CN207567166U - 一种换热式两段焦炉装煤推焦系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种换热式两段焦炉装煤推焦系统，其特征在于：地面送煤系统，包括地面煤仓，地面皮带机和链斗式提升机或地面送煤皮带机，链斗式提升机或地面送煤皮带机提升煤料经分料器与焦炉机侧的送煤长廊上的卸料皮带机对接；装煤系统，包括送煤皮带机，与卸料皮带机对接，煤料通过送煤皮带机与移动布料皮带机相连，移动布料皮带机与预热煤料仓顶部相通；推焦系统，包括推焦装置，取门装置，清框装置，清门装置，头尾焦收集装置，炉台清扫装置等。本实用新型可以很好的适用换热式两段焦炉工作，提高环保除尘效果，减少工人劳动强度。

Description

一种换热式两段焦炉装煤推焦系统

技术领域

本实用新型涉及焦炉机械领域，适用于换热式两段焦炉机械设备，尤其涉及一种换热式两段焦炉装煤推焦系统。

背景技术

换热式两段焦炉技术是炼焦前对煤料进行预处理的一种方式，此种技术可以脱除煤料中水分，降低炼焦过程中能量损耗，并且可以增加入炉煤堆密度，提高焦炭质量。换热式两段焦炉技术由于降低入炉煤水分，缩短干馏时间，大幅度提高焦炉生产能力；入炉煤料水分降低可以减少1/3焦炉运行中氨水的消耗量；降低温室气体的排放，平均每吨入炉煤料减少35kgCO₂排放量；换热式两段焦炉技术可以改善弱粘性煤的粘结性，使煤资源利用更加合理，而且在同等配煤的条件下，能够提高焦炭的质量，降低炼焦成本。某焦化研究院开发出换热式两段焦炉工艺，但是由于焦炉结构形式新颖，目前无配套焦炉机械设备。

现有技术中有关装煤推焦机的报道如下：“捣固装煤推焦机”，申请号为200820015572.7，主要由行走机构、钢结构、捣固装煤装置、推焦装置车载换热室、煤箱等组成，主要功能是煤料进入车载煤箱然后利用捣固机夯实成煤饼，然后装入炭化室中，并推出在炭化室中已成熟焦炭。

“试验焦炉用推焦送煤捣固一体机”，申请号为201120174963.5，主要由车体框架、推焦杆、送煤杆、捣固机、捣固箱和行走机构，主要功能是煤料进入车载煤箱然后利用捣固机夯实成煤饼，然后装入炭化室中，并推出在炭化室中已成熟焦炭。

“装煤推焦机”，申请号为200420059531.X，主要由机体、走行装置、司机室，其中：它还包括开门装置、推焦装置、液压压煤机、装煤装置和保温煤槽壁组成，主要功能是煤料进入车载煤箱然后利用捣固机夯实成煤饼，然后装入炭化室中，并推出在炭化室中已成熟焦炭。

上述设备均是应用于蓄热式捣固焦炉的机械设备，由于炉体结构与换热式两段焦炉不同，且工作原理不同，不适用于与本实用新型需设计配套使用的换热式两段焦炉，因此有必要提供一种新型换热式两段焦炉装煤推焦机和地面送煤系统可以很好的适用换热式两段焦炉工作。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种换热式两段焦炉装煤推焦系统。本实用新型主要利用地面链斗式提升机提升煤料，车载送煤皮带机接收煤料，将煤料送入移动布料皮带机，最终煤料送入位于焦炉顶部的换热室内，在炼焦过程中，完成煤料输送、装入、打开炉门推焦工作，并对装煤、推焦期间产生的机侧烟尘进行收集，从而可以很好的适用换热式两段焦炉工作，提高环保除尘效果，减少工人劳动强度。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种换热式两段焦炉装煤推焦系统，包括地面送煤系统和换热式两段焦炉装煤推焦机，所述换热式两段焦炉装煤推焦机可分为装煤系统和推焦系统，其特征在于：

地面送煤系统，包括设置在地面上的地面煤仓，与所述地面煤仓的下料口相对的地面皮带机，所述地面皮带机与链斗式提升机或地面送煤皮带机相连，所述链斗式提升机或地面送煤皮带机提升输送煤料经分料器与焦炉机侧的送煤长廊上的卸料皮带机对接；

装煤系统，包括设置在主体结构的钢结构尾部的具有伸缩功能的送煤皮带机，所述送煤皮带机与所述送煤长廊上的卸料皮带机对接，煤料通过所述送煤皮带机与设置在所述钢结构上的移动布料皮带机相连，所述移动布料皮带机与预热煤料仓顶部相通；

推焦系统，包括设置在所述钢结构上的推焦装置，所述推焦装置通过固定连接于所述钢结构下部的走行装置运行在位于焦炉机侧地面轨道上，且与焦炉炭化室对接；推焦除尘装置设置在所述推焦装置的前侧上端，与地面除尘管道对接；用于打开炉门的取门装置和用于清理炉门框上的焦油的清框装置分别设置于所述钢结构的前端两侧，用于清理炉门上的焦油的清门装置设置于所述钢结构的前端一侧，用于收集洒落焦炭的头尾焦收集装置设置于所述推焦装置头部下方的所述钢结构的前端，用于清扫炉台面的炉台清扫装置设置于所述钢结构的前端。

进一步地，所述推焦系统还包括辅助装置，所述辅助装置包括自动对位系统、电气控制系统、空调系统、液压系统、集中润滑系统、压缩空气系统、应急柴油发电机。

进一步地，所述卸料皮带机、所述送煤皮带机和所述移动布料皮带机均设有减少扬尘的密封罩，所述送煤皮带机下方还设置有用于防止落煤扬尘的送料导筒装置。

较现有技术相比，本实用新型的系统是服务于换热式两段焦炉，包括焦炉装煤推焦机和地面送煤系统两部分。在焦炉设备运行过程中，地面送煤系统是将煤料从地面煤仓经过皮带输送入地面链斗式提升机内，链斗式提升机将煤料提升到指定高度，送入到送煤长廊卸料皮带机上，卸料皮带机再将煤料送入运行在焦炉机侧轨道上的换热式两段焦炉装煤推焦机上，煤料送入到车载送煤皮带机上，煤料从送煤皮带机落入到移动布料皮带机上，最终落入位于焦炉顶部的换热室内。同时为了减少送煤产生的扬尘，车载皮带机全程使用密封罩，减少扬尘污染。位于送煤皮带机下方设置有送料导筒装置，用来防止落煤扬尘，同时还可以平整内煤料顶部。推焦装置用来推出炭化室内成熟的焦炭，完成推焦前与推焦后机侧炉门的启闭，对焦炉的炉门和炉门框进行机械化清扫，对炉门逸出的焦炭进行收集处理，推焦时清扫炭化室顶部的石墨和上升管根部的石墨，完成对推焦，清门时产生的烟尘收集和净化。

综上所述，本实用新型的换热式两段焦炉装煤推焦机是送煤皮带机、移动布料皮带机、推焦、环保集尘等多功能于一身的设备，地面送煤系统是集合地面煤仓、皮带机、地面链斗式提升机、卸料皮带机综合应用，具有如下优点：

1)环保性高，该系统服务于换热式两段焦炉属于大型化焦炉具有提高煤炭利用率，增加焦炭产量，降低烟气排放等特点，符合国家节能减排的发展要求。并且在装煤和推焦过程中集尘装置进行收集处理，降低烟尘外溢。

2)集成度高，该系统是集皮带装煤、推焦、链斗提料、皮带上料、集尘等多功能于一身的设备，缩短了设备操作周期，提高了设备工作效率。

3)自动化程度高，配合辅助装置中车辆自动对位等功能，使该设备可以实现自动化操作生产，提高设备可靠性。

基于上述理由本实用新型可在焦炉机械领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型换热式两段焦炉装煤推焦机和地面送煤系统的俯视图。

图2为本实用新型换热式两段焦炉装煤推焦机的主视图。

图3为本实用新型地面送煤系统采用链斗式提升机送煤的主视图。

图4为本实用新型地面送煤系统采用地面送煤皮带机送煤的主视图。

图中：1-1、炭化室；1-2、预热煤料仓；1-3、头尾焦收集装置；1-4、走行装置；1-5、推焦装置；1-6、地面除尘管道；1-7、炉台清扫装置；1-8、清框装置；1-9、移动布料皮带机；1-10、送煤皮带机；1-11、辅助装置；1-12、推焦除尘装置；1-13、清门装置；1-14、取门装置；1-15、钢结构；2-1、卸料皮带机；2-2、送煤长廊；2-3、分料器；2-4、链斗式提升机；2-4’、地面送煤皮带机；2-5、地面皮带机；2-6、地面煤仓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种换热式两段焦炉装煤推焦系统，包括地面送煤系统(如图3、图4所示)和换热式两段焦炉装煤推焦机(如图2所示)，所述换热式两段焦炉装煤推焦机可分为装煤系统和推焦系统，

地面送煤系统，包括设置在地面上的地面煤仓2-6，与所述地面煤仓2-6的下料口相对的地面皮带机2-5，所述地面皮带机2-5与链斗式提升机2-4或地面送煤皮带机2-4’相连，所述链斗式提升机2-4提升煤料(或者采用地面送煤皮带机2-4’输送煤料)经分料器2-3与焦炉机侧的送煤长廊2-2上的卸料皮带机2-1对接，从地面提升煤料可以采用链斗式提升机2-4，也可采用倾斜地面送煤皮带机2-4’的方式进行，实现的功能都是提升煤料到指定高度；所述卸料皮带机2-1、所述送煤皮带机1-10和所述移动布料皮带机1-9均设有减少扬尘的密封罩，所述送煤皮带机1-10下方还设置有用于防止落煤扬尘的送料导筒装置。

装煤系统，包括设置在主体结构的钢结构1-15尾部的具有伸缩功能的送煤皮带机1-10，所述送煤皮带机1-10与所述送煤长廊2-2上的卸料皮带机2-1对接，煤料通过所述送煤皮带机1-10与设置在所述钢结构1-15上的移动布料皮带机1-9相连，所述移动布料皮带机1-9与预热煤料仓1-2顶部相通；

推焦系统，包括设置在所述钢结构1-15上的推焦装置1-5，所述推焦装置1-5通过固定连接于所述钢结构1-15下部的走行装置1-4运行在位于焦炉机侧地面轨道上，且与焦炉炭化室1-1对接；所述推焦装置1-5包括推焦杆、滚轮组和石墨清扫装置，所述推焦杆设置于所述滚轮组上，工作状态下所述滚轮组驱动所述推焦杆向前或向后运动，用于喷射压缩空气清理焦炉炭化室内壁的所述石墨清扫装置设置于所述推焦杆内，所述石墨清扫装置的喷气孔设置于所述推焦杆侧壁上。

推焦除尘装置1-12设置在所述推焦装置1-5的前侧上端，与地面除尘管道1-6对接；用于打开炉门的取门装置1-14和用于清理炉门框上的焦油的清框装置1-8分别设置于所述钢结构1-15的前端两侧，用于清理炉门上的焦油的清门装置1-13设置于所述钢结构1-15的前端一侧，用于收集洒落焦炭的头尾焦收集装置1-3设置于所述推焦装置1-5头部下方的所述钢结构1-15的前端，用于清扫炉台面的炉台清扫装置1-7设置于所述钢结构1-15的前端。所述推焦系统还包括辅助装置1-11，所述辅助装置1-11包括自动对位系统、电气控制系统、空调系统、液压系统、集中润滑系统、压缩空气系统、应急柴油发电机等用于确保整个设备的顺利运行。

上述换热式两段焦炉装煤推焦系统的装煤推焦方法，包括如下步骤：

S1、地面送煤系统接收到换热式两段焦炉装煤推焦机发出的送煤指令后，煤料从地面煤仓2-6下料口落下，落入到地面皮带机2-5上，然后煤料被送入固定在地面上的链斗式提升机2-4或者地面送煤皮带机2-4’，煤料经过链斗式提升机2-4(或者采用地面送煤皮带机2-4’输送煤料)提升到位于焦炉机侧的送煤长廊2-2上的卸料皮带机2-1，煤料的输送采用定量方式进行供给，输送完煤料后，地面送煤系统切换到低速运行；所述链斗式提升机2-4和所述卸料皮带机2-1采用一用一备方案进行布置，有利于日常维护检修。

S2、换热式两段焦炉装煤推焦机通过走行装置1-4运行在位于焦炉机侧地面上的轨道，当运行到第n孔焦炉炭化室1-1的推焦位置时停止，进行对装煤孔装煤：向地面煤仓2-6发出送煤指令；配合好的煤料持续送到位于钢结构1-15尾部的送煤皮带机1-10上，其中具有伸缩功能的送煤皮带机1-10的尾部与地面送煤长廊2-2上的卸料皮带机2-1对接，然后将煤料送入钢结构1-15上移动布料皮带机1-9内，煤料通过移动布料皮带机1-9装入到预热煤料仓1-2中；所述预热煤料仓1-2内的煤料需在取门装置1-14取下炉门到取门装置1-14关上炉门时间段内装完。根据炉体运行工艺，向上一个推完焦炉孔进行装煤，根据预热煤料仓1-2的容积和推焦时间匹配地面送煤系统的运行速度，保证在推焦时间内完成装煤工作。

S3、当换热式两段焦炉装煤推焦机运行到第n孔焦炉炭化室1-1的推焦位置时停止，进行推焦：取门装置1-14打开机侧炉门，在进行推焦操作前，换热式两段焦炉装煤推焦机的车体锁闭装置的楔块支撑在地面轨道的基础结构，用来抵抗推焦过程中的水平推力；然后，地面控制室发出准许操作信号，焦侧拦焦机到达导焦位置准备导焦操作，位于拦焦机下方的熄焦车到达接焦位置准备接焦操作；各设备到指定位置后，地面控制室发出准许操作信号，换热式两段焦炉装煤推焦机的推焦装置1-5开始运行，推出炭化室1-1内成熟的焦炭，在推焦杆前进过程中启动推焦装置1-5内部的石墨清扫装置，通过压缩空气清理炭化室内部两侧及炉体上部的石墨；在进行推焦操作过程中，清门装置1-13清理炉门上残留的焦油，推焦装置1-5回退后，清框装置1-8清理炉门框上残留的焦油，清理结束后，收回车体锁闭装置的楔块，换热式两段焦炉装煤推焦机关闭炉门，完成一个循环；焦侧拦焦机关闭焦侧炉门，位于拦焦机下方的电机车牵引熄焦车到熄焦塔，进行熄焦工作。

在装煤和推焦运行前，地面除尘管道1-6风机运行形成负压环境，开启推焦除尘装置1-12翻板阀，与地面除尘管道1-6对接收集推焦过程中产生的烟气。

换热式两段焦炉装煤推焦机运行至推焦位置停止，在推焦运行前，头尾焦收集装置1-3由旋转油缸驱动焦斗旋转至水平位置，前进油缸驱动焦斗前进前限至淌焦板下部，收集取门、推焦、清框过程中洒落的余焦，推焦结束关闭炉门后，头尾焦收集装置1-3收起，换热式两段焦炉装煤推焦机运行到下一个推焦位置。

换热式两段焦炉装煤推焦机在轨道上运行时，开启炉台清扫装置1-7，对炉台面进清扫收集，减少粉尘污染。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种换热式两段焦炉装煤推焦系统，包括地面送煤系统和换热式两段焦炉装煤推焦机，所述换热式两段焦炉装煤推焦机可分为装煤系统和推焦系统，其特征在于：

地面送煤系统，包括设置在地面上的地面煤仓(2-6)，与所述地面煤仓(2-6)的下料口相对的地面皮带机(2-5)，所述地面皮带机(2-5)与链斗式提升机(2-4)或地面送煤皮带机(2-4’)相连，所述链斗式提升机(2-4)或地面送煤皮带机(2-4’)提升输送煤料经分料器(2-3)与焦炉机侧的送煤长廊(2-2)上的卸料皮带机(2-1)对接；

装煤系统，包括设置在主体结构的钢结构(1-15)尾部的具有伸缩功能的送煤皮带机(1-10)，所述送煤皮带机(1-10)与所述送煤长廊(2-2)上的卸料皮带机(2-1)对接，煤料通过所述送煤皮带机(1-10)与设置在所述钢结构(1-15)上的移动布料皮带机(1-9)相连，所述移动布料皮带机(1-9)与预热煤料仓(1-2)顶部相通；

推焦系统，包括设置在所述钢结构(1-15)上的推焦装置(1-5)，所述推焦装置(1-5)通过固定连接于所述钢结构(1-15)下部的走行装置(1-4)运行在位于焦炉机侧地面轨道上，且与焦炉炭化室(1-1)对接；推焦除尘装置(1-12)设置在所述推焦装置(1-5)的前侧上端，与地面除尘管道(1-6)对接；用于打开炉门的取门装置(1-14)和用于清理炉门框上的焦油的清框装置(1-8)分别设置于所述钢结构(1-15)的前端两侧，用于清理炉门上的焦油的清门装置(1-13)设置于所述钢结构(1-15)的前端一侧，用于收集洒落焦炭的头尾焦收集装置(1-3)设置于所述推焦装置(1-5)头部下方的所述钢结构(1-15)的前端，用于清扫炉台面的炉台清扫装置(1-7)设置于所述钢结构(1-15)的前端。

2.根据权利要求1所述的换热式两段焦炉装煤推焦系统，其特征在于，所述推焦系统还包括辅助装置(1-11)，所述辅助装置(1-11)包括自动对位系统、电气控制系统、空调系统、液压系统、集中润滑系统、压缩空气系统、应急柴油发电机。

3.根据权利要求1所述的换热式两段焦炉装煤推焦系统，其特征在于，所述卸料皮带机(2-1)、所述送煤皮带机(1-10)和所述移动布料皮带机(1-9)均设有减少扬尘的密封罩，所述送煤皮带机(1-10)下方还设置有用于防止落煤扬尘的送料导筒装置。