CN201506066U - 加工作业的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工作业的送料装置，尤指可规划单一生产线以加速工艺进行的送料装置，该送料装置于进料作业区具有上料架供置放多个预设加工物，而上料架侧边则设有输送带可载送多个预设加工物，再于输送带另侧边为设有加工作业区的印刷机组，且印刷机组内为设有输送装置可承接输送带传送的预设加工物，进行预设加工物的印刷加工，并于输送装置另侧为连设有成品输送带，可将预设加工物运送至烘干装置，另于烘干装置另侧的成品输送带终点处，被连设于下料作业区的下料架，以承接加工完成的预设加工物，达到单一生产线一贯作业的快速生产效能，并提升加工流程的速度、增加产能。

Description

加工作业的送料装置

技术领域

本实用新型是提供一种加工作业的送料装置，尤指可规划单一生产线以加速工艺进行的送料装置，通过一贯作业可有效提升产能，且生产线的维护、检修更为简易、顺畅，并具有省时、省工的效果。

背景技术

在各种加工作业的流程中，加工对象的运送是最重要也最繁琐的步骤，利用输送带或机械手臂等，将加工对象移送至各个加工作业区中，进行不同的加工作业，以将加工对象制造为成品后，完成加工作业的流程，而传统型式的输送带运送加工对象，必须依据加工作业的先后顺序路径，分别架设输送带，并使各输送带间得以互相衔接，且将加工对象依序的传送下去，因此在规划生产线时，配合加工机具、加工场所的范围限制等，经常会有转弯、多向进出、往复多重加工的情形，则各种输送带、加工机具的排列设计、规范等，都会相当繁琐与不便，且一但输送带、加工机具等大型器具的架设完成后，即需依据输送带、加工机具等的既定距离进行加工对象的运送，若在不同的加工作业区中，必须移动、调整加工对象的相邻间距时，则必须透过人工调整、搬移，来变化加工对象的运送间距，所以在加工作业区中，要通过相当多的人员辅助加工对象的运送过程中，运送间隔距离的适当调整，不仅造成加工作业流程的延宕，亦相当耗时、费工、提高了制造的成本，在实际运作、实行时，仍存在些许的不便，如：

1)传统型式的加工机具、输送带于架设时所占用的腹地、空间亦大，生产线的排列规划更是麻烦，而一但架设完成，对于输送带运送加工对象的速度、与加工机具之间的间隔距离等，都相当不容易调整，影响加工作业的流程顺畅度。

2)因加工机具与输送带的排列，受到场地的限制时，会产生转弯或反向的排列，则在加工过程中容易产生输送流程的当机，则必须透过人工的辅助、检修，在加工机具与输送带间所形成的狭窄空间，造成维修、保养、检视的不便。

3)传统型式的加工机具，为提升产量而设置二个印刷加工作业区，也同时必须设置二组输送带，所占用的空间更加扩大，且于加工作业过程中，需要仔细的计算二输送带间上料、下料的先后顺序，导致加工作业更为繁琐与不便。

是以，如何解决传统型式加工机具、输送带于加工作业时生产流程的规划、设计的问题，且维修、保养等作业不易、耗时、费工等缺失，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

实用新型内容

因此，实用新型人有鉴于上述的问题与缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种可一贯化加工、生产作业，并方便维护、检修的加工作业的送料装置的创设专利诞生。

本实用新型的主要目的在于该送料装置于进料作业区的上料架置放多个预设加工物，而透过输送带载送多个预设加工物至加工作业区的印刷机组，且利用输送装置可承接输送带传送的预设加工物，并于由输送装置将印刷完成的预设加工物输送至成品输送带，再运送至烘干装置后，则于成品输送带终点处，以下料作业区的下料架来承接加工完成的预设加工物，为可达到单一生产线一贯作业的快速生产效能，并提升加工流程的速度、增加产能。

本实用新型的次要目的在于加工作业的输送带、输送装置、加工机具、半成品输送带等，可呈单一生产线的排列规划，以缩短加工制造的流程，并使加工机具、输送装置、输送带、半成品输送带等，方便维修、检视、保养的作业，且可将加工机具、输送装置、输送带等所产生的临时突发状况，快速予以排除，方便加工生产线的流程顺畅。

本实用新型的再一目的在于该输送装置的运送模块，为利用驱动单元驱动滑座位移，且滑座顶部的基架二侧设有预定间距分隔的置物座供置放预设加工物，再于二置物座之间的基架上装设移送模块，而移送模块是以移动单元带动滑移座移动，则于滑移座上的支架二侧分别具有置放座，供置放预设加工物，且二置放座之间分隔预定的间距，即通过移送模块的置放座于运送模块二置物座间移动，可改变置放座与二置物座间的相邻距离长度，达到将置放座与置物座上预设加工物的移送距离改变的目的。

上述本实用新型加工作业的送料装置于实际使用时，为可具有下列各项优点，如：

一、利用进料作业区1、加工作业区2及下料作业区3呈单一生产线的排列、规划，不必进行繁琐的转弯或反向的组装、缩短加工生产线的距离，达成一贯化作业的加工模式，可加速生产工艺、缩短加工作业的时间，再透过加工作业区2的输送装置22可以调整多个预设加工物4加于加工作业时的相邻间距，方便加工作业快速进行。

二、透过进料作业区1、加工作业区2及下料作业区3呈单一生产线的排列、规划，可以缩短加工工艺的距离，并缩减各作业区所占用的空间位置，同时在各作业区外侧都具有足够的空间位置，方便进行各作业区的机具检视、维修，加工过程的疑难立即排除，减少生产线场所周边的障碍环境，提高生产作业的效能。

三、在进料作业区1、下料作业区3中的加工作业区2，利用输送装置22在印刷机组21间穿梭、往复移送多个预设加工物4，不必将生产线转弯、反向或多向进出的设计，可提升加工作业的工艺速度。

附图说明

图1是本实用新型的立体外观图。

图2是本实用新型的俯视平面图。

图3是本实用新型加工作业区的输送装置立体外观图。

图4是本实用新型加工作业区的输送装置俯视图。

图5是本实用新型加工作业区的输送装置移动前的侧视图。

图6是本实用新型加工作业区的输送装置移动中的侧视图。

图7是本实用新型加工作业区的输送装置移动后的侧视图。

【主要元件符号说明】

1、进料作业区

11、上料架            12、输送带

111、置料座           121、载物座

2、加工作业区

21、印刷机组          2215、定位载物座

211、印刷基座         222、移送模块

22、输送装置          2221、移动单元

221、运送模块         2222、滑移座

2211、驱动单元        2223、支架

2212、滑座            2224、定位运送座

2213、基架            2225、定位运送座

2214、定位载物座      223、升降单元

3、下料作业区

31、成品输送带        33、下料架

32、烘干装置          331、置物座

4、加工物

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。

请参阅图1和图2所示，图1和图2分别是本实用新型的立体外观图、俯视平面图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型加工作业的送料装置包括进料作业区1、加工作业区2及下料作业区3所组成，其中：

该进料作业区1是具有上料架11，并于上料架11设有多个层叠式的置料座111，再于上料架11一侧连设有输送带12。

该加工作业区2是具有多个印刷机组21，并于多个印刷机组21内部穿设有输送装置22，而输送装置22包括运送模块221、移送模块222所组成，且运送模块221为具有驱动单元2211，即可利用驱动单元2211带动滑座2212进行水平方向的滑动、位移，则于滑座2212顶部则固设有基架2213，且基架2213是呈长矩形板状，且依据预设的长度设置，再于二侧分别设有定位载物座2214、2215，并于移送模块222设有移动单元2221，为可利用移动单元2221带动滑移座2222进行水平方向的滑动、位移，且于滑移座2222上固设有支架2223，而支架2223呈长矩形的直立板体，为依据预设的长度设置，则于支架2223二侧分别设有定位运送座2224、2225。

该下料作业区3为设有成品输送带31，并于半成品输送带31的输送行程问设有烘干装置32，且半成品输送带31的终点位置外侧，则设有下料架33，而下料架33是具有置物座331。

上述各设备、装置于结合使用时，是利用进料作业区1得的上料架11于输送带12另侧，连设加工作业区2的多个印刷机组21，并透过多个印刷机组21的印刷基座211下方的输送装置22，对位于输送带12的侧边，且输送装置22的另侧边，则连设于下料作业区3的成品输送带31，而成品输送带31是穿过烘干装置32后，于终点位置外侧再设置下料架33，即组设成本实用新型的加工作业送料装置。

且将进料作业区1、加工作业区2及下料作业区3以单一生产线的直线式排列、规划设计，加速生产、制造流程的进行，也效缩短加工作业的工艺，相当省时、省工，并减少各作业场所周边的障碍物，方便工作人员进行加工机具或生产线的检视、维修、保养，而在生产过程中遇到紧急、突发状况，亦可快速至作业场所进行排除疑难，降低意外事故的发生率，维护生产环境的顺畅与安全。

请参阅图1、2、3和4所示，分别为本实用新型的立体外观图、俯视平面图、加工作业区的输送装置立体外观图、加工作业区的输送装置俯视图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型加工作业的送料装置于实际进行加工作业时，是利用进料作业区1的上料架11的多个置料座111，分别置放多个预设加工物4，即由各置料座111上的多个预设加工物4，依序逐一的置放于下方的输送带12上，透过输送带12将多个预设加工物4运送至加工作业区2，并将多个预设加工物4移送至输送装置22的运送模块221的定位载物座2214、2215上方，即通过升降单元223将运送模块221及移送模块222的定位运送座2224、2225向上顶升，而透过各定位载物座2214、2215以真空吸引方式吸附预设加工物4，且利用运送模块221、移送模块222的间距调整、变化，配合二印刷机组21的印刷基座211的位置，而通过升降单元223将运送模块221、移送模块222下降离开二印刷机组21的印刷基座211，供定位载物座2214、2215及定位运送座2224、2225上载送的多个预设加工物4，可分别置于各印刷机组21的印刷基座211内，以透过二印刷机组21进行多个预设加工物4的印刷作业，且于多个预设加工物4印刷完成后，再以升降单元223顶升运送模块221、移送模块222至二印刷基座211下方，再利用定位载物座2215及定位运送座2225分别吸住二印刷基座211内的预设加工物4，且运送模块221另侧的定位载物座2214、移送模块222的定位运送座2224，亦分别自输送带12上吸附未加工的预设加工物4，即通过输送装置22的定位载物座2215及定位运送座2225将印刷后的多个预设加工物4，移送至下料作业区3的成品输送带31处，且输送装置22的定位载物座2214、定位运送座2224，是将未加工的预设加工物4再运送至印刷机组21的印刷基座211内，而通过升降单元223向下降落，而使定位载物座2215及定位运送座2225上，载送已加工的多个预设加工物4，置于成品输送带31上、尚未加工的预设加工物4则置于印刷基座211内再进行印刷加工，且成品输送带31自输送装置22衔接印刷完成的预设加工物4，即由成品输送带31再将多个预设加工物4送入烘干装置32，透过烘干装置32对多个预设加工物4进行烘干后，再由成品输送带31将多个预设加工物4运送至终点处，并将成品输送带31上的各预设加工物4，移送至下料架33的置物座331上，以透过运送模块221另侧的定位载物座2214、2215及移送模块222的定位运送座2224、2225，重复运送预设加工物4进入印刷，即完成预设加工物4的加工作业的送料流程。

而上述的预设加工物4可为触控面板、太阳能基板、玻璃面板、电路板等，各类型需印刷加工的板材。

请参阅图1、3、5、6和7所示，分别为本实用新型的立体外观图、加工作业区的输送装置立体外观图、加工作业区的输送装置移动前的侧视图、加工作业区的输送装置移动中的侧视图、加工作业区的输送装置移动后的侧视图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型加工作业的送料装置于进行多个预设加工物4的输送作业时，可将输送装置22的运送模块221的驱动单元2211，设置于二升降单元223上，而将运送模块221、移送模块222置于印刷机组21中，则运送模块221的定位载物座2215、移送模块222的定位运送座2225，恰与印刷机组21的预定间距(D)相对，且运送模块221另一定位载物座2214、移送模块222的另一定位运送座2224，二座体之间即形成较小间隔距离(d)的排列。

而在进行印刷作业时，为透过升降单元223将运送模块221、移送模块222向上顶升(如图5所示)，再利用运送模块221的定位载物座2214、2215及移送模块222的定位运送座2224、2225，透过真空吸附方式，自输送带12上分别吸引多个预设加工物4，以供定位载物座2215、定位运送座2225上置放的各预设加工物4相邻间隔距离(D)，是与印刷机组21的预设间距(D)相同，则供定位载物座2215、定位运送座2225上的各预设加工物4受到印刷机组21的印刷加工，待印刷作业完成后；先利用移送模块222的移动单元2221驱动滑移座2222，将支架2223的定位运送座2225，向基座2213的定位载物座2215处移送，以缩短定位运送座2225、定位载物座2215之间的距离(d)(如图6所示)，同时亦拉伸另侧的定位载物座2214与定位运送座2224间的距离为(D)，则再通过运送模块221的驱动单元2211驱动滑座2212滑移，而带动基架2213、移送模块222位移，为将相邻间距缩小为(d)的定位载物座2215、定位运送座2225往印刷机组21外侧移送(如图6所示)，同时将相邻间距扩大为(D)的定位载物座2214、定位运送座2224移送入印刷机组21内，而可透过印刷机组21对定位载物座2214、定位运送座2224上的预设加工物4进行印刷作业，通过运送模块221、移送模块222的滑移作业，将定位载物座2215、定位运送座2225与另侧定位载物座2214、定位运送座2224的相邻间距，做预设距离的调整、变化，可配合印刷机组21的间距做预设间距的改变，并通过升降单元223将运送模块221、移送模块222做上升、下降的移动调整，以将各预设加工物4进入或离开印刷机组21，完成印刷加工作业，方便多个预设加工物4的印刷作业的进料或下料的移送，避免占用太大的空间位置。

而输送装置22的运送模块221的驱动单元2211、移送模块222的移动单元2221，均为具有推移动力的设备，则驱动单元2211、移动单元2221分别可为无杆气缸、气压缸、液压缸、传动皮带、传动链带等类型的动力设备。

且运送模块221的基架2213可为长矩形板体，并于基架2213二侧分别所设的定位载物座2214、2215，以及移送模块222的支架2223为长矩形直立状的板体，且于支架2223的二侧分别所设的定位运送座2224、2225，可分别连设有真空吸引设备(为一般所使用的真空吸引设备，故于此未予以赘述)；则可分别利用定位载物座2214、2215、定位运送座2224、2225，以真空吸引方式，分别吸住预设加工物4，以进行各种加工作业时的移送、搬运，并配合各种加工作业机具或空间位置，将定位载物座2214、2215与定位运送座2224、2225的相邻间距做适当的调整、变化，而可方便多个预设加工物4在各加工作业的运送、行进，在预定的距离、位置进行加工。

是以，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此局限本实用新型的专利范围，本实用新型针对加工作业的送料行程规划，是于进料作业区1的上料架11、输送带12侧边再连设加工作业区2的印刷机组21、输送装置22，且加工作业区2侧边则连接于下料作业区3，利用成品输送带31承接多个预设加工物4，并以成品输送带31带动多个预设加工物4至烘干装置32后，再移送至下料架33后完成加工，以可达到加工作业单一生产线的一贯化作业的目的，并利用单一排列式的加工作业模式、减少作业场所周边的障碍物，方便各进料作业区1、加工作业区2及下料作业区3的维修、检视，则于加工作业中或平时保养时，都可以轻易的进行作业，相当省时、省工，故举凡可达成前述效果的结构、装置均应受本实用新型所涵盖，此种简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内，合予陈明。

因此，本实用新型为主要针对加工作业的工艺中的送料行程设计，是透过进料作业区、加工作业区及下料作业区成单一生产线的排列规划，而可提升生产工艺的速度、方便各作业区的检视、维修及保养等安全维护为主要保护重点，乃仅使加工作业具有缩短工艺、减少加工机具占用大量空间位置的优势，且可达到减少加工作业场所周边障碍物的效果，但是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书及图式内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内，合予陈明。

综上所述，本实用新型上述加工作业的送料装置于使用时，为确实能达到其功效及目的，故本实用新型诚为一实用性优异的实用新型，为符合新型专利的申请要件，爰依法提出申请，盼审委早日赐准本案，以保障实用新型人的辛苦实用新型，倘若钧局审委有任何稽疑，请不吝来函指示，实用新型人定当竭力配合，实感德便。

Claims (6)

1.一种加工作业的送料装置，尤指可规划单一生产线以加速工艺进行的送料装置，包括进料作业区、加工作业区和下料作业区，其特征在于：

该进料作业区是具有供多个预设加工物放置的上料架，而上料架侧边则设有可载送多个预设加工物的输送带；

该加工作业区为设置于进料作业区的输送带另侧边，是于输送带另侧边设有印刷机组，且印刷机组内为设有可承接输送带传送的多个预设加工物的输送装置，而于印刷机组的输送装置另侧；及

该下料作业区被连设于加工作业区的输送装置侧边，为设有承接输送装置运送的多个预设加工物的成品输送带，且于半成品输送带行程间设有可烘干多个预设加工物的烘干装置，而半成品输送带另侧终位置处即设有承接多个预设加工物的下料架。

2.根据权利要求1所述的加工作业的送料装置，其特征在于，该进料作业区的上料架，设有可承载预设加工物的置料座，并于置料座下方设有输送带。

3.根据权利要求1所述的加工作业的送料装置，其特征在于，该加工作业区所设的输送装置，由运送模块、移送模块所组成，而运送模块为设有驱动单元可驱动滑座位移滑行，且滑座顶部固设有基架，并于基架二侧分别设有定位载物座可置放预设加工物，再于基架上的二定位载物座间为装设移送模块，则移送模块被设有可带动滑移座移动的移动单元，且移动单元则于滑移座上装设有预定长度的支架，而支架二侧为分别设有可置放预设加工物的定位运送座。

4.根据权利要求3所述的加工作业的送料装置，其特征在于，该运送模块的驱动单元、移送模块的移动单元，均为具有推移动力的设备，则驱动单元、移动单元分别可为无杆气缸、气压缸、液压缸、传动皮带、传动链带的类型动力设备。

5.根据权利要求3所述的加工作业的送料装置，其特征在于，该运送模块所设的定位载物座、移送模块所设的定位运送座，分别连设有真空吸引装置，以供定位载物座、定位运送座可以分别吸附预设加工物。

6.根据权利要求1所述的加工作业的送料装置，其特征在于，该加工作业区的印刷机组为设有印刷基座，可供承置输送装置所载送的预设加工物。

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