CN201565792U - 一种汽车发动机离合器壳体新型气动装夹加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种汽车发动机离合器壳体新型气动装夹加工装置,该装置涉及汽车离合器壳体,具体为一种汽车离合器壳体数控加工新型气动夹具。其特点是:工件13由二个弹簧定位销5与三个固定定位支承6组成一面二孔定位,风网气源由经气源稳压与过滤机构4稳压、单向阀3、PVC气管2、换向阀12给整套装置供气,由换向阀12控制气体的流向,给气缸10顶出侧和拉进侧供气,实现顶杆9顶出与下拉,实现压板7压紧与张开,由推拉式辅助支承11支承第四点,防止工件在加工中振动保证加工精度。本实用新型数控夹具的优点是:安装方便,定位精度高,夹紧可靠,维修方便,造价低廉,制造周期短,通用性强。

Description

一种汽车发动机离合器壳体新型气动装夹加工装置
技术领域:本实用新型涉及汽车发动机离合器壳体,具体为一种汽车发动机离合器壳体数控加工定位、夹紧装置。
背景技术:我国目前数控加工领域加工用夹具普遍采用液压动力源,虽然夹具稳定性与精度较高,但整套装置造价高,制造周期长,对供油管路要求高;现今在铝合金加工领域由于铝合金加工较钢件加工切削力小,气动夹具已普遍使用,但全都是使用专用的气动元件,虽然造价较液压夹具低(约为液压夹具造价2/3),尤其在样件及小批量生产时显得更加突出,造成资金不必要的浪费。
发明内容:本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低廉、安全可靠、安装拆卸方便,操作使用方便的气动数控加工夹具装置。本实用新型的目的是这样实现的:它包含:夹具体、PVC气管、单向阀、气源稳压器与过滤机构、弹簧定位销、固定定位支承、压板、拉臂、顶杆、气缸、推拉式辅助支承、换向阀,其特征在于:工件(13)由二个弹簧定位销(5)与三个固定定位支承(6)定位,气源稳压器与过滤机构(4)与单向阀(3)、PVC气管(2)连接,换向阀(12)与气缸(10)连接,气缸(10)另一端与顶杆(9)连接,(9)的另一端与压板(7)连接,压板(7)中段与拉臂(8)连接,由辅助支承(11)支承第四点,使夹具体(1)固定工件。本实用新型的优点是:结构简单,成本低廉,安全可靠,操作使用方便,安装拆卸方便,采用市场价廉易购的薄壁铝气缸,使整套夹具造价还不到液压夹具造价的1/10,而且制造周期短(最快4天就可生产制造1套夹具),维修方便、维修时间短、为企业节省了宝贵的资金。
附图说明:图1是本实用新型结构原理主视示意图;图2是本实用新型结构原理右视示意图。
具体实施方式:它包含:夹具体、PVC气管、单向阀、气源稳压器与过滤机构、弹簧定位销、固定定位支承、压板、拉臂、顶杆、气缸、推拉式辅助支承、换向阀、工件,工件(13)由二个弹簧定位销(5)与三个固定定位支承(6)组成一面二孔定位,气源稳压器与过滤机构(4)、单向阀(3)、PVC气管(2)、换向阀(12)给整套装置供气并控制气体的流向,给气缸(10)顶出侧和拉进侧供气,实现顶杆(9)顶出与下拉,实现压板(7)和拉臂(8)压紧与张开,由推拉式辅助支承(11)支承第四点,使夹具体(1)固定工件。

Claims (1)

1.一种汽车发动机离合器壳体新型气动装夹加工装置,它包含:夹具体、PVC气管、单向阀、气源稳压器与过滤机构、弹簧定位销、固定定位支承、压板、拉臂、顶杆、气缸、推拉式辅助支承、换向阀、工件,工件(13)由二个弹簧定位销(5)与三个固定定位支承(6)组成一面二孔定位,气源稳压器与过滤机构(4)、单向阀(3)、PVC气管(2)、换向阀(12)给整套装置供气并控制气体的流向,给气缸(10)顶出侧和拉进侧供气,实现顶杆(9)顶出与下拉,实现压板(7)和拉臂(8)压紧与张开,由推拉式辅助支承(11)支承第四点,使夹具体(1)固定工件。
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