CN215857100U - 市政工程用水泥路面修护设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械领域，提出市政工程用水泥路面修护设备，通过将物料混合、抹平、刮平、滚膜功能集中在同一设备上，有效解放了人工，避免了人工在高温和严寒天气工作，且工作人员不会在充满尾气的路面上直接工作，远程控制即可，更加利于身心健康；同时本申请中的搅拌叶通过搅拌叶伸缩气缸控制上下伸缩，在搅拌过程中可以带动搅拌叶进行上下移动，使得混合更加均匀，混合效果更好；搅拌桶底部设置为可开合，搅拌前及搅拌过程中底面为平面，使得钢丝刷头能够与底部接触，防止底部物料结板，搅拌更加均匀；同时出料管设置为方形，物料铺设更加均匀；后边设置刮平装置能够将多余的物料刮起重复利用，使得修补更加平整、物料更加节约。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，提出市政工程用水泥路面修护设备。
背景技术
随着经济的飞速发展，生活水平越来越高，车辆越来越多，公路的负担逐渐加重，在小区域内的路面被损坏后，需要进行及时修补以保证正常使用；现在的路面修补工作均是通过人工进行修补，需要人工准备混凝土、人工抹地面、人工压平、人工贴薄膜，人工修补耗时、效率低，且在车辆来往的地方修补，汽车尾气严重影响人身健康；特别是在炎热的夏季和寒冷的冬季，严重影响人身健康。
实用新型内容
本实用新型提出市政工程用水泥路面修护设备，通过将物料混合、抹平、刮平、滚膜功能集中在同一设备上，有效解放了人工，避免了人工在高温和严寒天气工作，且工作人员不会在充满尾气的路面上直接工作，远程控制即可，更加利于身心健康；同时本申请中的搅拌叶通过搅拌叶伸缩气缸控制上下伸缩，在搅拌过程中可以带动搅拌叶进行上下移动，使得混合更加均匀，混合效果更好；搅拌桶底部设置为可开合，搅拌前及搅拌过程中底面为平面，使得钢丝刷头能够与底部接触，防止底部物料结板，搅拌更加均匀；同时出料管设置为方形，物料铺设更加均匀；后边设置刮平装置能够将多余的物料刮起重复利用，使得修补更加平整、物料更加节约。
为了实现上述目的，本实用新型提出了市政工程用水泥路面修护设备，包括：控制系统、行走装置、搅拌装置、清洗装置及修补装置，所述行走装置、搅拌装置、清洗装置及修补装置均与所述控制系统连接，所述控制系统、搅拌装置、清洗装置及修补装置均安装于所述行走装置上；
所述修补装置包括抹平刀、横向抹平气缸、竖向抹平气缸、薄膜辊子、压膜辊子、压膜气缸、切刀及切割气缸，所述竖向抹平气缸、薄膜辊子及压膜气缸均安装于所述行走装置上，所述横向抹平气缸、竖向抹平气缸、压膜气缸及切割气缸均与所述控制系统连接；
所述横向抹平气缸安装于所述竖向抹平气缸底端，所述抹平刀安装于所述横向抹平气缸端部，同时所述抹平刀位于所述行走装置底部并靠近地面；
所述薄膜辊子上安装有薄膜辊；
所述压膜辊子安装于所述压膜气缸底端，所述压膜辊子及压膜气缸位于所述薄膜辊子后方，所述压膜辊子的位置低于所述薄膜辊子的高度；
所述切刀安装于所述切割气缸底端，所述切刀位于所述压膜辊子后方；
所述修补装置还包括双轴气缸、竖向刮平气缸、第一刮平刀及第二刮平刀，所述竖向刮平气缸朝下安装于所述行走架上，所述双轴气缸安装于所述竖向刮平气缸底端，所述第一刮平刀与第二刮平刀分别安装于所述双轴气缸两端，所述双轴气缸及所述竖向刮平气缸均与所述控制系统连接。
进一步，所述压膜辊子通过软管连接有真空吸附装置，所述压膜辊子外周侧的轴向设置有吸气孔，所述薄膜端部通过所述吸气孔吸附于所述压膜辊子上；
所述真空吸附装置与所述控制系统连接。
进一步，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌桶及混凝土存储室，所述搅拌电机、搅拌桶及混凝土存储室均安装于所述行走装置上，所述搅拌电机设置于所述搅拌桶顶部，所述混凝土存储室位于所述搅拌桶上方且通过混凝土滑道与所述搅拌桶连通，同时所述清洗装置与所述搅拌桶连通；
所述搅拌桶内设置有搅拌轴、搅拌叶伸缩气缸及搅拌叶，所述搅拌轴与所述搅拌电机连接，所述搅拌叶伸缩气缸安装于所述搅拌轴上，所述搅拌叶与所述搅拌叶伸缩气缸连接，所述搅拌叶伸缩气缸与所述控制系统连接。
进一步，所述搅拌桶的底部为漏斗形，同时所述搅拌桶底部连接有方形出料管，所述抹平刀的宽度大于等于所述方形出料管的宽度。
进一步，所述搅拌桶与所述方形出料管之间设置有隔板，所述隔板连接有隔板气缸，所述隔板气缸安装于所述搅拌桶的内壁上，所述隔板气缸与所述控制系统连接；
所述搅拌轴的底端及隔板的内侧分别设置有第一卡沿及第二卡沿，所述第一卡沿与所述第二卡沿反扣连接。
进一步，所述清洗装置包括水箱、水泵、高压喷头及钢丝刷头，所述水箱安装于所述行走装置上，所述水泵安装于所述水箱内，所述高压喷头穿过所述搅拌桶顶部且伸入所述搅拌桶，所述高压喷头通过软管与所述水泵连通，所述钢丝刷头可拆卸的安装于所述搅拌叶底部。
进一步，所述高压喷头上安装有流量电磁阀，所述流量电磁阀与所述控制系统连接。
进一步，所述行走装置包括行走架及自动行走轮，所述自动行走轮安装于所述行走架底部，所述自动行走轮与所述控制系统连接。
更进一步，所述行走架上还安装有辅助行走轮和扶手，所述扶手安装于所述行走架尾端。
本实用新型通过将物料混合、抹平、刮平、滚膜功能集中在同一设备上，有效解放了人工，避免了人工在高温和严寒天气工作，且工作人员不会在充满尾气的路面上直接工作，远程控制即可，更加利于身心健康；同时本申请中的搅拌叶通过搅拌叶伸缩气缸控制上下伸缩，在搅拌过程中可以带动搅拌叶进行上下移动，使得混合更加均匀，混合效果更好；搅拌桶底部设置为可开合，搅拌前及搅拌过程中底面为平面，使得钢丝刷头能够与底部接触，防止底部物料结板，搅拌更加均匀；同时出料管设置为方形，物料铺设更加均匀；后边设置刮平装置能够将多余的物料刮起重复利用，使得修补更加平整、物料更加节约。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例中的市政工程用水泥路面修护设备的整体结构示意图；
图2为图1所示的市政工程用水泥路面修护设备的搅拌装置的带有部分剖视的主视结构示意图；
图3为图2所示的搅拌装置的A处的结构放大图；
图4为图2所示的搅拌装置的B处的结构放大图；
图5为图2所示的搅拌装置的隔板下放时的结构状态主视图；
图6为图5所示的搅拌装置的隔板下放时的结构状态侧视图；
图7为图1所示的市政工程用水泥路面修护设备的清洗装置的结构示意图；
图8为图1所示的市政工程用水泥路面修护设备的修补装置的结构示意图；
图9为图8所示的市政工程用水泥路面修护设备的刮平部分的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图9，市政工程用水泥路面修护设备，包括：控制系统5、行走装置4、搅拌装置1、清洗装置2及修补装置3，所述行走装置4、搅拌装置1、清洗装置2及修补装置3均与所述控制系统5连接，所述控制系统5、搅拌装置1、清洗装置2、修补装置3及刮平装置4均安装于所述行走装置5上；
所述修补装置3包括抹平刀301、横向抹平气缸302、竖向抹平气缸303、薄膜辊子308、压膜辊子309、压膜气缸310、切刀313及切割气缸312，所述竖向抹平气缸302、薄膜辊子308及压膜气缸310均安装于所述行走装置5上，所述横向抹平气缸302、竖向抹平气缸303、压膜气缸310及切割气缸312均与所述控制系统5连接；
所述横向抹平气缸302安装于所述竖向抹平气缸303底端，所述抹平刀301 安装于所述横向抹平气缸302端部，同时所述抹平刀301位于所述行走装置4 底部并靠近地面，抹平刀301用于对置于修补处的水泥进行修补；
所述薄膜辊子308上安装有薄膜；
所述压膜辊子309安装于所述压膜气缸319底端，所述压膜辊子309及压膜气缸310位于所述薄膜辊子308后方，所述压膜辊子309的位置低于所述薄膜辊子309的高度，压膜辊子309将薄膜贴附到刚刚铺设好的水泥地面上；
所述切刀313安装于所述切割气缸312底端，所述切刀313位于所述压膜辊子309后方，切刀在切割气缸的带动下将薄膜切断；
所述修补装置3还包括双轴气缸306、竖向刮平气缸305、第一刮平刀304 及第二刮平刀307，所述竖向刮平气缸305朝下安装于所述行走架上，所述双轴气缸306安装于所述竖向刮平气缸305底端，所述第一刮平刀304与第二刮平刀 307分别安装于所述双轴气缸306两端，第一刮平刀304与第二刮平刀307在双轴气缸306的带动下将多余的料刮起，防止地面凸起，使用双轴气缸306带动第一刮平刀304及第二刮平刀307工作，在刮完后可以再次进行抹平，防止有凸起的位置影响薄膜的铺设。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图9，所述压膜辊子309通过软管连接有真空吸附装置311，所述压膜辊子309外周侧的轴向设置有吸气孔，所述薄膜端部通过所述吸气孔吸附于所述压膜辊子309上；
所述真空吸附装置311与所述控制系统5连接。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图9，所述搅拌装置1包括搅拌电机 11、搅拌桶12及混凝土存储室13，所述搅拌电机11、搅拌桶12及混凝土存储室13均安装于所述行走装置4上，所述搅拌电机11设置于所述搅拌桶12顶部，所述混凝土存储室13位于所述搅拌桶12上方且通过混凝土滑道131与所述搅拌桶12连通，同时所述清洗装置2与所述搅拌桶12连通；
所述搅拌桶12内设置有搅拌轴121、搅拌叶伸缩气缸122及搅拌叶123，所述搅拌轴121与所述搅拌电机11连接，所述搅拌叶伸缩气缸122安装于所述搅拌轴121上，所述搅拌叶123与所述搅拌叶伸缩气缸122连接，所述搅拌叶伸缩气缸122与所述控制系统5连接；
搅拌轴121在搅拌电机11的带动下进行搅拌，将水泥、沙子和水搅拌均匀，代替人工和料，更加省事省力，且整个过程均由控制系统5控制，无需人工，避免了高温和严寒天气工作。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图9，所述搅拌桶12的底部为漏斗形，同时所述搅拌桶12底部连接有方形出料管126，所述抹平刀301的宽度大于等于所述方形出料管126的宽度；
将搅拌桶12设置成漏斗形后，便于物料流出和清洗；
将出料管126设置成方形出料管后，与抹平刀301、第一刮平刀304和第二刮平刀307配合，物料的流出更加均匀，抹平也更加快速、便捷。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图9，所述搅拌桶12与所述方形出料管126之间设置有隔板125，所述隔板125连接有隔板气缸124，所述隔板气缸124安装于所述搅拌桶12的内壁上，所述隔板气缸124与所述控制系统5连接；
通过设置隔板125，能够避免物料在混合前落入出料管126而导致的混合不均匀；
其中隔板125为圆环形，且被分割成多个小份，每份均通过一个隔板气缸 124带动；
搅拌轴121的底端及隔板125的内侧分别设置有第一卡沿1211及第二卡沿 1251，卡沿1211与卡沿1251反扣连接；
由于水泥混合完成后是比较稠的混合物，且在搅拌前先置入颗粒或粉末混合物，搅拌过程中是一边搅拌一边注水，因此无需考虑到漏水的问题。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图9，所述清洗装置2包括水箱21、水泵23、高压喷头22及钢丝刷头24，所述水箱21安装于所述行走装置4上，所述水泵23安装于所述水箱21内，所述高压喷头22穿过所述搅拌桶12顶部且伸入所述搅拌桶12，所述高压喷头22通过软管与所述水泵23连通，所述钢丝刷头24可拆卸的安装于所述搅拌轴叶123底部。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图9，所述高压喷头22上安装有流量电磁阀，所述流量电磁阀与所述控制系统5连接，可以根据物料的多少调节水的流量，在搅拌过程中，边注水、边混合，混合更加均匀、效果更好。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图9，所述行走装置4包括行走架42 及自动行走轮41，所述自动行走轮41安装于所述行走架42底部，所述自动行走轮41与所述控制系统5连接。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图9，所述行走架42上还安装有辅助行走轮43和扶手45，所述扶手45安装于所述行走架42尾端，所述辅助行走轮43通过辅助架44安装于所述行走架42上，当电量用完时，也可以手动推走，由于自动行走轮41是受控制系统5的控制，因此手动推动时会有一定的阻力，所以设置了辅助行走轮43和扶手45，辅助行走轮43阻力小，推动更加顺利，同时设置扶手45后推动更加便捷。
工作前，在水箱21内装满水，并在混凝土存储室13内装好干燥的混合好的混凝土，控制系统5通过电信号连接有遥控器，使用工作过程中，在遥控器的控制下，行走装置4向前移动，并到达需要修补的路面处，然后搅拌装置1按照需要的混凝土量搅拌相应量的混凝土，水箱21通过水泵23和高压喷头22向搅拌箱12内灌相应量的水，混合均匀后，隔板气缸124将隔板125带回，以将搅拌桶12底部的通道打开，此时混凝土自动掉入地面，并在行走装置4移动过程中被均匀的洒在地面上，同时抹平刀301在竖向抹平气缸302的带动下调节到位，第一刮平刀304与第二刮平刀307在竖向刮平气缸306的带动下调节到位，抹平刀301、第一刮平刀304与第二刮平刀307均与地面相贴，然后抹平刀301在横向抹平气缸303的控制下进行抹平动作，抹平后，第一刮平刀304与第二刮平刀 307将多余的料刮走，刮平后，薄膜在压膜辊子309的带动下被压到抹平的地面处，割刀313将薄膜割断，真空吸附装置311再次将薄膜吸附到压膜辊子309 上；
在修补工作完成后，隔板气缸124带动隔板125将搅拌桶堵住，并再次向搅拌桶12内喷洒水，通过高压作用将搅拌桶12冲洗干净，防止结板，冲洗后的水存储在搅拌桶12内，下次使用，由于只是初步清洗，不需要太多的水，且冲洗后的水还可以二次使用，如果长时间不用也可以完全清洗干净，待下次使用时重新加水。
实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.市政工程用水泥路面修护设备，包括：控制系统、行走装置、搅拌装置、清洗装置及修补装置，所述行走装置、搅拌装置、清洗装置、及修补装置均与所述控制系统连接，所述控制系统、搅拌装置、清洗装置及修补装置均安装于所述行走装置上；
其特征在于：所述修补装置包括抹平刀、横向抹平气缸、竖向抹平气缸、薄膜辊子、压膜辊子、压膜气缸、切刀及切割气缸，所述竖向抹平气缸、薄膜辊子及压膜气缸均安装于所述行走装置上，所述横向抹平气缸、竖向抹平气缸、压膜气缸及切割气缸均与所述控制系统连接；
所述横向抹平气缸安装于所述竖向抹平气缸底端，所述抹平刀安装于所述横向抹平气缸端部，同时所述抹平刀位于所述行走装置底部并靠近地面；
所述薄膜辊子上安装有薄膜辊；
所述压膜辊子安装于所述压膜气缸底端，所述压膜辊子及压膜气缸位于所述薄膜辊子后方，所述压膜辊子的位置低于所述薄膜辊子的高度；
所述切刀安装于所述切割气缸底端，所述切刀位于所述压膜辊子后方；
所述修补装置还包括双轴气缸、竖向刮平气缸、第一刮平刀及第二刮平刀，所述竖向刮平气缸朝下安装于行走架上，所述双轴气缸安装于所述竖向刮平气缸底端，所述第一刮平刀与第二刮平刀分别安装于所述双轴气缸两端，所述双轴气缸及所述竖向刮平气缸均与所述控制系统连接。
2.如权利要求1所述的市政工程用水泥路面修护设备，其特征在于：所述压膜辊子通过软管连接有真空吸附装置，所述压膜辊子外周侧的轴向设置有吸气孔，所述薄膜端部通过所述吸气孔吸附于所述压膜辊子上；
所述真空吸附装置与所述控制系统连接。
3.如权利要求1所述的市政工程用水泥路面修护设备，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌桶及混凝土存储室，所述搅拌电机、搅拌桶及混凝土存储室均安装于所述行走装置上，所述搅拌电机设置于所述搅拌桶顶部，所述混凝土存储室位于所述搅拌桶上方且通过混凝土滑道与所述搅拌桶连通，同时所述清洗装置与所述搅拌桶连通；
所述搅拌桶内设置有搅拌轴、搅拌叶伸缩气缸及搅拌叶，所述搅拌轴与所述搅拌电机连接，所述搅拌叶伸缩气缸安装于所述搅拌轴上，所述搅拌叶与所述搅拌叶伸缩气缸连接，所述搅拌叶伸缩气缸与所述控制系统连接。
4.如权利要求3所述的市政工程用水泥路面修护设备，其特征在于：所述搅拌桶的底部为漏斗形，同时所述搅拌桶底部连接有方形出料管，所述抹平刀的宽度大于等于所述方形出料管的宽度。
5.如权利要求4所述的市政工程用水泥路面修护设备，其特征在于：所述搅拌桶与所述方形出料管之间设置有隔板，所述隔板连接有隔板气缸，所述隔板气缸安装于所述搅拌桶的内壁上，所述隔板气缸与所述控制系统连接；
所述搅拌轴的底端及隔板的内侧分别设置有第一卡沿及第二卡沿，所述第一卡沿与所述第二卡沿反扣连接。
6.如权利要求3所述的市政工程用水泥路面修护设备，其特征在于：所述清洗装置包括水箱、水泵、高压喷头及钢丝刷头，所述水箱安装于所述行走装置上，所述水泵安装于所述水箱内，所述高压喷头穿过所述搅拌桶顶部且伸入所述搅拌桶，所述高压喷头通过软管与所述水泵连通，所述钢丝刷头可拆卸的安装于所述搅拌叶底部。
7.如权利要求6所述的市政工程用水泥路面修护设备，其特征在于：所述高压喷头上安装有流量电磁阀，所述流量电磁阀与所述控制系统连接。
8.如权利要求1所述的市政工程用水泥路面修护设备，其特征在于：所述行走装置包括行走架及自动行走轮，所述自动行走轮安装于所述行走架底部，所述自动行走轮与所述控制系统连接。
9.如权利要求1所述的市政工程用水泥路面修护设备，其特征在于：所述行走架上还安装有辅助行走轮和扶手，所述扶手安装于所述行走架尾端。
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| CN114753221A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-15 | 洛阳市公路事业发展中心 | 一种公路工程施工用混凝土养护装置及其养护方法 |
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20220218 |