CN201538189U - 装饰性积层体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装饰性积层体，其包含：金属基板；第1黏着层，形成于该金属基板的表面；着色层，其形成于该第1黏着层上；第2黏着层，其形成于该着色层上；及透明树脂层，其形成于该第2黏着层上。第1黏着层及第2黏着层的设置可防止装饰性积层体受冲压或弯折时着色层在弯折处产生断裂，且透明树脂层可提供着色层额外的保护。因无需对金属表面进行昂贵的蚀刻加工或切削加工，故可节省制作成本。

Description

装饰性积层体

技术领域

本实用新型涉及一种积层体，尤其涉及一种装饰性积层体。

背景技术

已知利用诸如湿式蚀刻及干式蚀刻等蚀刻方式处理金属板的表面，以便在金属板的表面形成期望的结构化纹路，例如中国台湾新型专利公告第M343532号“电子装置外壳之表面披覆结构(四)”所公开的那样。M343532还公开了通过阳极处理对披覆于金属板的披覆层着色。然而，通过蚀刻处理在金属板的表面形成结构化纹路及通过阳极处理对披覆层着色，这会不利地造成制造成本的增加。

又如中国台湾新型专利公告第M267078号“金属材之立体彩光结构”所公开的那样，金属材的立体彩光结构包含形成有图案或色彩的印刷层及覆设于该印刷层的透光层。当进一步对此种金属材的立体彩光结构作冲压或弯折加工时，印刷层在弯折处可能会有断裂损坏之虞，以致于印刷层的图案或色彩不连续，或造成印刷层及透光层的分层。

实用新型内容

鉴于现有技术的问题，本实用新型的目的之一在于提供一种装饰性积层体，其能以成本低廉且简易的方式制造。

本实用新型的另一目的在于提供一种装饰性积层体，其可进一步冲压或弯折所需造型，而不损及事先形成在装饰性积层体的着色层的图案或颜色。

上述及其他目的通过根据本实用新型的装饰性积层体而达成。根据本实用新型的装饰性积层体包含：金属基板；第1黏着层，形成于该金属基板的表面；着色层，其形成于该第1黏着层上；第2黏着层，其形成于该着色层上；及透明树脂层，其形成于该第2黏着层上。

该透明树脂层由辐射固化树脂组成，优选由紫外线固化树脂组成。

该透明树脂层的外表面形成有结构化的纹路。相较于在金属板表面形成结构化纹路，在树脂层形成结构化纹路将更简易，且成本更低廉。

由于第1黏着层及第2黏着层的设置，各层体能彼此稳固地接合在一起，防止着色层及树脂层的分层或剥离现象发生。

另一方面，设置第1黏着层及第2黏着层是有利的。因为相对于着色层，第1黏着层及第2黏着层通常具有较显著的弹性，故第1黏着层及第2黏着层还可发挥缓冲作用，吸收因冲压或弯折造成的应变或应力，避免对着色层拉伸或挤压。根据本实用新型的装饰性积层体确实可防止着色层在弯折处断裂或损坏。

本实用新型所属技术领域中具有通常知识的技术人员在阅读此说明书之后，将可理解本实用新型的上述及其他目的及优点。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的装饰性积层体的立体图；

图2为根据本实用新型实施例的装饰性积层体10的剖面图；及

图3为根据本实用新型另一实施例的装饰性积层体10的剖面图，其中透明树脂层被形成为多层的构造。

具体实施方式

以下将参照附图说明根据本实用新型的优选实施例。尽管附图及优选实施例显示本实用新型的诸多细节，本实用新型并不限于所示细节。附图仅供说明之用，并未依比例绘制。

图1为根据本实用新型实施例的装饰性积层体的立体图，装饰性积层体整体以标记10标示。图2为装饰性积层体10的剖面图。

装饰性积层体10包含金属基板11；第1黏着层12，形成于金属基板11的表面；着色层13，其形成于第1黏着层12上；第2黏着层14，其形成于着色层13上；及透明树脂层15，其形成于第2黏着层14上。

金属基板由铁、钢、铜、铜合金、铝、铝合金、镁合金、铝镁合金或钛合金制成，但不限于上述金属或合金材料。可视需求选择合适的金属或合金材料作为基板。

第1黏着层12、着色层13、第2黏着层14及透明树脂层15可通过涂布(旋转涂布、滚轮涂布或刮刀涂布)、喷涂、印刷或转印等方式依序积层于金属基板11。

第1黏着层12及第2黏着层14优选为透明的。第1黏着层12及第2黏着层14提供各层之间牢固的结合力，避免分层或剥离现象发生。设置黏着层是有利的，因为当装饰性积层体10进一步冲压或弯折成所需造型时，黏着层可防止着色层的图案在弯折处断裂或损坏。

可通过印刷或转印等方式将着色层13施加于第1黏着层12上。举例而言，可使用的印刷方式包含移印、凹版印刷、凸版印刷及网版印刷。着色层13可全面覆盖第1黏着层12，但不限于此。也可依所需图案，将着色层13局部地形成在第1黏着层12上。即，着色层13可局部覆盖第1黏着层12，使得金属基板11上未被着色层13遮蔽的部分显露出来。

着色层由透明或不透光的颜料组成。可依需求将着色层构成为单色或彩色层。通过实施多次印刷，例如实施多次网版印刷，而在第1黏着层上形成多色的着色层或具有透光部分及不透光部分的着色层。若有需要，也可通过实施多次印刷或多次转印而将着色层作成多层的形式。着色层可具有图案。若有需要，着色层可包含金属成分或反射性材料。

透明树脂层15由辐射固化树脂组成，优选由紫外线固化树脂组成。通过压印或光刻等方式，在透明树脂层15外表面形成凹凸的结构化纹路。

图3所示的积层体构造是通过另一种形成结构化纹路的方式形成，其中透明树脂层15由第1透明树脂层151及第2透明树脂层152组成。先在第2黏着层14上形成一层平整的第1透明树脂层151，而后通过凸版印刷或凹版印刷，在该平整的第1透明树脂层151上形成印制另一层结构化的第2透明树脂层152，以形成凹凸的结构化纹路。

结构化纹路可为直条状、横条状、环状、棋盘状、格栅状或菱格状等等。由于结构化纹路，根据本实用新型的装饰性积层体可获得类似于例如表面经发线加工的金属板的外观，还可获得类似于例如碳纤维装饰板的外观。

其他形成结构化纹路的方式，例如可将规则或不规则的透明颗粒分散于透明树脂层，以在透明树脂层外表面产生不规则的结构化纹路。透明颗粒是用丙烯酸树脂制成球形或球形以外的形状。因透明颗粒及透明树脂层各自具有不同的折射率，所以可产生有别于前述实施例的视觉效果。

此外，为了赋予装饰性积层体珍珠光泽，可将诸如金属粉末或云母粉末等具有高反射率的光泽性粉末分散于透明树脂层中。

还可预先将透明树脂层、第2黏着层、着色层及第1黏着层依序积层于可剥离的基底上，而形成转印用积层体。接着，将转印用积层体与金属基板贴合。将可剥离的基底剥离后，即可对外露的透明树脂层进行压印或光刻。或者可预先在可剥离的基底上对应地形成结构化纹路，再将透明树脂层积层于可剥离的基底上。当剥离可剥离的基底时，会在透明树脂层上形成互补的结构化纹路。

根据本实用新型的装饰性积层体的组成大致说明至此。在形成装饰性积层体后，通过冲压或弯折将装饰性积层体进一步加工成所需造型。根据本实用新型的装饰性积层体可广泛地应用于家电产品、电器产品及电子产品等装置的外壳、交通工具的外观件、家具、门板以及容器等等。根据本实用新型的装饰性积层体同样可应用于需印制有图案的金属板件。

由于本实用新型无需对金属表面进行昂贵的蚀刻加工或切削加工，因此在成本方面是特别有利的。

根据本实用新型，因为各层体是在金属基板被冲压或弯折前被积层于金属基板上，故能以简单的方式制成装饰性积层体。

虽然在上述实施例中列举第1黏着层、第2黏着层及树脂层为透明的，但不以此为限。也可将第1黏着层、第2黏着层及树脂层作成具有透明色的层。

应了解的是，说明书中所提及的“透明”一词是指透光、半透光及半透明等等，而“图案”一词应当涵盖几何图案、花纹、文字及数字等等。

虽然本实用新型参照优选实施例而进行说明示范，但应了解的是在不脱离本实用新型的精神及范畴内，对于本实用新型所属技术领域中具有通常知识的技术人员而言，仍有许多变化及修改。因此，本实用新型并不限制于所公开的实施例，而是以后附的权利要求书的文字记载为准，即不偏离本实用新型的权利要求所作的等同变化与修饰，应仍属本实用新型的涵盖范围。

Claims (11)

1.一种装饰性积层体，其包含：金属基板；第1黏着层，形成于该金属基板的表面；着色层，其形成于该第1黏着层上；第2黏着层，其形成于该着色层上；及透明树脂层，其形成于该第2黏着层上。

2.如权利要求1所述的装饰性积层体，其中该透明树脂层由紫外线固化树脂形成。

3.如权利要求1所述的装饰性积层体，其中该透明树脂层的外表面形成有结构化的纹路。

4.如权利要求2所述的装饰性积层体，其中该透明树脂层的外表面形成有结构化的纹路。

5.如权利要求1至4中任一项所述的装饰性积层体，其中该第1黏着层和/或该第2黏着层是大致透明的。

6.如权利要求1至4中任一项所述的装饰性积层体，其中该着色层全面地或局部地覆盖该第1黏着层。

7.如权利要求1至4中任一项所述的装饰性积层体，其中该着色层包含单色或多色的图案。

8.如权利要求1至4中任一项所述的装饰性积层体，其中该着色层为单层或多层构造。

9.如权利要求1至4中任一项所述的装饰性积层体，其中该透明树脂层为单层或多层构造。

10.如权利要求1至4中任一项所述的装饰性积层体，其中该透明树脂层包含透明颗粒。

11.如权利要求1至4中任一项所述的装饰性积层体，其中该透明树脂层包含光泽性粉末。

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