CN203679877U - 液压驱动式外圆定心夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压驱动式外圆定心夹紧装置，包括矩形底座斜面推头、液压缸；所述矩形底座的一端上侧固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部与所述斜面推头固定连接，所述斜面推头前端固定安装有顶块，所述矩形底座的另一端位于所述V形槽两侧分别转动安装有所述夹紧臂一和所述夹紧臂二，所述液压缸的无杆腔与三位四通电磁换向阀的第一工作端口连通，所述液压缸的有杆腔与三位四通电磁换向阀的第二工作端口连通，所述三位四通电磁换向阀的第三工作端口经单向阀与所述液压泵的出液口连通。本实用新型具有以下特点：设计合理，结构简单，可实现外圆定心夹紧，操作方便，自动化和智能化程度高，生产成本低，便于推广使用。

Description

液压驱动式外圆定心夹紧装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种夹紧装置，具体涉及一种具有外圆定心功能的液压驱动式夹紧装置。

背景技术

目前，在轴类工件的机械加工过程中，由于轴类工件外轮廓具有一定的弧度，最常用的装夹工具是三爪卡盘。三爪卡盘是由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。三爪卡盘上三个卡爪导向部分的下面，有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件，但是三爪卡盘使用久了，卡盘就会出现磨损，三爪也会呈现喇叭口状，使三爪偏离卡盘中心，另外三爪卡盘还存在体积大，重量重，不易拆卸等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种液压驱动式外圆定心夹紧装置，其设计合理，结构简单，可实现外圆定心夹紧，操作方便，自动化和智能化程度高，生产成本低，便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种液压驱动式外圆定心夹紧装置，包括起固定支撑作用且一端带有V形槽的矩形底座和为系统提供高压液压油的液压泵，其特征在于：还包括斜面推头、用于驱动所述斜面推头的液压缸以及相互配合用于夹紧工件的夹紧臂一、夹紧臂二和顶块；所述矩形底座的一端上侧通过安装座固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部与所述斜面推头固定连接，所述斜面推头前端固定安装有用于顶紧所述工件的顶块，所述矩形底座的另一端位于所述V形槽两侧分别转动安装有所述夹紧臂一和所述夹紧臂二，所述液压缸的无杆腔与三位四通电磁换向阀的第一工作端口连通，所述液压缸的有杆腔与三位四通电磁换向阀的第二工作端口连通，所述三位四通电磁换向阀的第三工作端口经单向阀与所述液压泵的出液口连通，所述三位四通电磁换向阀的第四工作端口与油箱连通，所述液压泵的出液口处设置有溢流阀，所述三位四通电磁换向阀的第三工作端口与蓄能器连通。

上述的液压驱动式外圆定心夹紧装置，其特征在于：所述顶块的前端铰接有滚轮，所述夹紧臂一和所述夹紧臂二的两端均设置有滚轮。

上述的液压驱动式外圆定心夹紧装置，其特征在于：所述夹紧臂一和所述夹紧臂二均通过螺钉转动安装在所述矩形底座上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

（1）该液压驱动式外圆定心夹紧装置设计非常合理，结构简单紧凑，夹紧臂一、夹紧臂二和顶块相互配合实现对外圆工件的三点定心夹紧。

（2）该液压驱动式外圆定心夹紧装置操作非常简单，根据系统运行特点设计的自动控制程序可控制该装置自动运行，自动化和智能化程度高。

（3）该液压驱动式外圆定心夹紧装置的生产工艺简单，加工精度要求不高，并且很多部件都非常便于生产、购买，因而其生产成本很低，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的液控原理示意图。

附图标记说明：

1—矩形底座；   2—安装座；   3—液压缸；

4—斜面推头；     6—夹紧臂一；   7—工件；

8—夹紧臂二；     9—顶块；       10—三位四通电磁换向阀；

11—溢流阀；      12—液压泵；    13—单向阀；

14—蓄能器。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种液压驱动式外圆定心夹紧装置，包括起固定支撑作用且一端带有V形槽的矩形底座1和为系统提供高压液压油的液压泵12，还包括斜面推头4、用于驱动所述斜面推头4的液压缸3以及相互配合用于夹紧工件7的夹紧臂一6、夹紧臂二8和顶块9；所述矩形底座1的一端上侧通过安装座2固定安装有液压缸3，所述液压缸3的活塞杆端部与所述斜面推头4固定连接，所述斜面推头4前端固定安装有用于顶紧所述工件7的顶块9，所述矩形底座1的另一端位于所述V形槽两侧分别转动安装有所述夹紧臂一6和所述夹紧臂二8，所述液压缸3的无杆腔与三位四通电磁换向阀10的第一工作端口连通，所述液压缸3的有杆腔与三位四通电磁换向阀10的第二工作端口连通，所述三位四通电磁换向阀10的第三工作端口经单向阀13与所述液压泵12的出液口连通，所述三位四通电磁换向阀10的第四工作端口与油箱连通，所述液压泵12的出液口处设置有溢流阀11，所述三位四通电磁换向阀10的第三工作端口与蓄能器14连通，蓄能器14具有蓄能保压作用，在液压泵12停止工作时保持液压缸3的压力。

本实施例中，所述顶块9的前端铰接有滚轮，所述夹紧臂一6和所述夹紧臂二8的两端均设置有滚轮。

本实施例中，所述夹紧臂一6和所述夹紧臂二8均通过螺钉转动安装在所述矩形底座1上。

本实用新型液压驱动式外圆定心夹紧装置的工作过程是：如图1和图2所示，首先将该液压驱动式外圆定心夹紧装置固定在工作位置，将工件7放置在夹紧臂一6和夹紧臂二8之间。启动液压泵12，三位四通电磁换向阀10的左位接入系统，液压缸3无杆腔内的压力大于其有杆腔内的压力，活塞杆向右移动并带动斜面推头4向右移动，斜面推头4的斜面带动夹紧臂一6绕螺钉顺时针转动，同时斜面推头4的斜面带动夹紧臂二8绕螺钉逆时针转动，夹紧臂一6、夹紧臂二8和顶块9共同作用实现工件7的定心夹紧。

加工工件7时，三位四通电磁换向阀10的中位接入系统，液压泵12停止工作，蓄能器14控制液压缸3继续顶紧斜面推头4。

工件7加工完成后，三位四通电磁换向阀10的右位接入系统，液压缸3有杆腔内的压力大于其无杆腔内的压力，活塞杆向左移动并带动斜面推头4向左移动，夹紧臂一6、夹紧臂二8和顶块9松开工件7。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (3)

1.一种液压驱动式外圆定心夹紧装置，包括起固定支撑作用且一端带有V形槽的矩形底座（1）和为系统提供高压液压油的液压泵（12），其特征在于：还包括斜面推头（4）、用于驱动所述斜面推头（4）的液压缸（3）以及相互配合用于夹紧工件（7）的夹紧臂一（6）、夹紧臂二（8）和顶块（9）；所述矩形底座（1）的一端上侧通过安装座（2）固定安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的活塞杆端部与所述斜面推头（4）固定连接，所述斜面推头（4）前端固定安装有用于顶紧所述工件（7）的顶块（9），所述矩形底座（1）的另一端位于所述V形槽两侧分别转动安装有所述夹紧臂一（6）和所述夹紧臂二（8），所述液压缸（3）的无杆腔与三位四通电磁换向阀（10）的第一工作端口连通，所述液压缸（3）的有杆腔与三位四通电磁换向阀（10）的第二工作端口连通，所述三位四通电磁换向阀（10）的第三工作端口经单向阀（13）与所述液压泵（12）的出液口连通，所述三位四通电磁换向阀（10）的第四工作端口与油箱连通，所述液压泵（12）的出液口处设置有溢流阀（11），所述三位四通电磁换向阀（10）的第三工作端口与蓄能器（14）连通。

2.按照权利要求1所述的液压驱动式外圆定心夹紧装置，其特征在于：所述顶块（9）的前端铰接有滚轮，所述夹紧臂一（6）和所述夹紧臂二（8）的两端均设置有滚轮。

3.按照权利要求1所述的液压驱动式外圆定心夹紧装置，其特征在于：所述夹紧臂一（6）和所述夹紧臂二（8）均通过螺钉转动安装在所述矩形底座（1）上。

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