CN201565791U - 一种汽车发动机变速器壳体新型气动装夹加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种汽车发动机变速器壳体新型气动装夹加工装置,装置涉及汽车变速器壳体,具体为一种汽车变速器壳体数控加工新型气动夹具。其特点是工件12由三个固定定位支承7定位,风网气源由经气源稳压与过滤机构10稳压、单向阀9、PVC气管6、换向阀12给整套装置供气,由换向阀2控制气体的流向,给气缸5与8顶出侧和拉进侧供气,实现顶杆4顶出与下拉,实现压板3压紧与张开,由推拉式辅助支承11支承第四点,防止工件在加工中振动保证加工精度。本实用新型数控夹具的优点是:安装方便,定位精度高,夹紧可靠,维修方便,造价低廉,制造周期短,通用性强。

Description

一种汽车发动机变速器壳体新型气动装夹加工装置
技术领域:本实用新型涉及汽车发动机变速器壳体,具体为一种汽车发动机变速器壳体数控加工定位、夹紧装置。
背景技术:我国目前数控加工领域加工用夹具普遍采用液压动力源,虽然夹具稳定性与精度较高,但整套装置造价高,制造周期长,对供油管路要求高;现今在铝合金加工领域由于铝合金加工较钢件加工切削力小,气动夹具已普遍使用,但全都是使用专用的气动元件,虽然造价较液压夹具低(约为液压夹具造价2/3),但仍不理想,尤其在样件及小批量生产时显得更加突出,造成资金不必要的浪费。
发明内容:本实用新型的气动数控加工夹具采用市场价廉易购的薄壁铝气缸,通过精心计算设计,在保证与液压夹具具有相同加工精度与稳定性的前提下,使整套夹具造价还不到液压夹具造价的1/10,而且制造周期短(最快4天就可生产制造1套夹具),维修方便、维修时间短、为企业节省了宝贵的资金。本实用新型的目的是这样实现的:工件12由三个固定定位支承7定位,风网气源由经气源稳压与过滤机构10稳压、单向阀9、PVC气管6、换向阀12给整套装置供气,由换向阀2控制气体的流向,给气缸5与8顶出侧和拉进侧供气,实现顶杆4顶出与下拉,实现压板3压紧与张开,由推拉式辅助支承11支承第四点,防止工件在加工中振动保证加工精度。
附图说明:图1是本实用新型结构原理主视示意图;图2是本实用新型结构原理c-c剖视视示意图;图3是本实用新型结构原理F向视示意图。
具体实施方式:它包含夹具体1,换向阀2,压板3,顶杆4,气缸5,PVC气管6,固定定位支承7,侧顶气缸8,单向阀9,气源稳压与过滤机构10,推拉式辅助支承11,工件(离合器壳体)12。工件12由三个固定定位支承7定位,风网气源由经气源稳压与过滤机构10稳压、单向阀9、PVC气管6、换向阀12给整套装置供气,由换向阀2控制气体的流向,给气缸5与8顶出侧和拉进侧供气,实现顶杆4顶出与下拉,实现压板3压紧与张开,由推拉式辅助支承11支承第四点,防止工件在加工中振动保证加工精度。

Claims (1)

1.一种汽车发动机变速器壳体数控加工产品定位夹紧装置它包含:夹具体,换向阀,压板,顶杆,气缸,PVC气管,固定定位支承,侧顶气缸,单向阀,气源稳压器与过滤机构,推拉式辅助支承,工件,其主要特征是:工件(12)由三个固定定位支承(7)固定,定位支承(7)的另一端与夹具体(1)连接,过滤机构(10)连接单向阀(9)和PVC气管(6),换向阀(2)与气缸(5)和(8)连接,气缸(5)和(8)与夹具体(1)连接,气缸(5)的另一端与顶杆(4)连接,顶杆(4)另一端与压板(3)连接,辅助支承(11)与夹具体(1)连接,上述各部件为机械连接为一体。
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