CN201520743U - 焦炉侧装煤车的煤槽挡煤装置 - Google Patents
焦炉侧装煤车的煤槽挡煤装置 Download PDFInfo
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Abstract
焦炉侧装煤车的煤槽挡煤装置,涉及立式捣固焦炉侧装煤车。本实用新型包括煤槽的左侧板3、右侧板4,其特征在于:所述左侧板3、右侧板4之一的顶部至摇动给料机7出口处,设置一种带有弯曲斜面的挡煤板12。带有弯曲斜面的挡煤板12可以直接焊接在左侧板3或右侧板4上,也可以利用固定架13连接在其它装置上。本实用新型解决了立式捣固焦炉侧装煤车人工清扫捣固平台散煤粉的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式捣固焦炉侧装煤车煤槽挡煤装置,特别涉及摇动给料机向焦炉侧装煤车煤槽给煤时和捣固锤捣固煤饼时煤槽的挡煤装置。
背景技术
目前,立式捣固焦炉侧装煤车的煤槽如图1、2、3所示,主要由前挡板1、后挡板2、左侧板3、右侧板4和托煤板5组成。其中前挡板1、后挡板2和侧板3、侧板4形成一个矩形箱体,箱体的底部是托煤板5。当侧装煤车在煤塔下捣固煤饼时,如图2所示,侧装煤车在煤塔6下精确定位,摇动给料机7在煤槽一侧前后往复给料,通过接煤板装置8将煤粉导入煤槽内,再利用安装在煤槽正上方的捣固锤9将煤粉捣固成煤饼10。捣固过程中摇动给料机7持续给料,直至煤饼高度达到要求为止。
由于摇动给料机7是前后往复给料,如图3所示,因此煤粉的下落曲线是抛物线。那么在给料厚度超出一定范围后,必然有一部分煤粉会散落在煤槽外面。另外,在捣固机捣固煤饼到一定高度时,捣固锤会将一部分煤粉溅出煤槽。造成侧装煤车的捣固平台11上堆积煤粉的现象。并且随着捣固煤饼次数的增加,煤粉量也不断增加。在侧装煤车往返煤塔与炭化室之间时,受到侧装煤车运行速度的变化和气候的影响,导致捣固平台上的煤粉随风四处飘散,直接破坏焦炉现场的环境,影响操作工人的身体健康。
实际生产中,都是通过人工操作清除捣固平台上的煤粉,由于受到焦炉土建的影响,侧装煤车在运行过程中不允许有人站在捣固平台上,因此必须安排特定时间进行清扫工作。现有技术尚未具备煤槽挡煤装置。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点,提供一种焦炉侧装煤车煤槽挡煤装置,解决立式捣固焦炉侧装煤车人工清扫捣固平台散煤粉的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种焦炉侧装煤车煤槽挡煤装置,包括煤槽的左侧板、右侧板,其特征在于:所述左侧板、右侧板之一的顶部至摇动给料机出口处,设置一种带有弯曲斜面的挡煤板。
所述带有弯曲斜面的挡煤板直接焊接在左侧板、右侧板之一的顶部。
所述带有弯曲斜面的挡煤板通过固定架固定在其它装置上。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果:
由于在侧装煤车煤槽的左侧板或右侧板上,设置至摇动给料机出口处的带有弯曲斜面的挡煤板,将摇动给料机给煤时溅出的煤粉和捣固时捣固锤带出的煤粉进行回收利用,防止煤粉散落在捣固平台上。既减少了维护工人的劳动强度,改善了维护人员的工作环境,又减少了设备的维护时间,从而有效地提高了侧装煤车的工作效率,提高了设备的环保性能。
附图说明
图1是焦炉侧装煤车煤箱结构(侧视)示意图;
图2是煤槽捣固煤饼示意图(图1的A向示意图);
图3是摇动给料机给料轨迹示意图;
图4是安装挡煤装置后,摇动给料机给料轨迹示意图。
图5是带有固定架的挡煤装置示意图。
下面结合附图,通过较佳实施例对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
如图1所示,一种焦炉侧装煤车煤槽挡煤装置,包括煤槽的左侧板3、右侧板4,所述左侧板3、右侧板4之一的顶部至摇动给料机7出口处,设置一种带有弯曲斜面的挡煤板12。
安装时,带有弯曲斜面的挡煤板12可直接焊接在煤槽远离摇动给料机7一侧的煤槽左侧板3或右侧板4上,也可以通过固定架13固定在其它装置上。带有弯曲斜面的挡煤板12的长度根据煤槽具体长度确定。
Claims (3)
1.一种焦炉侧装煤车煤槽挡煤装置,包括煤槽的左侧板(3)、右侧板(4),其特征在于:所述左侧板(3)、右侧板(4)之一的顶部至摇动给料机(7)出口处,设置一种带有弯曲斜面的挡煤板(12)。
2.按照权利要求1所述焦炉侧装煤车煤槽挡煤装置,其特征在于:所述带有弯曲斜面的挡煤板(12)直接焊接在左侧板(3)、右侧板(4)之一的顶部。
3.按照权利要求1所述焦炉侧装煤车煤槽挡煤装置,其特征在于:所述带有弯曲斜面的挡煤板(12)通过固定架(13)固定在其它装置上。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102417817A (zh) * | 2011-10-13 | 2012-04-18 | 太原重工股份有限公司 | 捣固焦炉侧装煤车压浮煤装置 |
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