CN201518314U - 二极管梳条顶针架 - Google Patents
二极管梳条顶针架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201518314U CN201518314U CN2009202324527U CN200920232452U CN201518314U CN 201518314 U CN201518314 U CN 201518314U CN 2009202324527 U CN2009202324527 U CN 2009202324527U CN 200920232452 U CN200920232452 U CN 200920232452U CN 201518314 U CN201518314 U CN 201518314U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- diode
- sour jujube
- ratchet
- thimble
- lifter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
一种二极管梳条顶针架,包括顶针座、导针板和带自锁的升降器,顶针座上固定有顶针和升降器,升降器上固定有导针板,导针板上开有导针孔,顶针与导针孔滑配;升降器包括升降杆、压簧、固定棘圈和活动棘圈;活动棘圈设置在固定棘圈的下方且与升降杆和套管滑配,压簧坐落在压簧座的凹槽内且上端与活动棘圈相抵,活动棘圈与固定棘圈相啮合或相分离构成自锁或自锁释放。使用时将二极管模板置于二极管梳条顶针架的上方,轻压模板,置于顶针座上的各顶针将二极管引脚顶起,使二极管管芯与二极管模板间形成梳条钢梳的插入空间,便于工人梳条作业。梳条完成后,只需轻压导针板,自销释放,梳条顶针架恢复到初始位置。本实用新型结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于半导体制造领域,是二极管生产过程中将半成品从二极管模板转移到二极管模条中去的工具装备。
背景技术
二极管生产流水作业中,有一道工序是将成千上万个电子元器件的半成品从前道工序的模板上转移到后道工序的模条上,再逐条进行包胶、印字等操作,生产厂称之为梳条。梳条的传统操作法是:工人用钢梳将模板上的电子元器件半成品一行一行地梳起,放置到后道工序的模条孔中,此道工序需要配备较多的操作工人进行手工作业,而且二极管坐落在模板孔内,二极管管芯的下表面与模板表面没有梳条钢梳插入空间,操作十分不便,在自动化程度较高的生产流水线作业中,该道工序的生产效率与其它的工序不相匹配,成为二极管生产过程中的瓶颈,技术人员进行了多项改革,分别设计了《全自动梳料转换模》(200820161434.x)和《全自动二极管梳条机》等,采用机械手和程序控制方式完成二极管从模板到模条的转移。用机械手代替人的双手进行操作固然先进,但目前自动化设备故障率还较高,必竟比不上人的双手能够及时灵活处理生产过程中出现的突发事件;特别是对于小批量、多品种的产品还需要人工进行操作。鉴于以上原因,二极管生产厂目前仍然需要有配备结构简单,操作更方便的半自动人工梳条工具。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便的二极管梳条顶针架。
实现上述目的的技术方案是:一种二极管梳条顶针架,包括顶针座、导针板和带自锁的升降器,顶针座上固定连接有顶针和升降器,升降器上固定连接有导针板,导针板上开有与顶针相对应的导针孔,顶针与导针孔滑配。
所述导针板的两侧均设有模板定位槽。
所述升降器包括升降杆、套管、压簧座、固定棘圈、活动棘圈和压簧;套管固定在压簧座上,固定棘圈固定在套管的上部,活动棘圈与套管的内壁滑配且位于固定棘圈的下方,升降杆与固定棘圈和活动棘圈的内孔滑配,活动棘圈的棘齿与固定棘圈的棘齿可相啮合或相分离,压簧坐落在压簧座的凹槽内且上端与活动棘圈相抵,固定棘圈下表面的棘齿和活动棘圈上表面的棘齿均为深、浅交错布置,固定棘圈的棘齿为阴齿,活动棘圈的棘齿为阳齿。
本实用新型提供了一种带有自锁升降器的二极管顶针架,工人只需将插有二极管的模板放在二极管梳条顶针架的上方,轻轻地压下二极管模板,置于顶针座上的各顶针会将二极管的引脚顶起,使二极管管芯与二极管模板间形成梳条钢梳的插入空间,便于工人梳条作业。梳条完成后,只需轻压导针板,释放自锁,梳条顶针架恢复到初始位置。结构十分简单,操作也很方便,是特别适用于小批量、多品种产品生产的半自动人工梳条工具。
附图说明
图1是本实用新型实施例的剖视示意图;
图2是图1的俯视示意图;
图3是升降器3结构示意图;
图4是固定棘圈3-4棘齿3-4-1的展开示意图;
图5是活动棘圈3-5棘齿3-5-1的展开示意图;
图6是实施例是二极管模板1上的二极管1-1被顶起的状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细地说明。
如图1、2、6所示,一种二极管梳条顶针架,包括顶针座1、导针板2和带自锁的升降器3,顶针座1上固定连接有顶针1-1和升降器3,升降器3上固定连接有导针板2,导针板2上开有与顶针1-1相对应的导针孔2-1,顶针1-1与导针孔2-1滑配。
如图2所示,导针板2的两侧均设有模板定位槽2-2。
如图1、3、6所示,升降器3包括升降杆3-1、套管3-2、压簧座3-3、固定棘圈3-4、活动棘圈3-5和压簧3-6;套管3-2固定在压簧座3-3上,固定棘圈3-4固定在套管3-2的上部,活动棘圈3-5与套管3-2的内壁滑配且位于固定棘圈3-4的下方,升降杆3-1与固定棘圈3-4和活动棘圈3-5的内孔滑配,活动棘圈3-5的棘齿3-5-1与固定棘圈3-4的棘齿3-4-1可相啮合或相分离,压簧3-6坐落在压簧座3-3的凹槽3-7内且上端与活动棘圈3-5相抵。
如图4、5所示,固定棘圈3-4下表面的棘齿3-4-1和活动棘圈3-5上表面的棘齿3-5-1均为深、浅交错布置,固定棘圈3-4的棘齿3-4-1为阴齿,活动棘圈3-5的棘齿3-5-1为阳齿。
图1中,插满二极管的模板4置于二极管梳条顶针架的上方,模板4下部的撑脚4-2定位在导针板2的模板定位槽2-2内。
图6中,是顶针1-1将二极管模板1上的二极管5顶起时的状态示意图,只要将图1中定位于导针板2上方的插满二极管5的模板4轻轻压下,顶针座1上的顶针1-1插入模板4的孔中,将二极管5顶起,即可得到图6所示的状态,使二极管5管芯下表面与模板4上表面形成梳条钢梳可插入的空间。
操作方法:
当二极管梳条顶针架在初始位置时,状态如图1所示,导针板2距顶针座1间有一段距离,顶针1-1插入导针板2的导针孔2-1内。此时,固定棘圈3-4的棘齿3-4-1和活动棘圈3-5的棘齿3-5-1为啮合状态,工人可将插有二极管5的模板4放在二极管梳条顶针架的上方,并将二极管模板4下方的四只撑脚4-2对准导针板2两侧的模板定位槽2-2,二极管5的引脚5-1即对准了导针板2上的各导针孔2-1。接着,轻轻地压下二极管模板4,置于顶针座1上的各顶针1-1会插入模板4的孔中,将二极管5的引脚5-1顶起,状态如图6所示,此时,活动棘圈3-5与固定棘圈3-4相分离,然后又在弹簧3-6的作用下,活动棘圈3-5的深齿3-5-1与固定棘圈3-4的棘齿3-4-1的浅齿相抵,形成自锁,从而使二极管5的管芯下表面与二极管模板4上表面间形成梳条钢梳所需的插入空间。梳条操作完成后,工人在取走模板4的同时,轻压导针板2,活动棘圈3-5的棘齿3-5-1和固定棘圈3-4的棘齿3-4-1回复到啮合状态,升降器3自锁释放,二极管梳条顶针架恢复到初始位置,状态又回到图1所示。二极管梳条顶针架则如此反复工作。
Claims (3)
1.一种二极管梳条顶针架,其特征在于:包括顶针座(1)、导针板(2)和带自锁的升降器(3),顶针座(1)上固定连接有顶针(1-1)和升降器(3),升降器(3)上固定连接有导针板(2),导针板(2)上开有与顶针(1-1)相对应的导针孔(2-1),顶针(1-1)与导针孔(2-1)滑配。
2.根据权利要求1所述的二极管梳条顶针架,其特征在于:升降器(3)包括升降杆(3-1)、套管(3-2)、压簧座(3-3)、固定棘圈(3-4)、活动棘圈(3-5)和压簧(3-6);套管(3-2)固定在压簧座(3-3)上,固定棘圈(3-4)固定在套管(3-2)的上部,活动棘圈(3-5)与套管(3-2)的内壁滑配且位于固定棘圈(3-4)的下方,升降杆(3-1)与固定棘圈(3-4)和活动棘圈(3-5)的内孔滑配,活动棘圈(3-5)的棘齿(3-5-1)与固定棘圈(3-4)的棘齿(3-4-1)可相啮合或相分离,压簧(3-6)坐落在压簧座(3-3)的凹槽(3-7)内且上端与活动棘圈(3-5)相抵,固定棘圈(3-4)下表面的棘齿(3-4-1)和活动棘圈(3-5)上表面的棘齿(3-5-1)均为深、浅交错布置,固定棘圈(3-4)的棘齿(3-4-1)为阴齿,活动棘圈(3-5)的棘齿(3-5-1)为阳齿。
3.根据权利要求1或2所述的二极管梳条顶针架,其特征在于:导针板(2)的两侧均设有二极管模板定位槽(2-2)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202324527U CN201518314U (zh) | 2009-09-18 | 2009-09-18 | 二极管梳条顶针架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202324527U CN201518314U (zh) | 2009-09-18 | 2009-09-18 | 二极管梳条顶针架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201518314U true CN201518314U (zh) | 2010-06-30 |
Family
ID=42499036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009202324527U Expired - Fee Related CN201518314U (zh) | 2009-09-18 | 2009-09-18 | 二极管梳条顶针架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201518314U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102651330A (zh) * | 2012-06-04 | 2012-08-29 | 扬州扬杰电子科技股份有限公司 | 一种整流子下料装置及其加工工艺 |
CN103903992A (zh) * | 2012-12-28 | 2014-07-02 | 贵州雅光电子科技股份有限公司 | 一种压固二极管在整流器基板上的方法及装置 |
CN104319232A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-01-28 | 广安市嘉乐电子科技有限公司 | 整流二极管成型自动取料机及自动取料方法 |
CN104617022A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-05-13 | 苏州固锝电子股份有限公司 | 用于轴向型二极管制造的周转装置 |
CN108313678A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-07-24 | 苏州凯翰德智能科技有限公司 | 模压自动排料机 |
-
2009
- 2009-09-18 CN CN2009202324527U patent/CN201518314U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102651330A (zh) * | 2012-06-04 | 2012-08-29 | 扬州扬杰电子科技股份有限公司 | 一种整流子下料装置及其加工工艺 |
CN103903992A (zh) * | 2012-12-28 | 2014-07-02 | 贵州雅光电子科技股份有限公司 | 一种压固二极管在整流器基板上的方法及装置 |
CN103903992B (zh) * | 2012-12-28 | 2017-04-19 | 贵州雅光电子科技股份有限公司 | 一种压固二极管在整流器基板上的方法及装置 |
CN104319232A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-01-28 | 广安市嘉乐电子科技有限公司 | 整流二极管成型自动取料机及自动取料方法 |
CN104319232B (zh) * | 2014-10-27 | 2017-04-12 | 广安市嘉乐电子科技有限公司 | 整流二极管成型自动取料机及自动取料方法 |
CN104617022A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-05-13 | 苏州固锝电子股份有限公司 | 用于轴向型二极管制造的周转装置 |
CN104617022B (zh) * | 2014-12-22 | 2017-09-26 | 苏州固锝电子股份有限公司 | 用于轴向型二极管制造的周转装置 |
CN108313678A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-07-24 | 苏州凯翰德智能科技有限公司 | 模压自动排料机 |
CN108313678B (zh) * | 2018-04-09 | 2024-03-15 | 苏州凯翰德智能科技有限公司 | 模压自动排料机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201518314U (zh) | 二极管梳条顶针架 | |
CN101577239B (zh) | 全自动二极管梳条机 | |
CN203312269U (zh) | 一种全自动二极管梳条机 | |
CN201596745U (zh) | 同步自动铆接触点精定位装置 | |
CN206328562U (zh) | 裁片定位机构 | |
CN103203413A (zh) | 外圈连续冲压模具 | |
CN206882577U (zh) | 一种油管夹片支座落料‑弯曲‑压凸点复合模具 | |
CN206567395U (zh) | 一种汽车发动机加强件一次侧冲孔模具 | |
CN206286415U (zh) | 用于加工带凸缘圆筒类零件的拉伸级进模 | |
CN202356513U (zh) | 汽车车体安装支架冲压级进模具 | |
CN208787450U (zh) | 一种电气化铁路腕臂金具锻压成型模具 | |
CN201466010U (zh) | 全自动二极管梳条机 | |
CN207723295U (zh) | 一种光纤压线套的连续冲压模具 | |
CN203030723U (zh) | 管栅拉伸穿刺翻边模具 | |
CN202291018U (zh) | 可调节高度平头波形簧压型模具 | |
CN107785766B (zh) | 一种全自动插针机 | |
CN205967275U (zh) | 内链节压紧模 | |
CN211489277U (zh) | 支架支座落片级进模 | |
CN201534190U (zh) | 棒材弯型工具 | |
CN102756037A (zh) | 一种路由器外壳连续模具 | |
CN208099239U (zh) | 一种精密螺丝钉冷镦装置 | |
CN212792721U (zh) | 一种转椅长脚管成型上模 | |
CN216632283U (zh) | 一种内钩式成型脱料结构 | |
CN203109103U (zh) | 一种退卸料装置 | |
CN219025563U (zh) | 一种冷冲压模具中多角度同时翻边机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100630 Termination date: 20130918 |