CN212792721U - 一种转椅长脚管成型上模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转椅长脚管成型上模，属于模具技术领域，包括顶板，其特征在于：顶板底部设置连接板，连接板底部设置安装板，安装板中部设置压板，安装板一端设置第二推板，安装板远第二推板一端对称设置第一推板，第一推板近第二推板一侧设置第三推板，第三推板两侧对称设置第四推板，第一推板、第三推板、第四推板相近一侧的底部均为斜面结构，第二推板近第四推板一侧的底部为斜面结构，第一推板、第二推板、第三推板、第四推板、压板的长度由长到短的排序为第一推板、第二推板、第三推板、第四推板、压板，本实用新型很好地解决了传统成型模只能对长脚管原料板进行简单压制、成品质量不高的问题。

Description

一种转椅长脚管成型上模

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种转椅长脚管成型上模。

背景技术

椅子是日常生活中一种常见的家具，随着技术水平的不断提高，椅子也涌现出越来越多种类，转椅就是其中很常见的一种，为了保持结构简洁，转椅底座往往只包含托盘、立柱、脚管、转轮等结构，其中，脚管包括长脚管、短脚管，长脚管、短脚管的生产过程主要通过成型模完成，传统的成型模在成型过程中，往往只是通过上模和下模的合模对长脚管原料板进行简单压制，如此虽然可以使原料板初步成型，但是长脚管的最终成型还需要端部的成型及中段的折边，传统成型模的简单压制无法实现此类后续成型过程，导致长脚管的成品质量不高，后续与转轮和短脚管的配合也受到了一定影响，基于这种情况，如何仅仅通过上模与下模的合模即可实现长脚管包括初步成型、折边和最终成型在内的完全成型，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种转椅长脚管成型上模。

一种转椅长脚管成型上模，包括顶板，其特征在于：所述顶板底部设置连接板，所述连接板底部设置安装板，所述安装板中部设置压板，所述安装板一端设置第二推板，所述安装板远所述第二推板一端对称设置第一推板，所述第一推板近所述第二推板一侧设置第三推板，所述第三推板两侧对称设置第四推板，所述第一推板、第三推板、第四推板相近一侧的底部均为斜面结构，所述第二推板近所述第四推板一侧的底部为斜面结构。

进一步的，所述第一推板、第二推板、第三推板、第四推板、压板的长度由长到短的排序为第一推板、第二推板、第三推板、第四推板、压板。

进一步的，所述第一推板顶部设置1个连接孔，所述第二推板、第三推板、第四推板顶部均对称设置2个连接孔，所述压板顶部设置3个连接孔，所述顶板、连接板的表面与所述连接孔对应位置均贯穿设置第二连接孔。

进一步的，所述顶板表面贯穿设置第一连接孔，所述第一连接孔的数量为12个，所述连接板、安装板与所述第一连接孔的对应位置均贯穿设置第一连接孔。

进一步的，所述压板近所述第二推板一侧对称设置限位柱。

进一步的，所述顶板中部贯穿设置模柄安装孔，所述模柄安装孔一侧对称设置限位孔。

本实用新型的一种转椅长脚管成型上模的有益效果为：

1、第一推板、第二推板、第三推板、第四推板、压板的长度逐渐减短，上模与下模合模过程中，第一推板、第二推板、第三推板、第四推板、压板依次与下模相应的压块接触，即可推动相应的压块完成长脚管的初步成型、折边和最终成型，很好地解决了传统成型模只能对长脚管原料板进行简单压制、成品质量不高的问题；

2、工作人员通过第一连接孔及外部连接结构如长螺栓，即可将顶板、连接板、安装板稳定地连接为一个整体，通过第二连接孔及外部连接结构如长螺杆，即可将第一推板、第二推板、第三推板、第四推板、压板稳定地固定在安装板内部，结构稳定且简单，操作方便；

3、限位柱很好地实现了上模与下模合模过程中对第二推板所推动压块的限位，使该成型工序不至于超出行程并对成品质量造成不利影响，模柄安装孔处用于安装模柄，以对上模位置进行限定，限位孔与下模表面的限位杆的位置相对应，进一步实现了对上模与下模合模过程中上模位置的限定，由此使得长脚管的成品质量得到有效保证。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的一种转椅长脚管成型上模的结构示意图；

图2为本实用新型的一种转椅长脚管成型上模的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的一种转椅长脚管成型上模的内部结构示意图；

图4为本实用新型的一种转椅长脚管成型上模的顶板的结构示意图。

其中，1-第三推板，2-第四推板，3-第一推板，4-压板，5-限位柱，6-第二推板，7-安装板，8-连接板，9-顶板，10-第一连接孔，11-第二连接孔，12-模柄安装孔，13-限位孔。

具体实施方式

为使说明更加清楚，结合说明书附图图1至图4，对本实用新型的一种转椅长脚管成型上模做进一步描述。

一种转椅长脚管成型上模，包括顶板9，其特征在于：所述顶板9底部设置连接板8，所述连接板8底部设置安装板7，所述安装板7中部设置压板4，所述安装板7一端设置第二推板6，所述安装板7远所述第二推板6一端对称设置第一推板3，所述第一推板3近所述第二推板6一侧设置第三推板1，所述第三推板1两侧对称设置第四推板2，所述第一推板3、第三推板1、第四推板2相近一侧的底部均为斜面结构，所述第二推板6近所述第四推板2一侧的底部为斜面结构。

进一步的，所述第一推板3、第二推板6、第三推板1、第四推板2、压板4的长度由长到短的排序为第一推板3、第二推板6、第三推板1、第四推板2、压板4。

进一步的，所述第一推板3顶部设置1个连接孔，所述第二推板6、第三推板1、第四推板2顶部均对称设置2个连接孔，所述压板4顶部设置3个连接孔，所述顶板9、连接板8的表面与所述连接孔对应位置均贯穿设置第二连接孔11。

进一步的，所述顶板9表面贯穿设置第一连接孔10，所述第一连接孔10的数量为12个，所述连接板8、安装板7与所述第一连接孔10的对应位置均贯穿设置第一连接孔10。

进一步的，所述压板4近所述第二推板6一侧对称设置限位柱5。

进一步的，所述顶板9中部贯穿设置模柄安装孔12，所述模柄安装孔12一侧对称设置限位孔13。

本实用新型的一种转椅长脚管成型上模的工作原理为：使用外部连接结构，比如长螺栓，通过第一连接孔10将顶板9、连接板8、安装板7连接为一个整体，使用外部连接结构，比如长螺杆，通过第二连接孔11将第一推板3、第二推板6、第三推板1、第四推板2、压板4固定在安装板7内部，在模柄安装孔12内安装模柄，使用悬吊装置，将本成型上模悬吊于下模正上方，并使本成型上模匀速下移，下移过程中，第一推板3、第二推板6、第三推板1、第四推板2、压板4依次与下模相应的压块接触，依次完成长脚管的初步成型、折边及最终成型，此时上模与下模完全合模，下模表面的限位杆插入限位孔13内，限位杆上表面与顶板9上表面平齐。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种转椅长脚管成型上模，包括顶板(9)，其特征在于：所述顶板(9)底部设置连接板(8)，所述连接板(8)底部设置安装板(7)，所述安装板(7)中部设置压板(4)，所述安装板(7)一端设置第二推板(6)，所述安装板(7)远所述第二推板(6)一端对称设置第一推板(3)，所述第一推板(3)近所述第二推板(6)一侧设置第三推板(1)，所述第三推板(1)两侧对称设置第四推板(2)，所述第一推板(3)、第三推板(1)、第四推板(2)相近一侧的底部均为斜面结构，所述第二推板(6)近所述第四推板(2)一侧的底部为斜面结构。

2.根据权利要求1所述的一种转椅长脚管成型上模，其特征在于，所述第一推板(3)、第二推板(6)、第三推板(1)、第四推板(2)、压板(4)的长度由长到短的排序为第一推板(3)、第二推板(6)、第三推板(1)、第四推板(2)、压板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种转椅长脚管成型上模，其特征在于，所述第一推板(3)顶部设置1个连接孔，所述第二推板(6)、第三推板(1)、第四推板(2)顶部均对称设置2个连接孔，所述压板(4)顶部设置3个连接孔，所述顶板(9)、连接板(8)的表面与所述连接孔对应位置均贯穿设置第二连接孔(11)。

4.根据权利要求1所述的一种转椅长脚管成型上模，其特征在于，所述顶板(9)表面贯穿设置第一连接孔(10)，所述第一连接孔(10)的数量为12个，所述连接板(8)、安装板(7)与所述第一连接孔(10)的对应位置均贯穿设置第一连接孔(10)。

5.根据权利要求1所述的一种转椅长脚管成型上模，其特征在于，所述压板(4)近所述第二推板(6)一侧对称设置限位柱(5)。

6.根据权利要求1所述的一种转椅长脚管成型上模，其特征在于，所述顶板(9)中部贯穿设置模柄安装孔(12)，所述模柄安装孔(12)一侧对称设置限位孔(13)。

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