CN108340276A - 具有折角形状的石材固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及石材设备技术领域，特别是一种具有折角形状的石材固定装置，与现有技术相比，该具有折角形状的石材固定装置设置两个成垂直角度分布的横向固定机构和纵向固定机构，在横向上通过横向固定机构上的卡块对石材进行定位，在纵向上通过纵向固定机构上的山字形卡块对石材进行定位，并且两个均由气缸带动，通过对石材进行横向和纵向上的同时固定，保证了石材在加工过程中的稳定，解决了大幅振动的问题，同时也解决了L形和T形等比较常见的石材加工过程中中间断裂的问题，具有结构合理、工作稳定和使用效果好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及石材设备技术领域，特别是一种具有折角形状的石材固定装置。
背景技术
现有石材主要有花岗岩和大理石，这些石材在研磨和抛光过程中，由于磨料与石材之间的剧烈摩擦，因此会产生很大的振动，如果不能消除这些振动的话，会影响石材研磨精度以及表面的光滑度，影响产品质量。特别是那些具有折角形状的石材，如L形和T形等比较常见的石材，如果振动不克服的话，在加工过程中很有可能造成中间断裂等情况发生。
发明内容
为解决现有技术中的石材加工振动所存在的缺陷和问题，提供一种具有折角形状的石材固定装置。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的具有折角形状的石材固定装置包括一工作基台，在工作基台上设置一个横向固定机构和一个纵向固定机构，所述的横向固定机构与纵向固定机构之间呈垂直分布；所述的横向固定机构设有一基座，在基座上伸出一横固定板，横固定板上固定连接一气缸，在基座一侧固定一凹字形卡座，凹字形卡座上铰链一压板，压板一端通过一连接座铰链连接气缸，压板另一端向外伸出，并在末端设有一卡块，所述的基座另一侧固定一竖直定位块和一横向定位块，竖直定位块与所述的压板伸出端相配合，在所述的横向定位块上端固定一配合块，所述的配合块与所述的压板伸出端相配合；所述的纵向固定机构设有一基座，在基座上伸出一横固定板，横固定板上固定连接一气缸，在基座一侧固定一凹字形卡座，凹字形卡座上铰链一压板，压板一端通过一连接座铰链连接气缸，压板另一端向外伸出一山字形支撑板，在所述的山字形支撑板下端固定一山字形卡块，所述的山字形卡块向外伸出，并且在每一个伸出端上均设有两个向下的凸台，两个凸台之间为一凹槽，所述的基座另一侧固定一竖直定位块和一横向定位块，竖直定位块与所述的压板伸出端相配合，在所述的横向定位块上端固定一配合块，所述的配合块与所述的山字形支撑板相配合。
在所述的工作基台上设有一个凹槽，所述的凹槽用于放置横向固定机构和纵向固定机构的气缸。
所述的凹字形卡座两端设有通孔，在通孔上连接一转轴，在转轴的两端插有定位销，转轴穿过凹字形卡座两端以及压板，使压板与凹字形卡座之间形成铰链关系。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的具有折角形状的石材固定装置设置两个成垂直角度分布的横向固定机构和纵向固定机构，在横向上通过横向固定机构上的卡块对石材进行定位，在纵向上通过纵向固定机构上的山字形卡块对石材进行定位，并且两个均由气缸带动，通过对石材进行横向和纵向上的同时固定，保证了石材在加工过程中的稳定，解决了大幅振动的问题，同时也解决了L形和T形等比较常见的石材加工过程中中间断裂的问题，具有结构合理、工作稳定和使用效果好等优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明的具有折角形状的石材固定装置作进一步说明。
图1为本发明的具有折角形状的石材固定装置的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的具有折角形状的石材固定装置包括一工作基台1，在工作基台1上设置一个横向固定机构10和一个纵向固定机构20，横向固定机构10与纵向固定机构20之间呈垂直分布，横向固定机构10和纵向固定机构20均固定在工作基台1上，并且横向固定机构10和纵向固定机构20的固定位置可以调整，由于主要用于加工L形和T形等比较常见的石材，因此，横向固定机构10与纵向固定机构20之间的位置以及方位可根据石材的具体形状来进行调整。
如图1所示，横向固定机构10设有一基座11，横向固定机构10通过基座11固定在工作基台1。在基座11上伸出一横固定板12，横固定板12上固定连接一气缸13。在基座11一侧固定一凹字形卡座14，凹字形卡座14上铰链一压板15，凹字形卡座14两端设有通孔141，在通孔141上连接一转轴142，在转轴142的两端插有定位销143，转轴142穿过凹字形卡座14两端以及压板15，使压板15与凹字形卡座14之间形成铰链关系。
如图1所示，压板15一端通过一连接座16铰链连接气缸13，压板15另一端向外伸出，并在末端设有一卡块17。基座11另一侧固定一竖直定位块18和一横向定位块19，竖直定位块18与压板15的伸出端相配合，竖直定位块18用于对压板15运动距离的限位作用，即压板15在气缸13带动下向下运动时的距离并不是无限的，是由压板15伸出端下端面与竖直定位块18上端面之间的距离决定的，采用这种设计主要是为了防止石材被压坏。在横向定位块19上端固定一配合块191，配合块191与压板15的伸出端相配合，在压板15的末端为卡块17，卡块17直接与石材相接触，卡块17用于压住石材，以达到对石材进行横向上的固定和定位，同时也消除石材的振动。
如图1所示，纵向固定机构20设有一基座21，在基座21上伸出一横固定板22，横固定板22上固定连接一气缸23，在基座21一侧固定一凹字形卡座24，凹字形卡座24上铰链一压板25，凹字形卡座24两端设有通孔241，在通孔241上连接一转轴242，在转轴242的两端插有定位销243，转轴242穿过凹字形卡座24两端以及压板25，使压板25与凹字形卡座24之间形成铰链关系。
如图1所示，压板25一端通过一连接座231铰链连接气缸23，压板25另一端向外伸出一山字形支撑板251，在山字形支撑板251下端固定一山字形卡块26，山字形卡块26向外伸出，并且在每一个伸出端261上均设有两个向下的凸台262，两个凸台262之间为一凹槽263，山字形卡块26通过三组共6个凸台262对石材进行固定和定位，同时进行减振。基座21另一侧固定一竖直定位块27和一横向定位块28，竖直定位块27与压板25伸出端相配合，在横向定位块28上端固定一配合块29，配合块29与山字形支撑板251相配合。竖直定位块27的作用与竖直定位块18的作用相同，横向定位块28与横向定位块19的作用相同，配合块29与配合块191的作用相同。
如图1所示，在工作基台1上设有一个凹槽2，凹槽2用于放置横向固定机构10的气缸13和纵向固定机构20的气缸23。在工作时，将待加工的L形或者T形等形状的石材放置在工作基台1上，并将主要加工面放置在纵向固定机构20下方，然后将纵向固定机构20和横向固定机构10的位置进行适当调整，以配合加工要求，等位置确定后，纵向固定机构20的山字形卡块26在气缸23带动下压向石材，由于山字形卡块26上具有三个伸出端261所组成的6个凸台262对石材进行固定和定位，因此固定效果很好，更主要的是减振动效果佳，基本可以将石材的振动消除掉。与此同时，横向定位块19的卡块17在气缸13带动下对石材进行固定和定位，使L形或者T形等形状的石材在两端均受到相同的压力，在固定的同时，更好的起到减振效果，也避免了L形或者T形等形状的石材发生断裂等情况。
综上所述，与现有技术相比，本发明的具有折角形状的石材固定装置设置两个成垂直角度分布的横向固定机构和纵向固定机构，在横向上通过横向固定机构上的卡块对石材进行定位，在纵向上通过纵向固定机构上的山字形卡块对石材进行定位，并且两个均由气缸带动，通过对石材进行横向和纵向上的同时固定，保证了石材在加工过程中的稳定，解决了大幅振动的问题，同时也解决了L形和T形等比较常见的石材加工过程中中间断裂的问题，具有结构合理、工作稳定和使用效果好等优点。
根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，本发明的保护范围并不局限于此，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改，并且都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.具有折角形状的石材固定装置，其特征在于：包括一工作基台，在工作基台上设置一个横向固定机构和一个纵向固定机构，所述的横向固定机构与纵向固定机构之间呈垂直分布；所述的横向固定机构设有一基座，在基座上伸出一横固定板，横固定板上固定连接一气缸，在基座一侧固定一凹字形卡座，凹字形卡座上铰链一压板，压板一端通过一连接座铰链连接气缸，压板另一端向外伸出，并在末端设有一卡块，所述的基座另一侧固定一竖直定位块和一横向定位块，竖直定位块与所述的压板伸出端相配合，在所述的横向定位块上端固定一配合块，所述的配合块与所述的压板伸出端相配合；所述的纵向固定机构设有一基座，在基座上伸出一横固定板，横固定板上固定连接一气缸，在基座一侧固定一凹字形卡座，凹字形卡座上铰链一压板，压板一端通过一连接座铰链连接气缸，压板另一端向外伸出一山字形支撑板，在所述的山字形支撑板下端固定一山字形卡块，所述的山字形卡块向外伸出，并且在每一个伸出端上均设有两个向下的凸台，两个凸台之间为一凹槽，所述的基座另一侧固定一竖直定位块和一横向定位块，竖直定位块与所述的压板伸出端相配合，在所述的横向定位块上端固定一配合块，所述的配合块与所述的山字形支撑板相配合。
2.根据权利要求1所述的具有折角形状的石材固定装置，其特征在于：在所述的工作基台上设有一个凹槽，所述的凹槽用于放置横向固定机构和纵向固定机构的气缸。
3.根据权利要求1所述的具有折角形状的石材固定装置，其特征在于：所述的凹字形卡座两端设有通孔，在通孔上连接一转轴，在转轴的两端插有定位销，转轴穿过凹字形卡座两端以及压板，使压板与凹字形卡座之间形成铰链关系。
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