CN220057539U - 一种沥青路面压路机用胶轮自动混合隔离剂喷洒器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及道路建设技术领域，且公开了一种沥青路面压路机用胶轮自动混合隔离剂喷洒器，包括定位杆，其特征在于：所述定位杆的前端固定连接有喷洒盒，所述喷洒盒的内部设有齿轮泵和搅拌叶片，且喷洒盒与供水管和供油管相连，齿轮泵设置在搅拌叶片的下方；所述喷洒盒的下端固定连接有毛刷，所述喷洒盒的顶部固定连接有喷洒管，所述喷洒管的上端固定安装有供水口，所述喷洒管的后端固定安装有供油口，所述供水口在远离喷洒管的一端连接有供水管，所述供油口在远离喷洒管的一端连接有供油管。该沥青路面压路机用胶轮自动混合隔离剂喷洒器具有高效的工作效率，且减少了隔离剂的使用量，降低了人员作业时的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及道路建设技术领域，具体为一种沥青路面压路机用胶轮自动混合隔离剂喷洒器。
背景技术
随着现在很多的道路建设集团业务的拓展，路面公司接触到越来越多的沥青混合料型号和摊铺碾压方法,例如江苏省大量应用的SuP沥青混凝土，江西省应用的大厚度、多孔隙透水沥青混凝土，碾压中均大幅提高了胶轮压路机的应用，这与路面标准化建设中需要改善压实方法提升压实效果的目标不谋而合。
传统隔离剂一般是需要用水或人工涂抹植物油的方法进行，这种方法所需隔离剂用量大,而且伴随着路面施工多为夜间时段，人员若是在胶轮周围涂抹植物油将非常危险，沥青冒出的烟雾无法让胶轮驾驶员看清楚后方，若是涂抹人员后半夜困乏疲劳将会极其危险，所以如何在有效的碾压温度内作业，同时减少隔离剂的用量和人员作业安全隐患是我们大家一直努力的方向。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种沥青路面压路机用胶轮自动混合隔离剂喷洒器，具备减少污染、节省人力等优点，解决了常用的沥青路面压路时需大量使用隔离剂且有人员抹油的安全隐患的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青路面压路机用胶轮自动混合隔离剂喷洒器，包括定位杆，所述定位杆的前端固定连接有喷洒盒，定位杆主要对该沥青路面压路机用胶轮自动混合隔离剂喷洒器起到固定且定位的作用，使得该沥青路面压路机用胶轮自动混合隔离剂喷洒器结构一体化，装卸方便，所述喷洒盒的下端固定连接有毛刷，毛刷对喷洒盒内喷洒的水和油均有涂抹和吸附的作用，也避免水和油在被压路面上四处飞溅，所述喷洒盒的顶部固定连接有喷洒管，所述供水口在远离喷洒管的一端连接有供水管，所述供油口在远离喷洒管的一端连接有供油管。
优选的，所述定位杆为一横向杆，且定位杆的前端共等距连接有四个喷洒盒，保证了每一个压轮上均有一个喷洒的装置，提高了该沥青路面压路机用胶轮自动混合隔离剂喷洒器的喷洒效率，节省了时间。
优选的，所述喷洒盒的内部设有齿轮泵和搅拌叶片，且喷洒盒与供水管和供油管相连，齿轮泵设置在搅拌叶片的下方；搅拌电机设置在喷洒盒顶部，供水管和供油管中所运输物料经过搅拌后由齿轮泵经过加压喷出，对地面进行喷涂作业。
优选的，所述喷洒盒底部的前侧和左右两侧均设置有毛刷。
优选的，所述供水管将每一个供水口相连通，所述供油管将每一个供油口相连通，启动压路机时，该沥青路面压路机用胶轮自动混合隔离剂喷洒器上的所有供水口和供油口均可以工作。
优选的，所述供水管和供油管在每两个喷洒盒之间都被一根束缚带固定在定位杆上，使得供水管和供油管在该沥青路面压路机用胶轮自动混合隔离剂喷洒器工作时不会干扰作业，保护该沥青路面压路机用胶轮自动混合隔离剂喷洒器的各部件结构。
优选的，所述供水管和供油管分别连接着一套泵给系统，利用独立的压力供应管道来分别供应，避免了污染、人员抹油的安全隐患。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种沥青路面压路机用胶轮自动混合隔离剂喷洒器，具备以下有益效果：
1、该沥青路面压路机用胶轮自动混合隔离剂喷洒器，通过一根定位杆将四个喷洒盒平行的固定在所需喷洒隔离剂压路机的压轮上，每一个压轮上分别对应一个喷洒盒，且喷洒盒可以确定在其范围内的路面喷洒，及时在有风的天气下工作也可保障喷洒的准确性，此结构既可以提高该沥青路面压路机用胶轮自动混合隔离剂喷洒器的工作效率，也可以充分地利用水、油材料，减少了隔离剂的使用，避免浪费。
2、该沥青路面压路机用胶轮自动混合隔离剂喷洒器，通过在每一个喷洒盒上均设置供油口和供水口，且分别连接着供油管和供水管，两种管道均使用束缚带固定在定位杆上，这样可以采用两套独立的泵给系统，水油经过混合后进行加压喷涂作业，减少需人工抹油的时间和危险，大大地提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构主体平面示意图。
图2为本实用新型喷洒盒结构剖视图。
其中：1、定位杆；2、喷洒盒；3、毛刷；4、供油口；5、供水口；6、供水管；7、供油管；8、束缚带；9、固定带；10、齿轮泵；11、搅拌叶；12、搅拌电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种沥青路面压路机用胶轮自动混合隔离剂喷洒器，包括定位杆1，定位杆1的前端固定连接有喷洒盒2，定位杆1主要对该沥青路面压路机用胶轮自动混合隔离剂喷洒器起到固定且定位的作用，使得该沥青路面压路机用胶轮自动混合隔离剂喷洒器结构一体化，装卸方便，喷洒盒2的下端固定连接有毛刷3，毛刷3对喷洒盒2内喷洒的水和油均有涂抹和吸附的作用，也避免水和油在被压路面上四处飞溅，喷洒盒2的顶部固定连接有固定带9，固定带9的上端固定安装有供水口5，固定带9的后端固定安装有供油口4，供水口5在远离固定带9的一端连接有供水管6，供油口4在远离固定带9的一端连接有供油管7。
定位杆1为一横向杆，且定位杆1的前端共等距连接有四个喷洒盒2，保证了每一个压轮上均有一个喷洒的装置，提高了该沥青路面压路机用胶轮自动混合隔离剂喷洒器的喷洒效率，节省了时间，喷洒盒2的内部为空心的，且喷洒盒2的底部和后面不封闭，使得水和油别喷洒出来后可以落至地面上，喷洒盒2底部的前侧和左右两侧均设置有毛刷3。
供水管6将每一个供水口5相连通，供油管7将每一个供油口4相连通，启动压路机时，该沥青路面压路机用胶轮自动混合隔离剂喷洒器上的所有供水口5和供油口4均可以工作，供水管6和供油管7在每两个喷洒盒2之间都被一根束缚带8固定在定位杆1上，使得供水管6和供油管7在该沥青路面压路机用胶轮自动混合隔离剂喷洒器工作时不会干扰作业，保护该沥青路面压路机用胶轮自动混合隔离剂喷洒器的各部件结构，供水管6和供油管7分别连接着一套泵给系统，利用独立的压力供应管道来分别供应，避免了污染、人员抹油的安全隐患。
所述喷洒盒的内部设有齿轮泵10和搅拌叶片11，且喷洒盒2与供水管6和供油管7相连，齿轮泵10设置在搅拌叶片11的下方；搅拌电机12设置在喷洒盒2顶部，供水管6和供油管7中所运输物料经过搅拌后由齿轮泵10经过加压喷出，对地面进行喷涂作业。
在使用时，该沥青路面压路机用胶轮自动混合隔离剂喷洒器通过一根定位杆1将四个喷洒盒2平行的固定在所需喷洒隔离剂压路机的压轮上，每一个压轮上分别对应一个喷洒盒2，且喷洒盒2可以确定在其范围内的路面喷洒，及时在有风的天气下工作也可保障喷洒的准确性，此结构既可以提高该沥青路面压路机用胶轮自动混合隔离剂喷洒器的工作效率，也可以充分地利用水、油材料，减少了隔离剂的使用，避免浪费，由于在每一个喷洒盒2上均设置供油口4和供水口5，且分别连接着供油管7和供水管6，两种管道均使用束缚带8固定在定位杆1上，这样可以采用两套独立的泵给系统，水油分离且可同时喷洒，减少需人工抹油的时间和危险，大大地提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种沥青路面压路机用胶轮自动混合隔离剂喷洒器，包括定位杆，其特征在于：所述定位杆的前端固定连接有喷洒盒，所述喷洒盒的内部设有齿轮泵和搅拌叶片，且喷洒盒与供水管和供油管相连，齿轮泵设置在搅拌叶片的下方；所述喷洒盒的下端固定连接有毛刷，所述喷洒盒的顶部固定连接有喷洒管，所述喷洒管的上端固定安装有供水口，所述喷洒管的后端固定安装有供油口，所述供水口在远离喷洒管的一端连接有供水管，所述供油口在远离喷洒管的一端连接有供油管；所述定位杆为一横向杆，且定位杆的前端共等距连接有四个喷洒盒；所述喷洒盒顶部设有搅拌电机；所述喷洒盒底部的前侧和左右两侧均设置有毛刷；所述供水管将每一个供水口相连通，所述供油管将每一个供油口相连通；所述供水管和供油管在每两个喷洒盒之间都被一根束缚带固定在定位杆上；所述供水管和供油管分别连接着一套泵给系统。
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