EP2730010A1 - Elektromotor - Google Patents

Elektromotor

Info

Publication number
EP2730010A1
EP2730010A1 EP11782365.8A EP11782365A EP2730010A1 EP 2730010 A1 EP2730010 A1 EP 2730010A1 EP 11782365 A EP11782365 A EP 11782365A EP 2730010 A1 EP2730010 A1 EP 2730010A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
electric motor
terminal box
opening
motor according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11782365.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gerald Stork
Wieland SCHÄFER
Hans Teuber
Erol BERNSTEIN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hanning Elektro Werke GmbH and Co KG
Original Assignee
Hanning Elektro Werke GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hanning Elektro Werke GmbH and Co KG filed Critical Hanning Elektro Werke GmbH and Co KG
Publication of EP2730010A1 publication Critical patent/EP2730010A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B17/00—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors
    • F04B17/03—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors driven by electric motors
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/20—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium
    • H02K5/207—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium with openings in the casing specially adapted for ambient air
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
    • H02K9/02—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine
    • H02K9/04—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine having means for generating a flow of cooling medium
    • H02K9/06—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine having means for generating a flow of cooling medium with fans or impellers driven by the machine shaft
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/18—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with ribs or fins for improving heat transfer
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/22—Auxiliary parts of casings not covered by groups H02K5/06-H02K5/20, e.g. shaped to form connection boxes or terminal boxes
    • H02K5/225—Terminal boxes or connection arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
    • H02K9/14—Arrangements for cooling or ventilating wherein gaseous cooling medium circulates between the machine casing and a surrounding mantle

Definitions

  • the invention relates to an electric motor having a housing in which a coaxially arranged to a motor shaft stator and a rotor are arranged, and with a arranged on a peripheral wall of the housing terminal box th, are arranged in the electronic components.
  • an electric motor with a housing in which in addition to a motor shaft, a stator and a rotor and electrical components for a frequency converter are arranged integrated in the cup-shaped B-side end shield. So that these electrical components can be additionally cooled, is a Auxiliary fan disposed coaxially with the motor shaft between the stator and rotor on one side and the electrical components on the other side.
  • the object of the present invention is to provide an electric motor with a housing and a circumferentially arranged on the housing Terminal box in which electrical components are to develop such that improved heat dissipation of the arranged in the terminal box of the engine electrical components is ensured.
  • the invention in conjunction with the preamble of claim 1, characterized in that on the one hand between the terminal box and the housing at least one breakthrough and on the other hand in the housing an integral with the motor shaft auxiliary fan wheel are provided, such that in Operation of the electric motor, an air flow from an interior of the housing into an interior of the terminal box and / or is reversed strömbar.
  • At least one opening is provided between a terminal box accommodating electrical components and a housing of the electric motor, through which a stream of air generated by means of an auxiliary fan arranged in the housing of the electric motor can be flowed out or out again into the terminal box.
  • the heat generated by the electrical components of the terminal box is dissipated directly by an air flow, which flows into an interior of the terminal box, flows around the electrical components and then flows back into the housing. Due to the immediate flow around the electrical components, the arms can be removed relatively quickly and effectively from the terminal box.
  • an auxiliary fan wheel for generating the electrical components in the terminal box cooling air flow is arranged in a common radial plane to the opening.
  • the auxiliary fan is thus aligned with the opening, so that a radial air flow can be generated, which essentially serves to cool the electrical components located in the terminal box.
  • a circuit board is arranged between the Hilfslalthougherrad and a B-end plate side of the housing, which additionally serves as a guide surface for the air flow. In this way, the air flow can be directed into the interior of the terminal box or led out of the same purposeful.
  • the opening has a first opening for the flow of air flow from the housing into the terminal box and a second opening for the passage of air flow from the terminal box into the housing.
  • the first opening opening and the second opening opening of the opening are arranged in the same radial plane, in which the Hilfslplexerrad or the cutting disc is located. In a connection region between the terminal box and the housing, there is thus a radial flow of air from the housing into the terminal box and from the terminal box into the housing.
  • the cutting disc each having a breakthrough opening associated with noses on, which extend into the respective breakthrough openings.
  • an improved guidance of the air flow from the housing into the terminal box and vice versa can thus be achieved.
  • the cutting disk is designed as a conductor disk (printed circuit board), on the first flat side and / or second flat side electrical components are arranged electrically contacted.
  • the airflow generated by the auxiliary fan wheel may cool not only components in the terminal box but also components disposed within a radial plane within the housing.
  • the auxiliary fan to form fan blades on a flat side on a plurality of straight radial webs, which cooperate for speed detection of the electric motor with an optical sensor.
  • the differently colored radial webs for example, can interact with a light barrier, for example.
  • a space-saving measuring device for determining the speed can thus be integrated in the housing.
  • the housing has a B-end shield, in which a main shaft connected to the motor shaft is arranged.
  • a self-ventilation of the electric motor can thereby be achieved.
  • the air flow generated in front of the main fan wheel flows essentially in the axial direction and is used exclusively for cooling components within the housing.
  • FIG. 1 shows a perspective view of an electric motor with a housing and a terminal box applied on top
  • FIG. 2 is a perspective view of the electric motor seen obliquely from above without a B
  • FIG. 4 is a perspective view of components provided for the ventilation of the terminal box.
  • An electric motor 1 may be formed, for example, as a Synchronmo gate and consists of a housing 2 and a top side on a peripheral wall of the housing 2 force or cohesively mounted terminal box. 3
  • the terminal box 3 has a cup-shaped wall contour 4, within which runs parallel to a motor shaft 5 extending circuit board 6, which is equipped with electronic components 7.
  • the electrical components 7 arranged on the printed circuit board 6 can form a network input voltage circuit arrangement and / or a rectifier.
  • the housing 2 of the electric motor 1 has an A-end shield 8, a middle part 9, a B-end shield 10 and a fan cover 11, which are arranged in the axial direction one behind the other and coaxial with each other.
  • the motor shaft 5 in the region of the housing middle part 9, a stator and a rotor, in the area of the fan cover 11, a main fan 13 and in the region of the B-bearing plate 10, an auxiliary fan 14 and a blade 15 is arranged.
  • the Hilfslanderrad 14 is rotatably connected to the motor shaft 5 and serves to generate an air flow L, which is guided over an opening 16 from an interior of the housing 2 in an interior of the terminal box 3 and from the same back into the interior of the housing 2, so that the in the terminal box 3 generated by the electrical components 7 loss heat is dissipated to the outside via the housing 2 to the environment. In this Heise heat accumulation in the terminal box 3 can be avoided, which would adversely affect the life of the electronic components 7.
  • the opening 16 consists of a first opening 16 '. and a second breakthrough opening 16 "which are arranged in a common radial plane.
  • an increased pressure in the region of the first opening 16 'and a reduced pressure in the area of the second opening 16" are produced. so that a portion of the air flow L is directed in the direction of arrow 18 into the interior of the terminal box 3 and part of the air flow L in the direction of arrow 19 from the interior of the terminal box 3 in the housing 2. It takes place within the terminal box 3, a direct flow around the electrical components 7, which increases the effectiveness of the heat dissipation.
  • the stationary arranged on the B-bearing plate 10 separating disk 15 is annular and extends transversely to the motor shaft 5, wherein an outer diameter of the cutting disk 15 is slightly smaller than an inner diameter of the B-LagerSchildes 10. It thus occurs almost a complete spatial separation to an end face of the B-bearing plate 10, at which the fan cover 11 connects in the axial direction.
  • the cutting disk 15 delimits a shaft and / or a radial plane in which the auxiliary air wheel 14 and the opening 16 extend with its two first through hole 16 'extending in the same radial plane and the second opening 16' '.
  • the cutting disk 15 has on a side facing the opening 16 a first lug 20 and a second lug 21, wherein the first lug 20 projects into the first opening 16 'and the second lug 21 into the second opening 16'.
  • the first lug 20 and the second lug 21 of the cutting disk 15 protrude beyond the aperture opening of the housing 2 and the junction box 3 into a first opening 6 'or a second opening 6''of the circuit board 6.
  • this causes an almost laminar flow along the arrows 18, 19.
  • the cutting disk 15 is designed as a conductor disk with two flat sides, wherein a number of electrical components 22 are arranged on a flat side facing the auxiliary fan wheel 14. These components 22 may, for example, form an intermediate circuit and an inverter for driving the electric motor 1.
  • these electrical components 22 arranged within the housing 2 may also be aerated by the air flow L.
  • the auxiliary fan 14 has as fan blades on a number of straight radial webs 23, which serve on the one hand for generating the air flow L and the other in conjunction with an optical sensor, not shown, for detecting the speed of the electric motor 1.
  • the optical sensor is arranged and aligned axially with respect to the radial webs 23, whereby radial webs 23 arranged in contrast with the background are detected by the optical sensor as a function of rotational speed.
  • more than two apertures 16 ', 16 " may also be provided
  • the radial plane in which the aperture 16 is located is preferably formed as a slot which passes through the axial direction Cutting discs 15 on one side and by the stator and the rotor on the other side is limited.
  • the cutting disk 15 may also be connected in a rotationally fixed manner to the motor shaft 12.

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Elektromotor mit einem Gehäuse, in dem ein koaxial zu einer Motorwelle angeordneter Stator und ein Rotor angeordnet sind, und mit einem an einer Umfangswandung des Gehäuses angeordneten Klemmenkasten, in dem elektronische Bauteile angeordnet sind, wobei zum einen zwischen dem Klemmenkasten und dem Gehäuse ein Durchbruch und zum anderen in dem Gehäuse ein fest mit der Motorwelle verbundenes Hilfslüfterrad vorgesehen sind, derart, dass im Betrieb des Elektromotors ein Luftstrom von einem Innenraum des Gehäuses in einen Innenraum des Klemmenkastens und/oder umgekehrt strömbar ist.

Description

Elektromotor
Die Erfindung betrifft einen Elektromotor mit einem Gehäuse, in dem ein koaxial zu einer Motorwelle angeordneter Stator und ein Rotor angeordnet sind, und mit einem an einer Umfangswandung des Gehäuses angeordneten Klemmenkas- ten, in dem elektronische Bauteile angeordnet sind.
Aus der DE 10 2004 033 745 B4 ist ein Elektromotor mit einem Gehäuse und mit einem an einer Umfangswandlung des Gehäuses angeordneten Klemmenkasten bekannt, indem elektri- sehe Bauelemente angeordnet sind. Damit die Wärme der in dem Klemmenkasten angeordneten elektrischen Bauteile an die Umgebung abführbar ist, ist ein dem Gehäuse zugewandtes Unterteil des Klemmenkastens wärmeleitend ausgebildet. Nachteilig an dem bekannten Elektromotor ist, dass die Ab- fuhr von in dem Klemmenkasten durch die leistungselektronischen Bauteile erzeugte Härme relativ träge ist, da die Bauteile nicht direkt vom Luftstrom gekühlt werden.
Aus der DE 10 2004 031 399 AI ist ein Elektromotor mit ei- nem Gehäuse bekannt, in dem neben einer Motorwelle, einem Stator und einem Rotor auch elektrische Bauteile für einen Frequenzumrichter im topfförmig ausgebildeten B-seitigen Lagerschild integriert angeordnet sind. Damit diese elektrischen Bauteile zusätzlich gekühlt werden können, ist ein Hilfslüfter angeordnet, der sich koaxial zu der Motorwelle zwischen dem Stator und Rotor auf der einen Seite und den elektrischen Bauteilen auf der anderen Seite befindet.
Hierdurch wird eine zusatzliche Kühlung von innerhalb des Motorgehäuses angeordneten elektrischen Bauteilen ermöglicht.
Aus der DE 103 39 585 AI ist ein Elektromotor mit einem Gehäuse bekannt, in dem ein Stator, ein Rotor und eine Mo- torwelle angeordnet sind. Umfangsseitig des Gehäuses ist ein Klemmenkasten mit demselben verbunden, in dem elektrische Bauteile für einen Frequenzumrichter angeordnet sind. Zur Wänneabfuhr der im Klemmenkasten angeordneten elektrischen Bauteile sind umfangseitig des Gehäuses in einem Be- reich zwischen dem Gehäuse und dem Klemmenkasten Luftleitelemente angeordnet, so dass ein von einem Lüfter erzeugter Luftstrom Uber Kühlrippen des Gehäuses an den Luftleitelementen umgelenkt und an die Kühlrippen des Klemmenkastens weitergeleitet werden. Nachteilig an dem bekannten Elektromotor ist, dass die Wärmeabfuhr der in dem Klemmenkasten angeordneten elektrischen Bauteile lediglich durch Kühlung des Klemmenkastengehäuses erfolgt und nicht durch Kühlung der Bauteile selbst. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Elektromotor mit einem Gehäuse und einem umfangseitig an dem Gehäuse angeordneten Klemmenkasten, in dem sich elektrische Bauteile befinden, derart weiterzubilden, dass eine verbesserte Wärmeabfuhr der in dem Klemmenkasten des Motors angeordneten elektrischen Bauteile gewährleistet ist. Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung in Verbindung mit dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 dadurch gekennzeichnet, dass zum einen zwischen dem Klemmenkasten und dem Gehäuse mindestens ein Durchbruch und zum anderen in dem Gehäuse ein fest mit der Motorwelle verbundenes Hilfslüfterrad vorgesehen sind, derart, dass im Betrieb des Elektromotors ein Luftstrom von einem Innenraum des Gehäuses in einen Innenraum des Klemmenkastens und/oder umgekehrt strömbar ist.
Nach der Erfindung ist zwischen einem elektrische Bauteile aufnehmenden Klemmenkasten und einem Gehäuse des Elektromotors mindestens ein Durchbruch vorgesehen, durch den ein mittels eines in dem Gehäuse des Elektromotors angeordneten Hilfslüfters erzeugter Luftstrom in den Klemmenkasten hinein bzw. wieder herausströmbar ist. Vorteilhaft wird die von den elektrischen Bauteilen des Klemmenkastens erzeugte Wärme direkt durch einen Luftstrom abgeführt, der in einen Innenraum des Klemmenkastens einströmt, die elektrischen Bauteile umströmt und dann wieder in das Gehäuse abfließt. Durch die unmittelbare Umströmung der elektrischen Bauteile kann relativ schnell und wirkungsvoll die ärme aus dem Klemmenkasten abgeführt werden. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist ein Hilfslüfterrad zur Erzeugung des die elektrischen Bauteile im Klemmenkasten kühlenden Luftstroms in einer gemeinsamen radialen Ebene zu dem Durchbruch angeordnet. Das Hilfslüfterrad ist somit auf den Durchbruch ausgerichtet, so dass ein radialer Luftstrom erzeugbar ist, der im Wesentlichen zur Kühlung der im Klemmenkasten befindlichen elektrischen Bauteile dient. Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist zwischen dem Hilfslüfterrad und einer B-lagerschildseitigen Stirnseite des Gehäuses eine Platine angeordnet, die zusätzlich als Führungsflache für den Luftstrom dient. Auf diese Weise kann der Luftstrom zielgerichtet in den Innenraum des Klemmenkastens geleitet bzw. aus demselben herausgeführt werden . Nach einer Weiterbildung der Erfindung weist der Durchbruch eine erste Durchbruchöffnung für die Durchströmung des Luftstroms von dem Gehäuse in den Klemmenkasten und eine zweite Durchbruchöffnung für die Durchströmung des Luftstroms von dem Klemmenkasten in das Gehäuse auf. in- folge des zu den Durchbruchöffnungen radial versetzten und umlaufenden Hilfslüfterrades stellt sich an der ersten Durchbruchöffnung ein erhöhter Druck und an der zweiten Durchbruchöffnung ein relativ niedriger Druck ein. Aufgrund dieses Druckunterschiedes wird eine stetige Belüf- tung des Innenraums des Klemmenkastens bewirkt.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung sind die erste Durchbruchöffnung und die zweite Durchbruchöffnung des Durchbruchs in derselben Radialebene angeordnet, in der sich auch das Hilfslüfterrad bzw. die Trennscheibe befindet. In einem Verbindungsbereich zwischen dem Klemmenkasten und dem Gehäuse erfolgt somit eine radiale Luftströmung von dem Gehäuse in den Klemmenkasten und von dem Klemmenkasten in das Gehäuse.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung weist die Trennscheibe jeweils einer Durchbruchöffnung zugeordnete Nasen auf, die in die jeweiligen Durchbruchöffnungen hineinreichen. Vorteilhaft kann somit eine verbesserte Führung des Luftstromes von dem Gehäuse in den Klemmenkasten und umgekehrt erzielt werden.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist die Trennscheibe als eine Leiterscheibe (Platine) ausgebildet, auf deren ersten Flachseite und/oder zweiten Flachseite elektrische Bauelemente elektrisch kontaktiert angeordnet sind. Vörteilhaft kann der durch das Hilfslüfterrad erzeugte Luftstrom nicht nur Bauelemente in dem Klemmenkasten, sondern auch in einer radialen Ebene angeordnete Bauelemente innerhalb des Gehäuses kühlen. Nach einer Weiterbildung der Erfindung weist das Hilfslüfterrad zur Bildung von Lüfterschaufeln auf einer Flachseite eine Mehrzahl von gradlinigen Radialstegen auf, die zur Drehzahlerfassung des Elektromotors mit einem optischen Sensor zusammenwirken. Die im Vergleich zur Flachseite an- dersfarbigen Radialstegen können beispielsweise mit einer Lichtschranke zusammenwirken. Vorteilhaft kann somit platzsparend eine Messeinrichtung zur Bestimmung der Drehzahl in dem Gehäuse integriert werden. Nach einer Weiterbildung der Erfindung weist das Gehäuse ein B-Lagerschild auf, in dem ein mit der Motorwelle verbundenes Hauptlüfterrad angeordnet ist. Vorteilhaft kann hierdurch eine EigenbelUftung des Elektromotors erzielt werden. Der vor dem Hauptlüfterrad erzeugte Luftstrom strömt im Wesentlichen in axialer Richtung und dient ausschließlich zur Kühlung von Bauteilen innerhalb des Gehäuses. Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen: Figur 1 eine perspektivische Darstellung eines Elektromotors mit einem Gehäuse und einem obenseitig aufgebrachten Klemmenkasten,
Figur 2 eine perspektivische Darstellung des Elektromo- tors von schräg oben gesehen ohne ein B-
Lagerschild und mit gestrichelter Darstellung des Klemmenkastens,
Figur 3 einen Vertikalschnitt durch den Elektromotor
entlang der Schnittlinie III - III in Figur 2 und
Figur 4 eine perspektivische Darstellung von für die Belüftung des nKlemmenkastens vorgesehenen Bautei- len .
Ein Elektromotor 1 kann beispielsweise als ein Synchronmo tor ausgebildet sein und besteht aus einem Gehäuse 2 und einem obenseitig an einer Umfangswandung des Gehäuses 2 kraft- oder stoffschlüssig befestigten Klemmenkasten 3. Der Klemmenkasten 3 weist eine topfförmige Wandungskontur 4 auf, innerhalb derer eine parallel zu einer Motorwelle 5 verlaufende Leiterplatte 6 verläuft, die mit elektronischen Bauteilen 7 bestückt ist. Die auf der Leiterplatte 6 angeordneten elektrischen Bauteile 7 können eine Netzein- gangsspannungsschaltungsanordnung und/oder einen Gleichrichter bilden.
Das Gehäuse 2 des Elektromotors 1 weist ein A-Lagerschild 8, ein Gehäusemittelteil 9, ein B-Lagerschild 10 sowie eine Lüfterhaube 11 auf, die in axialer Richtung hintereinander und koaxial zueinander angeordnet sind. Innerhalb des so gebildeten Gehäuses 2 ist die Motorwelle 5, im Bereich des Gehäusemittelteils 9 ein Stator und ein Rotor, im Bereich der Lüfterhaube 11 ein Hauptlüfterrad 13 sowie im Bereich des B-Lagerschildes 10 ein Hilfslüfterrad 14 sowie eine Trennscheibe 15 angeordnet.
Das Hilfslüfterrad 14 ist drehfest mit der Motorwelle 5 verbunden und dient zur Erzeugung eines Luftstroms L, der Uber einen Durchbruch 16 von einem Innenraum des Gehäuses 2 in einen Innenraum des Klemmenkastens 3 und von demselben zurück in den Innenraum des Gehäuses 2 geführt wird, damit die in dem Klemmenkasten 3 durch die elektrischen Bauteile 7 erzeugte Verlustwärme nach außen Uber das Gehäuse 2 an die Umgebung abgeführt wird. Auf diese Heise lassen sich Wärmestaus in dem Klemmenkasten 3 vermeiden, die sich ungünstig auf die Lebensdauer der elektronischen Bauteile 7 auswirken würden.
Wie besser aus den Figuren 3 und 4 zu ersehen ist, besteht der Durchbruch 16 aus einer ersten Durchbruchöffnung 16' und einer zweiten Durchbruchöffnung 16' ' , die in einer gemeinsamen Radialebene angeordnet sind» Durch Drehung des Hilfslüfterrades 14 in Pfeilrichtung 17 wird eine erhöhter Druck im Bereich der ersten Durchbruchöffnung 16' und ein verringerter Druck im Bereich der zweiten Durchbruchöff- nung 16" erzeugt, so dass ein Teil des Luftstroms L in Pfeilrichtung 18 in den Innenraum des Klemmenkastens 3 und ein Teil des Luftstroms L in Pfeilrichtung 19 aus dem Innenraum des Klemmenkastens 3 in das Gehäuse 2 geleitet wird. Es findet innerhalb des Klemmenkastens 3 eine unmittelbare Umströmung der elektrischen Bauteile 7 statt, was die Effektivität der Härmeabfuhr erhöht.
Die ortsfest an dem B-Lagerschild 10 angeordnete Trenn- Scheibe 15 ist kreisringförmig ausgebildet und erstreckt sich quer zur Motorwelle 5, wobei ein Außendurchmesser der Trennscheibe 15 etwas kleiner ist als ein Innendurchmesser des B-LagerSchildes 10. Es tritt somit fast eine vollständige räumliche Trennung zu einer Stirnseite des B- Lagerschildes 10 ein, an dem sich in axialer Richtung die Lüfterhaube 11 anschließt. Die Trennscheibe 15 begrenzt einen Schacht und/oder eine Radialebene, in der sich das HilfslUfterrad 14 und der Durchbruch 16 mit seinen beiden in derselben Radialebene verlaufenden ersten Durchbruchs- Öffnung 16' und der zweiten Durchbruchöffnung 16' ' erstrecken.
Die Trennscheibe 15 weist auf einer dem Durchbruch 16 zugewandten Seite eine erste Nase 20 und eine zweite Nase 21 auf, wobei die erste Nase 20 in die erste Durchbruchöff- nung 16' und die zweite Nase 21 in die zweite Durchbruch- Öffnung 16" hineinragt. Im vorliegenden AusfOhrungsbei- spiel ragen die erste Nase 20 und die zweite Nase 21 der Trennscheibe 15 über die Durchbruchöffnung des Gehäuses 2 und des Xlemmenkastens 3 bis in eine erste Durchbruchöff- nung 6' bzw. eine zweite Durchbruchöffnung 6' ' der Leiter- platte 6 hinein. Vorteilhaft wird hierdurch eine fast laminare Strömung entlang der Pfeile 18, 19 bewirkt.
Die Trennscheibe 15 ist als eine LeiterScheibe mit zwei Flachseiten ausgebildet, wobei auf einer den Hilfslüfter- rad 14 zugewandten Flachseite eine Anzahl von elektrischen Bauteilen 22 angeordnet sind. Diese Bauteile 22 können beispielsweise einen Zwischenkreis sowie einen Wechselrichter bilden zur Ansteuerung des Elektromotors 1. Vorteilhaft können diese innerhalb des Gehäuses 2 angeordneten elektrischen Bauteile 22 auch durch den Luftstrom L belüftet werden.
Das Hilfslüfterrad 14 weist als Lüfterschaufeln eine Anzahl von gradlinigen Radialstegen 23 auf, die zum einen zur Erzeugung des Luftstroms L und zum anderen in Verbindung mit einem nicht dargestellten optischen Sensor zur Drehzahlerfassung des Elektromotors 1 dienen. Der optische Sensor ist axial zu den Radialstegen 23 angeordnet und ausgerichtet, wobei im Vergleich zum Hintergrund kontrast- reich angeordneten Radialstege 23 drehzahlabhängig von dem optischen Sensor erfasst werden.
Nach einer nicht dargestellten alternativen Ausführungs- form der Erfindung können auch mehr als zwei Durchbruch- Öffnungen 16', 16" vorgesehen sein. Die Radialebene, in der sich der Durchbruch 16 befindet, ist vorzugsweise als ein Schacht ausgebildet, der in axialer Richtung durch die Trennscheiben 15 auf der einen Seite und durch den Stator und den Rotor auf der anderen Seite begrenzt ist.
Nach einer nicht dargestellten alternativen Ausführungs- form der Erfindung kann die Trennscheibe 15 auch drehfest mit der Motorwelle 12 verbunden sein. In diesem Fall ragen keine Nasen 20, 21 in Durchbruchöffnungen 16', 16" des Gehäuses 2 bzw. des Klemmenkastens 3 ein.

Claims

Patentansprüche:
1. Elektromotor mit einem Gehäuse, in dem ein koaxial zu einer Motorwelle angeordneter Stator und ein Rotor angeordnet sind, und mit einem an einer Umfangswandung des Gehäuses angeordneten Klemmenkasten, in dem elektronische Bauteile angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass zum einen zwischen dem Klemmenkasten (3) und dem Gehäuse (2) mindestens ein Durchbruch (16) und zum anderen in dem Gehäuse (2) ein fest mit der Motorwelle (5) verbundenes Hilfslüfterrad (14) vorgesehen sind, derart, dass im Betrieb des Elektromotors
(1) ein Luftstrom (L) von einem Innenraum des Gehäuses
(2) in einen Innenraum des Klemmenkastens (3) und/oder umgekehrt strömbar ist.
2. Elektromotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Hilfslüfterrad (14) und der Durchbruch (16) in einer gemeinsamen Radialebene angeordnet sind,
3. Elektromotor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Hilfslüfterrad (14) und einer B-lagerschildseitigen Stirnseite des Gehäuses (2) eine starre Trennscheibe (15) angeordnet ist.
4. Elektromotor nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchbruch (16) eine erste Durchbruchöffnung (16') für die Durchströmung des LuftStroms (L) von dem Gehäuse (2) in den Klemmenkasten (3) und eine zweite Durchbruchöffnung (16'') für die Durchströmung des LuftStroms (L) von dem Klemmenkasten (3) in das Gehäuse (2) aufweist. Elektromotor nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Durchbruchöffnung (16') und die zweite Durchbruchöffnung (16") sich in derselben Radialebene erstrecken. Elektromotor nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennscheibe (15) eine Anzahl von in die gleiche Richtung weisende Nasen (20, 21) aufweist, wobei eine erste Nase (20) in die erste
Durchbruchöffnung (16' ) des Gehäuses (2) und/oder des Klemmenkastens (3) und eine zweite Nase (21) in die zweite Durchbruchöffnung (16") des Gehäuses (2) und/oder des Klemmenkastens (3) hineinragt. Elektromotor nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich die erste Nase (20) und die zweite Nase (21) der Trennscheibe (15) zumindest bis zu einer Durchbruchöffnung (6', 6") einer die elektrischen Bauteile (7) tragenden Leiterplatte (6) des Klemmenkastens (3) erstrecken. Elektromotor nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennscheibe (15) als eine Leiterscheibe ausgebildet ist, auf deren ersten Flachseite und/oder zweiten Flachseite elektrische Bauelemente (22) elektrisch kontaktiert angeordnet sind. Elektromotor nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennscheibe (15) kreisringförmig ausgebildet.
10. Elektromotor nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Hilfslüfterrad (14) zur Bildung von Lüfterschaufeln eine Mehrzahl von gradlinigen Radialstegen (23) aufweist, die zur Drehzahlerfassung des Elektromotors (1) mit einem optischen Sensor zusammenwirken.
11. Elektromotor nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) ein B- Lagerschild (10) sowie eine sich axial anschließende
Lüfterhaube (11) aufweist, wobei durch die Lüfterhaube (11) ein Hauptlüfterrad (13) zur Belüftung der in dem Gehäuse (2) angeordneten Bauteile (22) angeordnet ist. 12. Elektromotor nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmenkasten (3) als eine Klemmenkasten ausgebildet ist, der kraftschlüssig oder Stoffschlüssig an dem Gehäuse (2) befestigt ist. 13. Elektromotor nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die in dem Klemmenkasten (3) angeordneten elektrischen Bauteile (7) eine Netz- eingangsschaltungsanordnung und/oder einen Gleichrichter bilden.
EP11782365.8A 2011-07-08 2011-07-08 Elektromotor Withdrawn EP2730010A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/DE2011/001437 WO2013007225A1 (de) 2011-07-08 2011-07-08 Elektromotor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2730010A1 true EP2730010A1 (de) 2014-05-14

Family

ID=44970896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11782365.8A Withdrawn EP2730010A1 (de) 2011-07-08 2011-07-08 Elektromotor

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9494145B2 (de)
EP (1) EP2730010A1 (de)
CN (1) CN103718430B (de)
WO (1) WO2013007225A1 (de)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2639940B1 (de) * 2012-03-15 2014-09-24 Grundfos Holding A/S Elektromotor
DE102013202033B4 (de) * 2013-02-07 2022-05-25 Flender Gmbh Elektrische Maschine mit aktiver Kühlung des Anschlusskastens
DE102013203068B4 (de) * 2013-02-25 2022-05-05 Flender Gmbh Elektrische Maschine mit gekühltem Anschlusskasten und Kühlverfahren
CN204794460U (zh) * 2014-10-12 2015-11-18 青岛三利智能动力有限公司 一种水泵专用变频电机
CN104967243B (zh) * 2015-06-30 2018-02-23 青岛三利智能动力有限公司 一种变频电机及供水系统
CN104953752B (zh) * 2015-06-30 2018-02-23 青岛三利智能动力有限公司 变频智能电机及供水系统
CN104953754B (zh) * 2015-06-30 2018-04-27 青岛三利智能动力有限公司 一种电机
FR3042327B1 (fr) * 2015-10-07 2019-08-02 Guillemot Corporation Systeme de refroidissement d'un moteur electrique
CN105545721B (zh) * 2016-01-29 2018-07-10 谱罗顿智控电子科技（浙江）有限公司 一种水泵与电动调节装置的一体式散热结构
FR3069738B1 (fr) * 2017-07-31 2019-08-16 Safran Electrical & Power Turbomachine a moteur de demarrage a ventilation reversible, procede de refroidissement associe
USD918141S1 (en) * 2018-06-22 2021-05-04 Siemens Aktiengesellschaft Electric motor
USD909973S1 (en) * 2019-03-08 2021-02-09 Abb Schweiz Ag Motor housing

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6173542A (ja) 1984-09-17 1986-04-15 Hitachi Ltd 回転電機の内圧防爆構造
ZW1689A1 (en) * 1988-02-15 1989-05-31 Techmarex Proprietary Limited Generator
DE3825035B4 (de) * 1988-07-09 2006-11-23 Flux-Geräte GmbH Bürstenloser, elektrisch kommutierter Motor für eine Faß- oder eine Behälterpumpe zum Betieb an einem Wechselspannungsnetz
JP2686989B2 (ja) * 1988-10-25 1997-12-08 株式会社佐竹製作所 可変速誘導電動機
JPH03222652A (ja) 1989-10-27 1991-10-01 Fuji Electric Co Ltd 排気ダクト付き両吸込み形回転電機
JP3222652B2 (ja) 1993-09-10 2001-10-29 株式会社東芝 半導体発光装置
DE19631517A1 (de) 1996-08-03 1998-02-05 Wacker Werke Kg Von einem Elektromotor angetriebenes, an Einphasenwechselstrom anschließbares, drehzahlvariables, handgehaltenes Elektrowerkzeug
DE10339585A1 (de) 2003-08-26 2005-03-24 Wilo Ag Optimierte Kühlluftzuführung
DE102004033745B4 (de) 2004-04-01 2006-08-17 Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg Elektromotor
DE102004031399B4 (de) 2004-06-29 2007-04-12 Siemens Ag Umrichtermotor
US7923875B2 (en) * 2008-04-25 2011-04-12 A.O. Smith Corporation Assembly for an electric machine
DE102008028622A1 (de) 2008-06-18 2009-12-24 Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg Elektromotor
ES2607841T3 (es) 2009-03-25 2017-04-04 Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg Ventilador radial
CN201726231U (zh) * 2010-07-21 2011-01-26 余成东 接线盒及具有该接线盒的变速变频电机
US8506264B2 (en) * 2010-08-16 2013-08-13 Sunonwealth Electric Machine Industry Co., Ltd. Motor and cooling fan with a circuit board having a heat-conducting insulator
CN101951094A (zh) * 2010-08-17 2011-01-19 启东大同电机有限公司 一种适合变频调速施工升降机的专用变频调速三相异步电动机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2013007225A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103718430A (zh) 2014-04-09
WO2013007225A1 (de) 2013-01-17
US20140140872A1 (en) 2014-05-22
US9494145B2 (en) 2016-11-15
CN103718430B (zh) 2016-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2013007225A1 (de) Elektromotor
EP1722462B1 (de) Elektrische Maschine
EP0513014B1 (de) Elektrische maschine mit fremdbelüftung
EP1224397B1 (de) Elektrischer lüfter
EP3332470B1 (de) Luftgekühlter elektromotor mit einer parallelschaltung zweier lüfterräder
DE102011100980A1 (de) Elektromotor
DE102014104069A1 (de) Elektromotor mit Kühlvorrichtung
EP0345796B1 (de) Durch einen Elektromotor angetriebener Lüfter
DE102018107808A1 (de) Handwerkzeugmaschine
DE202016104126U1 (de) Wärmeableitungsmotor mit verbessertem Aufbau
DE202008015895U1 (de) Elektrische Maschine
WO2016162130A1 (de) Elektromotor mit verbesserter kühlung
DE102008003460A1 (de) Fahrzeuggenerator
DE10133767A1 (de) Kommutatormotor mit einem zylinderförmigen Motorgehäuse
DE102020104295A1 (de) Kraftwerkzeug
DE102019206422A1 (de) Lüfter
EP1796246B1 (de) Elektrische Maschine und Verfahren zur Kühlung der Elektronik einer elektrischen Maschine
WO2019228819A1 (de) Rollenmotor mit geschlossenem kühlkreislauf
DE102009015770A1 (de) Lüftervorrichtung
EP0948116A2 (de) Elektromotor mit Luftkühlung
DE102011003189A1 (de) Generator mit Phasenanschlusskühlung
EP2807730B1 (de) Getriebe mit einem zentralen gehäuseteil
DE102016203892A1 (de) Gebläseanordnung
DE102010064385A1 (de) Elektrische Maschine
DE102006029220A1 (de) Elektrische Maschine, insbesondere Drehstromgenerator, sowie Kühlungsvorrichtung einer elektrischen Maschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20140219

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: SCHAEFER, WIELAND

Inventor name: TEUBER, HANS

Inventor name: STORK, GERALD

Inventor name: BERNSTEIN, EROL

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20160726

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20190201