CN201541167U - 电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电机，具有壳体、转子和定子，其中该转子具有一轴，该轴通过固定轴承和浮动轴承支承在壳体内，该浮动轴承通过一弹性件在轴向方向上能移动地固定在轴上。所述轴具有直径不同的轴段，由此所述轴段的过渡部形成轴径台阶。其中沿轴向在所述浮动轴承与一壳体部件特别是轴承盖之间设置一弹性件，其中所述浮动轴承的至少一个圈被弹性件压紧在轴径台阶上。由弹性件产生的压紧力小于轴承所能承受的最大轴向力。弹性件压紧在浮动轴承的外圈上，浮动轴承的内圈压紧在轴径台阶上，其中弹性件设计成碟形弹簧。

Description

电机

技术领域

本实用新型涉及一种电机。

背景技术

众所周知，在电机中包含一由两个轴承支承的轴。

实用新型内容

因此本实用新型的目的是：改进电机以使根据本实用新型的电机具有提高的使用寿命。

本实用新型在电机方面的重要特征是，所述电机具有壳体、转子和定子，其中所述转子具有轴，所述轴通过固定轴承和浮动轴承支承在所述壳体内，其中所述浮动轴承布置成能轴向移动，所述轴具有直径不同的轴段，由此所述轴段的过渡部形成轴径台阶，其中沿轴向在所述浮动轴承与一壳体部件特别是轴承盖之间设置一弹性件，其中所述浮动轴承的至少一个圈被弹性件压紧在轴径台阶上，其中由所述弹性件产生的压紧力小于轴承所能承受的最大轴向力，其中所述弹性件压紧在所述浮动轴承的外圈上，所述浮动轴承的内圈压紧在轴径台阶上，其中所述弹性件设计成碟形弹簧，其中所述壳体包括轴承盖和法兰盖，所述轴承盖具有一轴孔，所述轴孔穿过所述轴承盖的加厚设计的区域延伸，所述加厚设计的区域形成到壳体的内部，为了进行加强而使所述轴承盖在朝向壳体内的一侧上具有加强结构，所述加强结构沿径向从所述加厚设计的区域朝向轴承盖的周缘延伸，其中，在加厚设计的区域内形成围绕轴孔定心的、朝向壳体内部开放的、直径大于所述轴孔的空心筒体，所述空心筒体设计成用于所述浮动轴承的轴承座，其中所述壳体包括定子壳体，所述定子壳体具有相互平行的、大致沿径向从所述定子壳体伸出的散热片，其中散热片的自由端大致位于平坦的支持面中，特别是位于四个大致相互垂直地布置的平坦的支持面中，其中所述壳体具有一接线盒，所述接线盒包括：接线盒下部件、接线盒盖、用于接线盒盖的密封件、以及用于接线盒下部件的密封件，所述用于接线盒盖的密封件被夹紧在所述接线盒盖与接线盒下部件之间，所述用于接线盒下部件的密封件被夹紧在所述接线盒下部件与形成在壳体上的接线盒座之间，其中在所述接线盒座内固定有接线板，所述接线板具有至少一个设计为接线柱的螺杆，该螺杆带有能旋紧在该螺杆上的螺母和垫片，在接线盒下部件中设置不同的接线结构，其中从外部引入的导线能穿过在所述接线盒下部件的壁中的缆线孔，所述缆线孔能被尺寸相应的、带O型圈的封闭螺钉封闭，在接线盒座区域中，所述定子壳体具有用于从壳体内部引出的导线的孔，其中一风扇罩至少部分重叠地罩盖在所述轴承盖上，其中所述风扇罩具有带有倒圆的角部和平坦的底部的、大致为四边形外壳的形状，其中所述底部由格栅结构形成，所述风扇罩的环绕的壁具有设计成平行于所述轴的轴线方向的第一分段和相对于所述轴的轴线方向倾斜的、漏斗状向内延伸的第二分段，所述第二分段带有大致波纹形的突起和凹陷，其中所述第一分段朝向所述壳体具有相应地适合于部分重叠地罩盖在所述轴承盖上的周缘，所述周缘朝向所述风扇罩的底部通过一台阶缩小，在倒圆的角部的壁区段内、在定子壳体侧设置有L形隙部，所述L形隙部被另外的C形隙部环绕，其中风扇叶轮与所述轴不能相对转动地连接，特别是与所述轴形锁合地(formschlüssig)连接，其中所述风扇叶轮设置成在壳体外部沿轴向跟随在所述轴承盖后，其中所述风扇叶轮具有径向伸出的风扇盘，所述风扇盘形成以其底面朝向所述轴承盖开放的截角锥曲面，其中所述风扇盘沿径向朝向所述轴过渡成所述风扇叶轮的、在截面内呈U形的固定区域，所述固定区域的最靠内的边缘构成风扇叶轮筒体的与所述轴接触的内曲面，其中固定区域的U形在轴侧的边由所述轴的另一轴径台阶和另一挡圈夹紧，其中所述风扇叶轮具有至少一个大致垂直于所述风扇盘竖立的风扇叶片。其优点是，可以特别好地散发热量，因此电机具有较长的使用寿命。

本实用新型在电机方面的重要特征是，所述电机具有壳体、转子和定子，其中所述转子具有轴，所述轴通过固定轴承和浮动轴承支承在所述壳体内，其中所述浮动轴承布置成能轴向移动，所述轴具有直径不同的轴段，由此轴段的过渡部形成轴径台阶，其中沿轴向在浮动轴承与一壳体部件特别是轴承盖之间设置一弹性件，其中所述浮动轴承的圈被弹性件压紧在一轴径台阶上。其优点是，浮动轴承被适当限定地保持在轴上。因此降低了浮动轴承从轴上滑脱或倾斜的危险，同时减小了由所述倾斜造成的过早磨损，提高了电机的使用寿命。适当限定浮动轴承的位置也使从轴经由轴承到壳体的传热是适当限定和可靠的，这同样提高了根据本实用新型的电机的使用寿命。

在一种有利的实施方式中，由所述弹性件产生的压紧力小于轴承所能承受的最大轴向力。其优点是，轴承在轴向方向上不会过载，减小了轴承的磨损，并提供从轴到壳体的适当限定的传热。

在另一种有利的实施方式中，所述弹性件压紧在所述浮动轴承的外圈上，所述浮动轴承的内圈压紧在轴径台阶上。其优点是，弹性件具有与浮动轴承相同的外径，可以被可靠地保持在轴承接纳部内。因此简化了电机的组装，并实现了从轴到壳体的可靠传热。

在另一种有利的实施方式中，所述壳体包括一轴承盖，所述轴承盖具有一轴孔，所述轴孔穿过所述轴承盖的加厚设计的区域延伸，所述加厚设计的区域形成到壳体内部。其优点是，加厚设计的区域为轴的支承提供了较高的稳定性，并具有较大的热容和传热性。

在另一种有利的实施方式中，为了进行加强而使所述轴承盖在朝向壳体内的一侧上具有加强结构，所述加强结构从所述加厚设计的区域沿径向朝向轴承盖的周缘延伸。其优点是，能以较紧凑的结构制造电机，并使散热更好。

在另一种有利的实施方式中，在所述加厚区域内形成围绕轴孔定心的、朝向壳体内部完全开放的、直径大于轴孔的空心筒体，所述空心筒体设计成用于所述浮动轴承的轴承座。其优点是，浮动轴承和弹性件能被方便和适当限定地安装，并通过适当限定的位置确保传热。

在另一种有利的实施方式中，所述壳体包括法兰盖和定子壳体，该定子壳体具有从所述定子壳体伸出的、相互平行的、大致沿径向的散热片。其优点是，散热片提供更好的热辐射。

在另一种有利的实施方式中，所述散热片的自由端位于平坦的支持面中，特别是位于四个大致相互垂直的布置的平坦的支持面中，其中支持面各最靠外的散热片的外表面通过在定子壳体内的、形成等边直角的加厚部相互连接。其优点是，平坦的支持面提供几何有利的支持面，在该支持面上可以方便地安放其它降温装置从而能降低壳体温度。

在另一种有利的实施方式中，所述壳体具有一接线盒，接线盒具有：接线盒下部件、接线盒盖、用于接线盒盖的密封件、以及用于接线盒下部件的密封件，所述用于接线盒盖的密封件被夹紧在所述接线盒盖与接线盒下部件之间，所述用于接线盒下部件的密封件被夹紧在所述接线盒下部件与形成在壳体上的接线盒座之间，其中在所述接线盒座内固定有接线板，所述接线板具有至少一个螺杆，该螺杆带有能旋紧在该螺杆上的螺母和垫片。其优点是，扩大壳体表面积，从而改善热辐射。

在另一种有利的实施方式中，在所述接线盒下部件的壁中设置缆线孔，所述缆线孔能被尺寸相应的、带O型圈的封闭螺钉封闭。其优点是，可以保护接线盒免受污染。

在另一种有利的实施方式中，一风扇罩至少部分重叠地罩盖在所述轴承盖上。其优点是，扩大整个壳体的表面积从而改善热辐射。

在另一种有利的实施方式中，所述风扇罩具有带有倒圆的角部和平坦的底部的、大致为四边形外壳的形状，特别是具有由格栅结构形成的底部。其优点是，使空气能够流到轴承盖，从而更好地散热。

在另一种有利的实施方式中，所述风扇罩的环绕的壁具有设计成平行于所述轴的轴线方向的第一分段和相对于所述轴的轴线方向倾斜的、漏斗状地、在保持四边形形状的情况下向内延伸的第二分段，其中所述第一分段朝向所述壳体具有相应地适合于部分重叠地罩盖在所述轴承盖上的周缘，所述周缘朝向所述风扇罩的底部通过一台阶缩小。其优点是，使风扇罩与电机壳体之间的传热更好。

在另一种有利的实施方式中，在倒圆的角部的壁区段内、在定子壳体侧设置有L形隙部，所述L形隙部被另外的C形隙部环绕。其优点是，振动不传到风扇罩上，从而改善风扇罩与壳体间的连接及传热。

本实用新型不局限于权利要求的特征组合。对于专业人员，特别是通过提出任务和/或与现有技术相比较所提出的任务，便得到权利要求和/或单项的权利要求特征和/或说明书和/或附图的特征的其它合适的组合的可能方案。

附图说明

图1以透视图示出一根据本实用新型的电机50；

图2以透视的分解视图示出图1所示的根据本实用新型的电机50；

图3以纵剖视示出图1所示的本实用新型的电机50。

附图标记列表

1转子                        2止推环

3棱键                        4另一棱键

7法兰                        8法兰孔

9封闭螺钉                    10挡圈

11固定轴承                   12用于孔的挡圈

14垫片                       15六角螺钉

16定子                       17六角螺母

18定子叠片组                 19圆柱头螺钉

20定子绕组                   21绕组外伸段

22另一六角螺钉               24环首螺钉

30轴密封件                   31风扇棱键

32另一挡圈                   35风扇罩

36风扇叶轮                   38风扇叶片

41弹性件                    42轴承盖

44浮动轴承                  49等边的形成直角的加厚部

50电机                      52定子壳体

54散热片                    55梯形凸耳

60固定孔                    64法兰盖

66轴                        67接线盒座

72转子组                    74转子叠片组

76转子铸件                  80固定元件

90底板                      91底板六角螺母

93底板垫片                  94底板圆柱头螺钉

100法兰六角螺母             103双头螺杆

104垫片                     106轴密封圈

107挡油盘                   108铭牌

109开槽钉                   110接线盒

111用于接线盒下部的密封件   112接线盒下部件

113另一螺钉                 115接线板

116夹紧垫片                 117夹紧螺杆/接线柱

118弹簧圈                   119固定螺钉

123六角螺钉                 128紧固垫片

129带O型圈的封闭螺钉        131用于接线盒盖的密封件

132接线盒盖                 134带O型圈的封闭螺钉

137固定螺钉                 139外接线柱

140外板                     156指示牌

219夹紧螺母                 262接线端子

390O型圈                    616固定板

705防护罩                   706分隔件

707防护罩螺钉               715防护罩六角螺钉

具体实施方式

现在借助于附图详细说明本实用新型。

图1以透视图示出根据本实用新型的电机50。电机50具有大致筒形的定子壳体52，该定子壳体带有相互平行竖立的、大致沿径向方向从定子壳体伸出的散热片54。散热片54的自由端位于平坦的支持面上，特别是位于四个大致相互垂直布置的平坦的支持面上。在定子壳体52的外表面上的端面的末端区域上的梯形凸耳55形成平坦的支持面之间的角元件。支持面各最靠外的散热片54的外表面通过在定子壳体52内的、形成等边直角的加厚部49相互连接，加厚部从轴向看呈L形。在至少一个平坦的支持面上，在一连接多条散热片54的加厚部58内形成带内螺纹的盲孔式固定孔60。所述固定孔60用作对各种不同的加装元件(例如允许将电机50又固定在起重机吊钩上的环首螺钉24)的可能固定方案，在定子壳体52上固定一底板90。

一长方体形的接线盒110螺纹连接在为其设置的接线盒座67上。接线盒座67与定子壳体52一体形成，并沿散热片54大致沿径向方向伸出到散热片54的自由端外。接线盒110具有接线盒下部件112和接线盒盖132，该接线盒盖借助于接线盒盖六角螺钉123固定地螺纹连接在接线盒下部件112上。

除了法兰盖64中用于轴66的通孔和轴承盖42中的轴孔外，定子壳体52的端面被其它壳体件，如轴承盖42和法兰盖64封闭。在法兰盖64上形成一用于法兰连接待驱动的装置的法兰7。为此法兰7具有法兰孔8。

使一圆柱头螺栓19穿过轴承盖42中的孔和定子壳体52上的梯形凸耳55中的孔、被旋入一六角螺母17内，将轴承盖42固定在定子壳体52上。在法兰盖64上梯形凸耳中的孔的内螺纹中在加垫一垫片14的情况下旋入一六角螺钉15，所述六角螺钉穿过在定子壳体52的法兰盖侧上的梯形凸耳55的通孔。这样便将法兰盖64和轴承盖42不能相对转动地压紧在定子壳体52的端面上。电机50的壳体包括法兰盖64、轴承盖42和定子壳体52。

在轴承盖42的周缘上安装一风扇罩35，具体地说是将该风扇罩与轴承盖42部分重叠地在轴向方向上罩盖上，并用另外的六角螺钉22固定在轴承盖42上。

图2以透视的分解视图示出图1所示的根据本实用新型的电机50，其中法兰盖62设计成变速器法兰。所述变速器法兰用于直接法兰连接变速器。电机50附加地配备有防护罩705。

转子1具有轴66和转子组72。轴66在轴向方向上具有多个直径不同的轴段。轴段的过渡部由于不同的直径而形成多个轴径台阶。转子组72不能相对转动地布置于大致在轴66的中央、在具有最大轴径的轴段中，特别是压紧在该轴段上。

在法兰盖侧将一设计成深沟球轴承的固定轴承11套在轴66上，固定轴承11的内圈通过带一垫片104的挡圈10和轴径台阶轴向固定地支承在轴侧。在轴承盖侧将一设计成深沟球轴承的浮动轴承44套在轴66上一直到另一轴径台阶为止。弹性件41设计成环形弹性件，优选设计成碟形弹簧。在另一轴径台阶与弹性件41之间，在轴向方向上可运动地将浮动轴承44安装在轴承盖42中的轴承接纳部内。可运动是指，浮动轴承44可以跟随由于轴66的长度变化引起的另一轴径台阶的轴向移动。弹性件41相应地弹性变形，而不会使浮动轴承44变形或不利地改变轴承性能。用这种方法承受例如由热引起的轴66的长度变化或轴66和轴承接纳部的加工误差。

在轴66的轴承盖侧末段上不能相对转动地特别是形锁合地安装一风扇叶轮36，例如利用在轴横截面内的截顶部或风扇叶轮-棱键31进行连接。在轴向方向上，风扇叶轮36通过附加的轴径台阶和另一挡圈32形锁合和/或力锁合(kraftschlüssig)地固定。

在法兰盖64的用于轴66的孔内通过一挡油盘107和一轴密封圈106保护壳体内腔免受污染，例如灰尘、水和/或变速器油的污染。在法兰7上可借助于双头螺杆103和法兰六角螺母100法兰连接一待驱动的装置。该待驱动的装置的旋转部分可被不能相对转动地固定，特别是能借助于棱键3形锁合地固定在轴66上。

用一封闭螺钉9来封闭进油孔。如果变速器直接法兰连接在法兰7上，则可通过这个进油孔输入或更换变速器油。

固定轴承11在定子壳体侧由法兰盖64和用于孔的挡圈12固定。

定子16具有定子叠片组18和带有绕组外伸段21的定子绕组20，并固定在定子壳体52内。底板90利用底板圆柱头螺钉94、底板垫片和底板六角螺母91固定在定子壳体52上。

在接线盒座67中，借助另外的螺钉113安装一接线板115。接线板115具有至少一个设计成接线柱的螺杆，该螺杆带有螺纹连接在该螺杆上的螺母和垫片。在定子壳体52中，在接线盒座67的区域内具有用于设置连接导线(例如用于定子绕组20的连接导线)的缆线孔。以大致的柱形对接线盒座56的内角部进行加强。在该加强部中具有带内螺纹的盲孔。在该加强部中，接线盒下部件112借助固定螺钉119牢固地螺纹连接在接线盒座67上。在接线盒下部件112与接线盒座67之间夹紧一用于接线盒下部件112的密封件111。在接线盒下部件112的壁中具有不同尺寸的缆线孔，所述缆线孔可利用具有相应尺寸的、带O型圈的封闭螺钉129、134封闭。接线盒下部件112朝向定子壳体52的末端区域设计为环绕的扁平四角形环，与接线盒座67的端面形状大致相同。

接线盒下部件112在接线盒区域内在轴承盖侧伸出接线盒座67和轴承盖42，并在该接线盒区域内形成一底板。在该底板上具有伸入接线盒下部件112内的、不同的接线结构，特别是安装在固定板616上的接线端子262。所述固定板616以固定螺钉137固定在底板上。此外一长方体形突起从底板伸入接线盒内腔中。在该突起中拧入一夹紧螺杆117。在夹紧螺杆117上旋入一夹紧螺母219，该夹紧螺母将弹簧圈118和夹紧垫片116压紧在突起上。

接线板115和不同的接线结构可用于电连接从外部引入的外部导线与从电机50引入接线盒110的导线，例如从定子绕组20引出的导线。在接线盒110内设置指示标志156。接线盒110以一接线盒盖132和一夹紧在接线盒盖132与接线盒下部件112之间的、用于接线盒盖132的密封件131封闭。为此，接线盒盖132以六角螺钉123螺纹连接在接线盒下部件112上。在接线盒110的外壁上螺纹连接一带外板140和紧固垫片128的外螺钉139。

铭牌108借助一开槽钉109安装在一平坦的支持面上。铭牌108带有关于技术的参数及电机50的产品标记。

在轴承盖42的朝向接线盒110的周缘区域内形成一孔眼，该孔眼带有用于O型圈390的接纳部。该孔眼用作通向接线盒110中的相应开口的通径，所述开口用于可安装在电机50上的各种不同的可选构件的连接导线。O型圈390密封接线盒110与轴承盖42之间的连接部。轴密封件30封闭在安装有轴66的情况下在轴承盖42中的孔中余下的空隙，以保护定子壳体52内部免受例如灰尘或水的污染。

为了进行加强，使轴承盖42在指向定子壳体52的一侧上具有径向向外延伸的加强结构。轴承盖42在轴孔区域内形成一加厚部。该加厚部指向定子壳体52形成。在轴承盖42的加厚部中朝向定子壳体完全开放的空心筒体与轴孔同心地、以比轴孔大的直径形成，并形成用于浮动轴承44的筒形轴承接纳部。因为固定轴承11的外圈和内圈被轴向固定地支承，所以浮动轴承44不必承受从外部作用在轴66上的轴向力。所以浮动轴承可设计成较小的轴承，而电机可设计得很紧凑。

轴承盖42的加厚外边缘同样朝向定子壳体52形成，并在其外边缘上具有另外的散热片，所述散热片至少部分地设计成定子壳体52的散热片54的延续部分。在轴承盖42外边缘上同样形成加厚部，该加厚部具有平行于轴66取向的通孔和垂直于该通孔设置的、相对于轴66沿径向延伸的带内螺纹的盲孔。相对于轴66沿径向延伸的带内螺纹的盲孔用于固定另外的六角螺钉22。

风扇叶轮36在安装状态下设置在轴承盖42与风扇罩35的格栅结构之间，并被风扇罩35包围。

风扇罩35具有带有倒圆的角部和平坦的底部的四边形外壳形状，其中底部不是封闭的，而是由格栅结构形成。风扇罩35以朝向轴承盖42的开口套在轴承盖42上，使得风扇罩的格栅结构大致平行于轴承盖42地延伸。风扇罩35的环形壁具有一平行于轴66的轴线方向布置的第一分段和一相对于轴66的轴线方向倾斜的、漏斗状向内延伸的第二分段。第一分段在定子壳体侧具有相应地适合于部分重叠地罩盖在轴承盖42上的周缘，该周缘朝向风扇罩35的底部以一台阶减小。在倒圆的角部的壁区段中，在定子壳体侧设置有L形隙部，该L形隙部允许风扇罩35卡接在螺纹连接于轴承盖42上的其它六角螺钉22中，接着通过其它六角螺钉22的最终紧固螺纹连接将风扇罩35固定在轴承盖42上。另外的C形隙部环绕L形隙部延伸，并使从电机50传到风扇罩35的振动减小。

在安装状态下设计成定子壳体52的平坦的支持面的延续部分的分段中，风扇罩35的第二分段具有大致波纹形的突起和凹陷。

设置一碟形防护罩705以遮盖风扇罩35的格栅结构。在防护罩705与风扇罩35之间设置分隔件706，并保证能够有充足的空气通过格栅结构流向风扇叶轮36。防护罩705和风扇罩35的底部具有通孔，防护罩螺钉707或防护罩六角螺钉715穿过所述通孔。防护罩螺钉707或防护罩六角螺钉715被旋入在分隔件706的端面上的盲孔中的内螺纹中。从而使防护罩705和分隔件706固定在风扇罩35上。

利用在轴66的风扇侧末端区域上的另一棱键4来不能相对转动地、形锁合地连接附加装置与轴66。

图3以纵剖视示出图1所示的本实用新型的电机50。

法兰盖64和轴承盖42与定子壳体52一起围成电机50的壳体的大致呈筒形的内腔。轴66以固定轴承11和浮动轴承44相对于壳体进行支承。固定轴承11布置在一形成于法兰盖64中的固定轴承座内，在轴侧由轴径台阶和带垫片104的挡圈10保持。挡圈10扣合在轴66中的环形槽内。在壳体侧固定轴承11由固定轴承座的、环形的环绕角部和用于孔的挡圈12保持。用于孔的挡圈12卡入法兰盖64内的固定轴承座中的沟槽内。在法兰盖64中的、用于轴的孔内留下的空隙通过轴密封圈106密封。

包括带绕组外伸段21的定子绕组20和定子叠片组18的定子16以固定结构80固定在定子壳体52中，特别是压入定子壳体52中。压紧在轴66上的转子组72具有一转子叠片组74。转子叠片组74的叠片相互连接，例如通过冲压和/或通过一形成转子1的短路笼

的转子铸件76进行连接。这里转子铸件76形成一环形凸耳地、在轴66的轴向方向上在两侧伸出转子叠片组74外。

浮动轴承44布置在筒形轴承接纳部内。通过使浮动轴承44的内圈以其定子壳体侧端面贴靠在另一轴径台阶的径向表面上，使浮动轴承44在轴侧朝向转子组72被支承。弹性件41在筒形轴承接纳部中布置在浮动轴承44与轴承盖42之间，并支承在轴承盖中的支承面上。弹性件41的外圈直径大于轴孔直径，小于或等于筒形轴承接纳部的直径。环形弹性件41的内部开口直径至少与轴66在筒形轴承接纳部区域内的轴径一样大。在轴承盖侧，弹性件41至少在支承面上与轴承盖42接触。这个支承面在轴向方向上只须承受弹性件的弹性力。在轴66的轴向长度变化时浮动轴承44跟随轴径台阶的运动，而浮动轴承44的内圈由于弹性件41的弹簧力而保持压紧在轴径台阶的径向面上。

在一可选的实施例中，弹性件压紧在浮动轴承44的内圈上。在这种情况下，固定轴承和浮动轴承无过大应力地(verspannungsfrei)固定在电机内。在另一可选实施例中，弹性件压紧在内圈和外圈上。

弹性件41的形状和材料这样选择，即，在轴66的多次长度变化循环中，也就是说在沿轴向方向的膨胀和收缩中，在电机50的使用寿命内，浮动轴承44都是被弹性件41轴向可运动地固定。在此，补偿垫片41的压紧力在考虑制造公差的情况下小于浮动轴承44能承受的最大轴向力。特别是压紧力可通过设计成碟形弹簧的补偿垫片41的数量和/或形状调整。此外，金属、特别是弹簧钢适合于作为弹性件41的材料，金属还适合于在轴承和壳体之间传热。

在轴承盖42附近，风扇叶轮36不能相对转动地固定在轴66上。风扇叶轮36具有一径向伸出的风扇盘，该风扇盘形成一以其底面朝向轴承盖42开放的截角锥曲面。径向延伸的风扇叶片38在风扇盘的背离壳体的一侧上、大致垂直于风扇盘、沿轴向朝向风扇罩35的方向竖立。风扇盘沿径向朝向沿轴66过渡成风扇叶轮36的一在截面内呈U形的固定区域37。固定区域37的最靠内的边缘形成风扇叶轮筒体的、与轴66接触的内曲面。固定区域的U形的在轴侧的边被轴66的另一轴径台阶和另一挡圈32夹紧。从而使风扇叶轮36在轴向方向上固定。

风扇叶轮36优选由轻质材料(例如塑料或铝)一体形成。如果需要提高惯性矩，则优选由压铸件或钢制成的较重的风扇叶轮。

风扇罩35罩盖在风扇36和轴承盖42上，并具有一用于轴66的孔，因此从壳体观察，沿轴向在风扇罩后面还可以安装一待驱动的装置。

在轴66端面上的盲孔和止推环2用作对不同的、待驱动的元件进行另外的定心和/或固定的可能方案。

Claims (22)

1.一种电机，具有壳体、转子和定子，其中所述转子具有轴，所述轴通过固定轴承和浮动轴承支承在所述壳体内，

其中所述浮动轴承布置成能轴向移动，所述轴具有直径不同的轴段，由此所述轴段的过渡部形成轴径台阶，

其特征为：沿轴向在所述浮动轴承与一壳体部件之间设置一弹性件，其中所述浮动轴承的至少一个圈被弹性件压紧在轴径台阶上，

其中由所述弹性件产生的压紧力小于轴承所能承受的最大轴向力，

其中所述弹性件压紧在所述浮动轴承的外圈上，所述浮动轴承的内圈压紧在轴径台阶上，

其中所述弹性件设计成碟形弹簧，

其中所述壳体包括轴承盖和法兰盖，所述轴承盖具有一轴孔，所述轴孔穿过所述轴承盖的加厚设计的区域延伸，所述加厚设计的区域形成到壳体的内部，为了进行加强而使所述轴承盖在朝向壳体内的一侧上具有加强结构，所述加强结构沿径向从所述加厚设计的区域朝向轴承盖的周缘延伸，

其中，在加厚设计的区域内形成围绕轴孔定心的、朝向壳体内部开放的、直径大于所述轴孔的空心筒体，所述空心筒体设计成用于所述浮动轴承的轴承座，

其中所述壳体包括定子壳体，所述定子壳体具有相互平行的、大致沿径向从所述定子壳体伸出的散热片，

其中至少两个散热片的自由端大致位于平坦的支持面中，

其中支持面各最靠外的散热片的外表面通过定子壳体中形成等边直角的加厚部相互连接，

其中所述壳体具有一接线盒，所述接线盒包括：接线盒下部件、接线盒盖、用于接线盒盖的密封件、以及用于接线盒下部件的密封件，所述用于接线盒盖的密封件被夹紧在所述接线盒盖与接线盒下部件之间，所述用于接线盒下部件的密封件被夹紧在所述接线盒下部件与形成在壳体上的接线盒座之间，其中在所述接线盒座内固定有接线板，所述接线板具有至少一个设计为接线柱的螺杆，该螺杆带有能旋紧在该螺杆上的螺母和垫片，在接线盒下部件中设置不同的接线结构，其中从外部引入的导线能穿过在所述接线盒下部件的壁中的缆线孔，所述缆线孔能被尺寸相应的、带O型圈的封闭螺钉封闭，在接线盒座区域中，所述定子壳体具有用于从壳体内部引出的导线的孔，

其中一风扇罩至少部分重叠地罩盖在所述轴承盖上，其中所述风扇罩具有带有倒圆的角部和平坦的底部的、大致为四边形外壳的形状，其中所述底部由格栅结构形成，所述风扇罩的环绕的壁具有设计成平行于所述轴的轴线方向的第一分段和相对于所述轴的轴线方向倾斜的、漏斗状向内延伸的第二分段，所述第二分段带有大致波纹形的突起和凹陷，其中所述第一分段朝向所述壳体具有相应地适合于部分重叠地罩盖在所述轴承盖上的周缘，所述周缘朝向所述风扇罩的底部通过一台阶缩小，在倒圆的角部的壁区段内、在定子壳体侧设置有L形隙部，所述L形隙部被另外的C形隙部环绕，

其中风扇叶轮与所述轴不能相对转动地连接，

其中所述风扇叶轮设置成在壳体外部沿轴向跟随在所述轴承盖后，

其中所述风扇叶轮具有径向伸出的风扇盘，所述风扇盘形成以其底面朝向所述轴承盖开放的截角锥曲面，

其中所述风扇盘沿径向朝向所述轴过渡成所述风扇叶轮的、在截面内呈U形的固定区域，所述固定区域的最靠内的边缘构成风扇叶轮筒体的与所述轴接触的内曲面，

其中固定区域的U形在轴侧的边由所述轴的另一轴径台阶和另一挡圈夹紧，

其中所述风扇叶轮具有至少一个大致垂直于所述风扇盘竖立的风扇叶片。

2.根据权利要求1所述的电机，其特征为：所述壳体部件是轴承盖。

3.根据权利要求1所述的电机，其特征为：所述至少两个散热片的自由端大致位于四个大致相互垂直地布置的平坦的支持面中。

4.根据权利要求1所述的电机，其特征为：其中风扇叶轮与所述轴形锁合地连接。

5.一种电机，具有壳体、转子和定子，

其中所述转子具有轴，所述轴通过固定轴承和浮动轴承支承在所述壳体内，

其中所述浮动轴承布置成能轴向移动，

所述轴具有直径不同的轴段，由此轴段的过渡部形成轴径台阶，

其特征为：

沿轴向在浮动轴承与一壳体部件之间设置一弹性件，

其中所述浮动轴承的圈被弹性件压紧在一轴径台阶上。

6.根据权利要求5所述的电机，其特征为：所述壳体部件是轴承盖。

7.根据权利要求5所述的电机，

其特征为：

由弹性件产生的压紧力小于轴承所能承受的最大轴向力。

8.根据权利要求5或7所述的电机，

其特征为：

设计成碟形弹簧的弹性件压紧在浮动轴承的外圈上，浮动轴承的内圈压紧在轴径台阶上。

9.根据权利要求5所述的电机，

其特征为：所述壳体包括轴承盖，所述轴承盖具有一轴孔，所述轴孔穿过所述轴承盖的加厚设计的区域延伸，其中所述加厚设计的区域形成到壳体内部。

10.根据权利要求9所述的电机，

其特征为：

为了进行加强而使所述轴承盖在朝向壳体内的一侧上具有加强结构，所述加强结构从所述加厚设计的区域沿径向朝向轴承盖的周缘延伸。

11.根据权利要求9或10所述的电机，

其特征为：

在所述加厚设计的区域内形成围绕轴孔定心的、朝向壳体内部完全开放的、直径大于所述轴孔的空心筒体，所述空心筒体设计成用于所述浮动轴承的轴承座。

12.根据权利要求5所述的电机，

其特征为：

所述壳体包括法兰盖和定子壳体，从所述定子壳体伸出相互平行的、大致沿径向的散热片。

13.根据权利要求12所述的电机，

其特征为：

其中所述散热片的自由端位于平坦的支持面中，其中支持面各最靠外的散热片的外表面通过定子壳体中形成等边直角的加厚部相互连接。

14.根据权利要求13所述的电机，其特征为：

其中所述散热片的自由端位于四个大致相互垂直布置的平坦的支持面中。

15.根据权利要求13所述的电机，其特征为：所述加厚部从轴向观察呈L形。

16.根据权利要求5所述的电机，其特征为：

所述壳体包括一接线盒，所述接线盒具有：接线盒下部件、接线盒盖、用于接线盒盖的密封件、以及用于接线盒下部件的密封件，所述用于接线盒盖的密封件被夹紧在所述接线盒盖与接线盒下部件之间，所述用于接线盒下部件的密封件被夹紧在所述接线盒下部件与形成在壳体上的接线盒座之间，其中在所述接线盒座内固定有接线板，所述接线板具有至少一个螺杆，该螺杆带有能旋紧在该螺杆上的螺母和垫片。

17.根据权利要求16所述的电机，

其特征为：

在所述接线盒下部件的壁中设置缆线孔，所述缆线孔能被尺寸相应的、带O型圈的封闭螺钉封闭。

18.根据权利要求9所述的电机，

其特征为：

一风扇罩至少部分重叠地罩盖在所述轴承盖上。

19.根据权利要求18所述的电机，

其特征为：

所述风扇罩具有带有倒圆的角部和平坦的底部的、大致为四边形外壳的形状。

20.根据权利要求19所述的电机，其特征为：所述风扇罩具有由格栅结构形成的底部。

21.根据权利要求18或19所述的电机，

其特征为：

所述风扇罩的环绕的壁具有设计成平行于所述轴的轴线方向的第一分段和相对于所述轴的轴线方向倾斜的、在保持四边形形状的情况下以漏斗状向内延伸的第二分段，其中所述第一分段朝向所述壳体具有相应地适合于部分重叠地罩盖在所述轴承盖上的周缘，所述周缘朝向所述风扇罩的底部通过一台阶缩小。

22.根据权利要求19所述的电机，

其特征为：

在倒圆的角部的壁区段内、在定子壳体侧设置有L形隙部，所述L形隙部被另外的C形隙部环绕。

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