控制旋钮5和油量控制器6电连接。油量控制器6和水量控制器7分别与油路部分的油泵10和水路部分的水泵13电连接。

参见图2，图2为本实用新型的抹油装置结构示意图。由图2可以看出，抹油装置17，设置于轮胎压路机轮胎表面旁侧，自外至内依次由固定板05、抹油板06、刮泥板07和活动板08组成。所述固定板05、抹油板06、刮泥板07和活动板08通过螺栓09、平垫圈04、弹簧垫圈03以及螺母02固定锁紧，固定板05外侧焊接有一安装板01，安装板01通过螺栓安装在轮胎表面旁侧，安装板01上具有月牙长孔，可以灵活调整整个抹油装置与轮胎表面的距离，以达到喷抹油的最佳效果。

水泵13抽取来自水箱14经过滤水器15过滤后的水，经过第二单向阀9到达喷嘴16；同时，油泵10抽取来自油箱11经过滤油器12过滤后的油，经过第一单向阀8到达同一喷嘴16上，形成雾状的一定比例的油水混合物喷洒到轮胎表面，形成一层油膜防止沥青的粘附。加单向阀的目的是防止水倒流到油泵中和防止油倒流至水泵中，避免水泵和油泵的损坏。同时由刮泥板和抹油板把粘到轮胎表面的杂物去掉，抹油板要有一定的吸油性和好的耐磨性。

本实用新型的控制原理是：由水开关2控制水泵的通与断，水量调节旋钮4和水量控制器7控制水泵13的流量大小；由油开关3控制油泵的通与断，油量控制旋钮5和油量控制器6控制油泵10的流量大小；由油量控制器6和水量控制器7来控制油水混合物的混合比例。可以在抹油装置上加装探头，在驾驶室里安装显示屏组成监视系统来监控轮胎表面粘附沥青的情况，来决定整个系统是否工作以及通过调节水量调节旋钮4和油量控制旋钮5来调节水量和油量的大小；也可以在抹油装置上加装探测仪，通过探测仪对轮胎表面实际情况的分析，把信号反馈给油量控制器6和水量控制器7，它们直接控制电流的大小来实现油泵10和水泵13流量的大小，从而实现整个系统闭式循环工作，完全实现智能化。

本实用新型的抹油部分是有较硬的尼龙材质的刮泥板和较软的羊毛毡抹油板组成。羊毛毡抹油板具有吸油功能，能充分润滑轮胎，使轮胎表面形成一层油膜；但是它的材质较软，无法刮掉粘附的小石子，而刮泥板刚好弥补此缺点。

以上所述之实例仅为本实用新型的较佳实例，并非此限制本实用新型的实施范围，故凡依实用新型之方法和原理所做的等效变化，匀应涵盖于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种轮胎压路机轮胎表面的洒抹油系统，其特征在于所述系统包括油路部分、水路部分、控制操纵部分和抹油装置(17)共四部分，

所述油路部分包括油箱(11)、滤油器(12)、油泵(10)、第一单向阀(8)和喷嘴(16)，油泵(10)进油口通过进油管路与油箱(11)相连，进油管路上设置滤油器(12)，油泵(10)出油口通过出油管路与喷嘴(16)相连，出油管路上安装第一单向阀(8)；

所述水路部分包括水箱(14)、滤水器(15)、水泵(13)、第二单向阀(9)和喷嘴(16)，水泵(13)进水口通过进水管路与水箱(14)相连，进水管路上设置滤水器(15)，水泵(13)出水口通过出水管路与喷嘴(16)相连，出水管路上安装第二单向阀(9)；

所述控制操纵部分包括电瓶(1)、水开关(2)、水量调节旋钮(4)、水量控制器(7)、油开关(3)、油量控制旋钮(5)和油量控制器(6)，电瓶(1)分别与水开关(2)和油开关(3)电连接，水开关(2)分别与水量调节旋钮(4)和水量控制器(7)电连接，油开关(3)分别与油量控制旋钮(5)和油量控制器(6)电连接，油量控制器(6)和水量控制器(7)分别与油路部分的油泵(10)和水路部分的水泵(13)电连接；

所述抹油装置(17)设置于轮胎压路机轮胎表面旁侧。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎压路机轮胎表面的洒抹油系统，其特征在于所述抹油装置(17)自外至内依次包括固定板(05)、抹油板(06)、刮泥板(07)和活动板(08)，所述固定板(05)、抹油板(06)、刮泥板(07)和活动板(08)通过螺栓(09)、平垫圈(04)、弹簧垫圈(03)以及螺母(02)固定锁紧，在固定板(05)外侧焊接有一安装板(01)，安装板(01)通过螺栓安装在轮胎表面旁侧，安装板(01)上具有月牙长孔。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎压路机轮胎表面的洒抹油系统，其特征在于所述刮泥板(07)材料采用尼龙，抹油板(06)材料采用羊毛毡。

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