CN201526001U - 一种轮胎压路机的新型喷洒和擦拭机构 - Google Patents

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王继贤
杜西义
王丽娟
马明宏
韩强
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Abstract

轮胎压路机的新型喷洒和擦拭机构,包括车架、喷洒管、喷洒头、固定支架、固定夹板、毛毡,其特征是在轮胎压路机的前轮胎和后轮胎上方分别安装喷洒管和毛毡,喷洒管通过三通接头与车架内洒油泵和洒水泵连接,毛毡通过固定支架固定在车架上。这种轮胎压路机的新型喷洒和擦拭机构利用喷洒管喷洒出的油水混合物,用毛毡来擦拭轮胎表面,从而提高施工质量和进度,这种设计结构简单,并且操作方便安全。

Description

一种轮胎压路机的新型喷洒和擦拭机构
技术领域  本实用新型涉及压路机,特别涉及轮胎压路机的喷洒和擦拭机构。
背景技术  在进行路面施工的时候,轮胎压路机的轮胎特别容易粘上沥青,这样在压实路面时会出现不平整的现象,影响到施工的质量。传统轮胎压路机是将水喷洒在轮胎上,然后用聚氨酯做刮板,刮掉粘在轮胎表面上的沥青,这种方法不能完全去除粘在轮胎表面的沥青,并且操作非常麻烦。通过实际操作,我们发现只有当轮胎表面上有油或者油水混合物时,沥青能不粘到轮胎上,所以很多施工单位在施工时派人用拖把蘸油跟随轮胎压路机行走,用拖把把油抹在轮胎表面上,以去除沥青对施工的影响,但是这种方法在施工时很容易造成安全事故,并且影响施工的进度。
发明内容  本实用新型的目的是提供一种可以使轮胎表面不粘沥青的喷洒和擦拭机构,它能根据需要喷洒出油水混合物,然后用毛毡来擦拭轮胎表面,从而达到去除了轮胎表面粘沥青的现象,并且操作安全简便。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:轮胎压路机的新型喷洒和擦拭机构,包括车架、喷洒管、喷洒头、固定支架、固定夹板、毛毡,其特征是在轮胎压路机的前轮胎和后轮胎上方分别安装喷洒管和毛毡,喷洒管通过三通接头与车架内洒油泵和洒水泵连接,毛毡通过固定支架固定在车架上。
上述技术方案的基本思路是在轮胎压路机的车架内设计一个洒油箱和一个洒水箱,洒油箱通过阀门连接油滤器后连接洒油泵,洒水箱通过阀门连接水滤器后连接洒水泵,洒油泵和洒水泵通过三通接头连接将油和水混合,形成油水混合物再通过三通接头分流到前后轮胎的喷洒管,在施工时喷洒管喷出油水混合物通过毛毡对轮胎表面进行擦拭。
上述技术方案中所说的洒油泵通过阀门和油滤器连接洒油箱。
上述技术方案中所说的洒水泵通过阀门和水滤器连接洒水箱。
上述技术方案中所说的洒油泵和三通接头之间设有单向阀,防止水通过洒油泵倒吸到洒油箱。
上述技术方案中所说的毛毡使用固定夹板夹紧,通过固定支架固定在车架上。
本实用新型的优点是:一、克服现有轮胎压路机不能去除轮胎表面沥青的缺点,提高施工质量和进度;二、设计结构简单,操作方便安全。
附图说明  图1是本实用新型的结构示意图(为显示擦拭系统和喷洒系统,去掉驾驶室和部分车体)。
图2是本实用新型喷洒系统的工作流程图。
图3是本实用新型擦拭系统的结构示意图。
具体实施方式  下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图,包括车架(1)、喷洒管(2)、喷洒头(3)、固定夹板(4)、毛毡(5)和轮胎(6)。
图2是本实用新型喷洒系统的工作流程图,启动喷洒按钮,洒水泵抽取洒水箱内的水,洒油泵抽取洒油箱内的油,油和水通过三通接头混合成油水混合物到一根管内,再通过三通接头分到轮胎压路机前轮胎和后轮胎上方的喷洒管。为了防止水通过洒油泵倒吸到洒油箱,在洒油泵和三通接头之间加一单向阀。
图3是本实用新型擦拭系统的结构示意图,毛毡(5)使用固定夹板(4)夹紧,通过固定支架(7)固定在车架上。在施工中,喷洒管(2)上的喷洒头(3)将油水混合物喷洒到轮胎(6)表面,压路机行走时候毛毡(5)能够均匀擦拭轮胎(6)表面,以达到去除沥青的目的。

Claims (5)

1.轮胎压路机的新型喷洒和擦拭机构,包括车架、喷洒管、喷洒头、固定支架、固定夹板、毛毡,其特征是在轮胎压路机的前轮胎和后轮胎上方分别安装喷洒管和毛毡,喷洒管通过三通接头与车架内洒油泵和洒水泵连接,毛毡通过固定支架固定在车架上。
2.根据权利要求1所述的轮胎压路机的新型喷洒和擦拭机构,其特征是所说的洒油泵通过阀门和油滤器连接洒油箱。
3.根据权利要求1所述的轮胎压路机的新型喷洒和擦拭机构,其特征是所说的洒水泵通过阀门和水滤器连接洒水箱。
4.根据权利要求1所述的轮胎压路机的新型喷洒和擦拭机构,其特征是所说的洒油泵和三通接头之间设有单向阀。
5.根据权利要求1所述的轮胎压路机的新型喷洒和擦拭机构,其特征是所说的毛毡使用固定夹板夹紧,通过固定支架固定在车架上。
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